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高検出感度＆長寿命！ベルト幅は最大で800mm・マルチレーンでの検査にも対応可能
『Dymond』は、食の安全・生産効率の向上に貢献XするX線検査装置です。 出力とサイズの異なる4機種をラインアップし、さまざまな大きさの 包装品の検査に対応。 ベルト幅は最大で800mm・マルチレーンでの検査にも対応可能です。 【特長】 ■高検出感度＆長寿命 ■高い信頼性、幅広い材質の異物を検出 ■幅広い製品ラインアップ ■簡単操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バラ製品や裸製品向けの検査に！原材料中のさまざまな異物を除去できます
『Dymond Bulk』は、食品業界のバラ材料向けの正確なX線検査が 可能なシステムです。 石や金属などの異物を検出し製品フローから排出することで製品と 機械の両方の安全に貢献。 原料段階で異物の混入をブロックし、製品フローへの混入を防ぎます。 【特長】 ■X線で鉄・非鉄等の高感度な検出を実現 ■直感的な操作 ■リモートサポートを含むワールドワイドでのサービス ■ネットワークに直接接続するための高性能インターフェース ■原材料中のさまざまな異物を除去 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ASTM C876に適合した、コンクリート中の鉄筋の腐食状態を見つけ出すことができるコンクリート 鉄筋腐食検査器です。
鉄筋の腐食は、コンクリートの材質や構造によって大きく影響を受けます。理想的な鉄筋は、品質の良い硬化コンクリートでカバーされ、周囲のコンクリート材料の中のアルカリ成分により保護されています。逆に、このアルカリ成分による保護は、塩化物の炭酸飽和作用によって侵食されることがあります。アルカリ成分による保護が弱くなると、酸素と湿気にさらされ、鉄筋は腐食しやすくなります。従って、この腐食の初期の発見はとても重要になってきます。
品質総合管理が更に高速化！計測アルゴリズムの充実により、幅広い基板の検査が可能
従来の外観検査機ではモデル基板とパターン比較をしていたため不可能でした。 『Focus-5500DT』は、計測値としての検査内容履歴の保存が可能で、 計測値としてのトレーサビリティが容易な外観検査機です。 基板設計のCADデータと内部のライブラリーデータにより従来の検査設定 プログラミングが不要なため、検査準備設定に掛かる時間が従来の検査機の 5～10分の1と格段に短縮可能。 また、外観計測検査機「Focus 5000 GX」同様の性能を備えており、 検査データに関しても完全な互換性を実現できます。 【特長】 ■計測アルゴリズムの充実により、幅広い基板の検査が可能 ■SPC(統計的工程管理)により、品質管理を自動的・定量的にグラフ表示可能 ■品質総合管理が更に高速化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
これまでの外観検査(AOI)から次世代の外観計測(AOM)へ！基板部品をLED多方向照明の多重画像で判定
『Focus-5000GX』は、ベクターイメージング計測と半田形状解析により 部品位置ズレ、半田の品質評価指数を計測、分析し定量的に判定する 電子基板外観計測検査機です。 良品サンプル基板不要。自動検査対応の為基板搬送コンベアーを 標準装備しています。 CADデータ、実装データ及び標準装備の部品外形を示すパッケージライブラリ によりテストプログラムを自動作成します。 【特長】 ■基板部品をLED多方向照明の多重画像で判定 ■良品サンプル基板不要 ■最大460×510mmの大型基板対応 ■高精度直交ロボット ■自動検査対応の為基板搬送コンベアーを標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複数の試験を一括で行えるため効率的！可動部や高電圧回路に触れないので安全です
『ステータ検査装置』は、複数の試験器を一つに集約して工程を削減し、 製品の評価を行う装置です。 使用する試験器毎に回路の切替を行い、デジタルマルチメータにて抵抗測定、 サージテスタにてサージ波形を判定。検査結果の表示は装置に設置される ランプにて行います。 “複数の試験器での測定は段取りが多数あり効率が悪いため、工程を 集約したい”また、”高電圧を使用するため非常に危険なため、安全に 作業を行いたい”といった背景により、導入されています。 【導入目的】 ■運用負荷軽減 ・複数の試験を一括で行いたい ■安全に作業を行う ・高電圧回路に触れないようにしたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査対象からのデータ収集（8CH DCV）が可能！検査員の作業性が改善されました
『非回転トルク検査装置』は、検査対象の環境を恒温恒湿器にて任意に 可変可能なシステムです。 印加トルクは手動／自動の選択ができ、非回転型トルク発生部と 非回転型トルク変換器による安定したトルク検査が可能。 “非回転型の安定したトルク印加を行い、検査精度を向上させたい”や “検査対象の設置環境を任意に可変し、検査効率を向上させたい”といった 背景により、導入されています。 【導入の効果】 ■業務効率の改善 ・安定したトルク印加が可能になり、検査効率が改善された ・小容量の恒温恒湿器を採用し検査環境の安定時間が短縮された ■データ収集の改善 ・検査データの収集が自動化され、検査員の作業性が改善された ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
米国製ケーブル活線下の故障箇所、時間、回数を検知。最大600Vまで対応。ケーブル診断が必要とする実用的な機能も多数搭載されます。
活線状態のまま電路状態を診断したいですか？Arc Chaserなら、断続的な故障でも診断でき、故障が発生した箇所、時間、回数を確実に記録します。 【応用例】 飛行機や電車、船舶など交通機関の回路システムは常に圧力や温度、振動など環境の変化に直面しています。運転中に発生した故障の多くは車庫や格納庫でテストをしても再現できません。AC120シリーズであれば、実際の環境条件に基づきエラーを検知できるため、ケーブル診断作業の効率を大幅に向上します。 【製品特長】 ◇ SSTDR技術を搭載： 現有TDR障害位置測定より正確度が高く、電線の断線・短絡やその他の故障を迅速に発見 ◇ 通電中の低圧ケーブルも対応： 600V以下のケーブルが活線／停電状態で故障診断・測定が可能 ◇ マルチメーター・測長機の機能内蔵： 600V以下のケーブルを活線状態で電圧・抵抗値・全長を簡単に測定 ◇ 不具合の記録管理： 故障が発生した時間、箇所、回数を正確に記録し、ケーブルの状況をしっかりと把握することが可能 ◇ カラータッチ液晶搭載： 直感的な操作で仕事を楽に！
焼結金属のロウ付け部の接合不良を油中にて検査する装置
『焼結部品超音波ロウ付け自動検査装置』は、 焼結金属のロウ付け部の接合不良を油中にて検査する装置です。 検査結果を画像処理して、接合部のみを自動判定します。 【特長】 ◎ライン仕様：オンライン自動探傷 ◎検出欠陥 ：全面のロウ付け不良 ◎処理能力 ：１５秒／本 ◎探傷方法 ：全没油浸法 ◎探傷モード：粗探傷／精密探傷モード ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂・アルミ部品の内部の介在物や空洞を、Ｘ線の透過試験で検出する装置です！
『自動車部品Ｘ線自動検査装置』は、 樹脂・アルミ部品の内部の介在物や空洞を、 Ｘ線の透過試験で検出する装置です！ 搬送されたワークを遮蔽ＢＯＸ内に移載し、 デジタルパネルを使用しＸ線撮影をした画像を 画像処理して自動判定します。 【特長】 ◎Ｘ線技術者は必要ありません。 ◎歪の無い撮影ができ検出性能が向上します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品品質が格段に向上！高精度検査によるワーク内面の合理化・省力化を実現
『内径外観検査装置』は、ワーク内面の目視検査の合理化・省力化を 実現し、高精度検査による製品品質を格段に向上させました。 KIRIN製ジャイロスキャンを用い、高精度の内面検査を行います。 条件により、最小Φ0.1mm程度の検出が可能で、部位ごとに判定基準を 設定できます。 また、ワークに応じた装置（メカ・制御）を設計・製作が可能で、 外径外観検査装置と組合せれば、内外面の検査も可能となります。 【特長】 ■KIRIN製ジャイロスキャンを用い高精度の内面検査ができる ■条件により、最小Φ0.1mm程度の検出が可能 ■高い再現性で自動検査を行う ■部位ごとに判定基準を設定可能 ■ワークに応じた装置（メカ・制御）を設計・製作 ■外径外観検査装置と組合せ、内外面の検査が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ピンホール検査機の設計製作サービスをご紹介。未来工業グループとして培った実績と信頼を、お客様にご提供します。
未来精工では、ピンホール切断機の設計・製作を承っています。 機械設計はもちろん、生産ラインへの一貫提案も得意としてます。 全て国内製作のため、メンテナンス、部品交換も容易。 お客様のご要望に合わせて対応いたします。 【製品特長】 ■気泡検出及び圧力検出（セレクト付） ■検出径 minφ0.5以上 ※製品サイズ毎に段取り替えが必要になります。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
その微細欠陥、TY-VISIONで検査してみませんか？ M111SCは光学分解能2.5μmで約10μmの欠陥もズバリ検出！
微細欠陥の検出でお困りではないですか？ 【現在ご使用中の最終外観検査機についてお聞きします】 ＊検出に満足ですか？【YES・NO】 ＊虚報は少ないですか？【YES・NO】 一つでもNOなら、TY-VISIONをお試しください。 パッケージ基板・セラミックス基板・FPCなどでトップクラスの検出性能を誇り、量産工程でも多数採用されています。 AIシステムのXAIS（ザイス）を追加することで更に劇的な虚報数低減を実現しています。 適時、デモ検査を承っておりますので、是非ご相談ください。 ※最初に基板の情報をご提供頂き実施する場合にデータと対象物をお預かりします。
水素が変える食の安全！高性能、検査時間短縮を図った漏れ検査機
「水素ガス式食品パッケージリークテスター」は、マーカーとして水素ガスを用いた漏れ検査器です。 食品（和・洋菓子、乳製品、茶葉等）の個別包装は酸化防止の為、窒素ガスなどの不活性ガスで置換されています。 パッケージのシール不良やピンホールの検知に、炭酸ガスをマーカーガスとして混合させ漏れ検査を行ないますが、水素ガス式は炭酸ガスより分子の小さい水素ガスをマーカーとして使用しています。 【特徴】 ○水素ガス使用 ○高性能 ○検査時間短縮 ○検知精度向上 ○食の安全に貢献 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
オリジナルの基板の検査機を製作致します！様々な検査項目に対応可能です。
大手電気メーカー様の各種検査・計測システムを手掛けた松永通信だからこそできる、貴社製品に応じたオリジナルの検査機を製作致します。 『こんな検査機が欲しい』というご要望に、お応えいたします！ 【過去制作実績】 ■ウォシュレット関係の各種基板検査機 ■電解水素水整水器用制御基板検査機 ■車載用ＬＥＤ基板検査機 ■ＵＶ－ＬＥＤ電源基板検査機 ■ミシン関係基板検査機 ■カーナビ用ＬＥＤバックライト検査機 ■内視鏡基板検査機 ■車載用ドアハンドル基板検査機 ■電動アシスト自転車制御基板検査機 ■ハードディクヘッド検査機 ■超音波診断装置モーター制御基板検査機 ■ペルチェ素子電気特性検査機 ■光ディスクピックアップ検査機 ■ビデオ用各種モーター検査機 ■リアプロジェクションテレビ基板検査機 ■テープレコーダー基板検査機 ■ＬＥＤ照明基板検査機 ■リチウムイオン電池保護基板検査機 ■掃除機効率試験機 ■電動工具耐久試験機 ■半田コテ制御基板検査機 他多数 ※詳しくは、PDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
