表面検査装置 Product List and Ranking from 6 Manufacturers, Suppliers and Companies

Last Updated: Aggregation Period:2025年08月27日~2025年09月23日
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表面検査装置 Manufacturer, Suppliers and Company Rankings

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  1. 長野オートメーション株式会社 長野県/その他
  2. 超音波システム研究所 東京都/サービス業
  3. 株式会社中央電機計器製作所 大阪府/その他
  4. 4 池上通信機株式会社 東京都/その他 営業本部
  5. 4 株式会社山善 大阪府/商社・卸売り

表面検査装置 Product ranking

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  1. 超音波プローブの発振制御による表面検査技術 超音波システム研究所
  2. 切削穴表面検査装置『ジャイロスキャン』【レーザスキャン方式】 長野オートメーション株式会社
  3. 表面検査装置 超大型ワークも実績あり! 株式会社中央電機計器製作所
  4. シート表面検査装置『PIE-650』 池上通信機株式会社 営業本部
  5. 4 【2023年11月21日(火)】省人化・自動化推進Webセミナー 株式会社山善

表面検査装置 Product List

1~6 item / All 6 items

Displayed results

超音波プローブの発振制御による表面検査技術

超音波の送受信特性を利用した表面検査技術

超音波システム研究所は、  対象物の表面を伝搬する超音波データの解析実績から  メガヘルツの超音波発振による、新しい表面検査技術を開発しました。 超音波プローブの発振制御による  「音圧・振動」測定・解析技術を応用した方法です。 目的(対象物の表面を伝搬する振動モード)に合わせた  超音波プローブの開発対応による、  コンサルティング・評価技術の説明対応を行っています。 新しい超音波発振制御技術の応用です。  対象物の音響特性に合わせた、  メガヘルツの超音波伝搬状態に関する非線形現象を利用することで  対象物の表面状態に関する新しい特徴を検出することが可能です。 特に、発振・受信の組み合わせによる  応答特性を利用した  基板部品の表面検査や、精密洗浄部品の事前評価・・・に関して、  超音波振動の新しい評価パラメータとなる基本技術です。 表面弾性波の伝搬現象に関する、超音波のダイナミック特性を  測定・解析・評価に基づいて  論理モデルを構成・修正しながら検討することで  目的(評価)に合わせた効果的な利用を可能にしました。

  • その他計測器
  • 非破壊検査
  • その他

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表面検査装置 超大型ワークも実績あり!

メートル級の対象の実績有り!複数カメラでスキャニングし、製品の欠陥(凹み、ふくらみ、変色)を検査します

金属板表面の欠陥(凹み、ふくらみ、変色)を自動検査する装置です。 ◆目視による検査からの置き換えで検査時間が大幅短縮! ◆検査工程の自動化による工程の高効率化を実現 ◆検査装置に搭載の照明でワークを照らし、反射光をカメラで検出 (明視野像を取得)画像処理で欠陥の検出と位置特定を行う ◆検出された欠陥部の表面形状は、三次元形状測定器による詳細な測定が可能 ◆バキュームチャック、塵埃除去のエアブロー機能あり ◆超大型ワーク(長さ10m×幅2mの金属板)対応の実績あり!

  • その他ソフトウェア

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シート表面検査装置『PIE-650』

高速、高精度な欠陥検出を4つの柔軟なシステム構成で実現。優れた操作性の表面検査装置です

『PIE-650』は、連続して走行するシート状(WEB)のフィルム、金属箔、鋼板、 紙、不織布などやガラス、積層板、樹脂、食品などの欠陥検出(シート検査)に 対応するシート表面検査装置です。 高速かつ、高精細な欠陥検出で高い生産効率を実現、維持します。 また、検査ニーズに応じたシステム構成で小規模システムから 大規模システムまで柔軟に対応が可能です。 【特長】 ■微細な欠陥から濃淡差の小さい欠陥まで高速、正確に検出できる ■850MHzカメラに対応 ■多種・多様な欠陥検出が可能 ■4つのステージ、43台のカメラ映像を高速画像処理 ■優れた操作性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他

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切削穴表面検査装置『ジャイロスキャン』【レーザスキャン方式】

切削穴の表面検査を驚くほど簡単に自動検査できる切削穴表面検査装置!高精度なのに高速スキャン、だから生産現場で使える!

『ジャイロスキャン』は、円筒に検査プローブを挿入し、 円筒内表面に欠陥がないかを検査する、切削穴表面検査装置です。レーザ光を円周方向に回転させながら検査を行うレーザスキャン方式です。周回するごとに移動し内面全体を検査します。微小スポットのレーザ光を用いて検査するため、分解能に優れています。高分解能を簡単に安定して使いこなすことができ、環境素材などの変化があっても、いつも同じ検査結果をだすことができます。 【特長】 ■目視での検査を自動化し、省力化や検査の正確性を向上 ■最少検出サイズφ0.05mmの検査が、生産品質を向上 ■レーザー方式が、生産現場で通用する安定性を実現 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

  • 非破壊検査
  • その他

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【2023年11月21日(火)】省人化・自動化推進Webセミナー

生産現場の方必見!金属加工業界における表面検査の自動化提案

株式会社山善では、省人化・自動化推進Webセミナー 「金属加工業界における表面検査の自動化提案」を開催いたします。 労働力人口減少を補う為には省人化・自動化の実現が急務。 金属加工業界においては、検査工程の課題として、 大幅な時間が必要、インライン全数検査が求められます。 今回のセミナーでは、インライン検査を可能にした検査工程の 自動化をご提案いたします。皆様のご参加を心よりお待ちしております。 【開催概要】 ■日時:2023年11月21日(火) 14:00~15:00 ■定員:100名(先着順) ■参加費:無料 ■会場:無料Webセミナーでの開催 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 社員研修

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溶接表面検査装置

欠陥検知・品質評価を実施!表面・裏面同時検査で断面形状取得能力が格段に向上!

当製品は、鋼板の溶接部断面形状およびピンホールを連続的に計測し、 品質基準閾値をもとに溶接品質の評価を行う装置です。 超高精細インラインプロファイル測定器により溶接部の断面形状を抽出し、 品質基準閾値にて欠陥検知・品質評価を実施。透過型センサにて溶接部の 貫通穴欠陥を検知します。 超高精細インラインプロファイル測定器と当社独自の溶接検査ロジックを 組み合わせ、溶接部の厳格な品質管理を実現することが可能です。 【特長】 ■表面・裏面同時検査で断面形状取得能力が格段に向上 ■オンライン検査モニタリング機能と過去データー保存機能 ■超高精細インラインプロファイル測定器と当社独自の  溶接検査ロジックを組み合わせ、溶接部の厳格な品質管理を実現 ■既設設備に組み込むことでオンラインでの自動検査が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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