更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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メートル級の対象の実績有り！複数カメラでスキャニングし、製品の欠陥（凹み、ふくらみ、変色）を検査します
金属板表面の欠陥（凹み、ふくらみ、変色）を自動検査する装置です。 ◆目視による検査からの置き換えで検査時間が大幅短縮！ ◆検査工程の自動化による工程の高効率化を実現 ◆検査装置に搭載の照明でワークを照らし、反射光をカメラで検出 （明視野像を取得）画像処理で欠陥の検出と位置特定を行う ◆検出された欠陥部の表面形状は、三次元形状測定器による詳細な測定が可能 ◆バキュームチャック、塵埃除去のエアブロー機能あり ◆超大型ワーク（長さ10m×幅2mの金属板）対応の実績あり！
高速、高精度な欠陥検出を4つの柔軟なシステム構成で実現。優れた操作性の表面検査装置です
『PIE-650』は、連続して走行するシート状(WEB)のフィルム、金属箔、鋼板、 紙、不織布などやガラス、積層板、樹脂、食品などの欠陥検出(シート検査)に 対応するシート表面検査装置です。 高速かつ、高精細な欠陥検出で高い生産効率を実現、維持します。 また、検査ニーズに応じたシステム構成で小規模システムから 大規模システムまで柔軟に対応が可能です。 【特長】 ■微細な欠陥から濃淡差の小さい欠陥まで高速、正確に検出できる ■850MHzカメラに対応 ■多種・多様な欠陥検出が可能 ■4つのステージ、43台のカメラ映像を高速画像処理 ■優れた操作性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
切削穴の表面検査を驚くほど簡単に自動検査できる切削穴表面検査装置！高精度なのに高速スキャン、だから生産現場で使える！
『ジャイロスキャン』は、円筒に検査プローブを挿入し、 円筒内表面に欠陥がないかを検査する、切削穴表面検査装置です。レーザ光を円周方向に回転させながら検査を行うレーザスキャン方式です。周回するごとに移動し内面全体を検査します。微小スポットのレーザ光を用いて検査するため、分解能に優れています。高分解能を簡単に安定して使いこなすことができ、環境素材などの変化があっても、いつも同じ検査結果をだすことができます。 【特長】 ■目視での検査を自動化し、省力化や検査の正確性を向上 ■最少検出サイズφ0.05mmの検査が、生産品質を向上 ■レーザー方式が、生産現場で通用する安定性を実現 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
生産現場の方必見！金属加工業界における表面検査の自動化提案
株式会社山善では、省人化・自動化推進Webセミナー 「金属加工業界における表面検査の自動化提案」を開催いたします。 労働力人口減少を補う為には省人化・自動化の実現が急務。 金属加工業界においては、検査工程の課題として、 大幅な時間が必要、インライン全数検査が求められます。 今回のセミナーでは、インライン検査を可能にした検査工程の 自動化をご提案いたします。皆様のご参加を心よりお待ちしております。 【開催概要】 ■日時：2023年11月21日(火) 14：00～15：00 ■定員：100名(先着順) ■参加費：無料 ■会場：無料Webセミナーでの開催 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
欠陥検知・品質評価を実施！表面・裏面同時検査で断面形状取得能力が格段に向上！
当製品は、鋼板の溶接部断面形状およびピンホールを連続的に計測し、 品質基準閾値をもとに溶接品質の評価を行う装置です。 超高精細インラインプロファイル測定器により溶接部の断面形状を抽出し、 品質基準閾値にて欠陥検知・品質評価を実施。透過型センサにて溶接部の 貫通穴欠陥を検知します。 超高精細インラインプロファイル測定器と当社独自の溶接検査ロジックを 組み合わせ、溶接部の厳格な品質管理を実現することが可能です。 【特長】 ■表面・裏面同時検査で断面形状取得能力が格段に向上 ■オンライン検査モニタリング機能と過去データー保存機能 ■超高精細インラインプロファイル測定器と当社独自の 溶接検査ロジックを組み合わせ、溶接部の厳格な品質管理を実現 ■既設設備に組み込むことでオンラインでの自動検査が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
