1～14 件を表示 ／ 全 14 件
光学分解能「1.8μｍ」で、非常に高精細な検査が可能です。 寸法測定にも対応でき、二次元の打ち抜き加工品などの検査もできます。
高解像度カメラと高精度X-Yステージを用いた二次元の検査装置です。 光学フィルム、シートやタッチパネルなどの表面キズ、異物の検査や欠陥検査に適しています。 光学分解能「1.8μｍ」で、非常に高精細な検査が可能です。 寸法測定にも対応でき、二次元の打ち抜き加工品などの検査もできます。 【特長】 ■検査データと画像を自動で保存 ■カメラ画素数：900万画素 ■高い光学分解能(1.8μm)で微細な検査箇所も綺麗に見える ■タッチパネルの周辺電極、プリント基板の微細配線の断線、短絡の検査に最適 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
マップ機能で迷わずカメラ移動！測定精度が高いため、公差の厳しいワークの測定に
『SmartEdge GS2-HLS6560』は、リニアモーター搭載で高速、高精度な 測定が可能な寸法自動測定装置です。 測定精度が高いので、トムソン型で抜いたものより、ピナクル刃等の 精度の高い刃物で抜いた製品などの測定に向いています。 オプションにて4方向照明に変更すれば、トムソン刃、腐蝕刃などの 刃型の測定も可能となります。 【特長】 ■リニアモーター採用により最大1,000mm/secのハイスピード測定が可能 ■測定精度が高いため、公差の厳しいワークの測定に好適 ■マップ機能で迷わずカメラ移動 ■画面のアイコンを選んで簡単操作 ■4方向照明に変更すれば、トムソン刃、腐蝕刃などの刃型の測定も可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
出荷試験にかかる時間を約1/10まで削減！
重機用ECU（Electronic Control Unit）の出荷検査を自動で行うシステムです。 【特長】 ・複数台のECUを一括で検査登録できる ・50項目を超える検査を全て自動化 ・検査員の作業が軽減（ケーブル付け替えのみに） ・検査結果を成績書（Excelファイル）へ自動出力
揺動環境を再現！
製品へ振動を与えて影響を調べる試験装置です。機械設備が故障すると、修理に莫大なコスト、時間が必要になり、設備停止による利益の損失などの最悪な事態が予測されます。 機械の故障を未然に防ぐために、揺動試験装置による検査を推奨します。 大手機械メーカー様へ納入実績もありますので、実例に基づく具体的なご提案・アドバイスが可能です。 【特長】 ・揺動角度、周波数、サイクル数、ステップ数の設定も任意で可能 ・供試体の取り付け方次第で、ピッチ方向・ヨー方向の切替が可能 ・PLCの採用により、ご要望に合わせて機能追加が可能 ・ハンディタイプのタッチパネルで作業が快適 ・供試体の出力データなども取得可能（※オプション）
検査時間を短縮！
リレーをソケットに挿入し、画面上のスタートボタンを押すだけで簡単に試験が出来ます。 同時に複数個リレーを試験し、リレー毎に測定項目の良否を表示します。 数十秒以下で全項目の測定を完了出来るので、業務の効率化に貢献します。
どんな信号も1台でまるごと集録！
各種センサ計測に必要な入出力信号はさまざまではないでしょうか？ 当社のデータ集録システムは、さまざまな種類の信号を1台の装置でまとめて集録いたします。 入出力信号の種類やチャンネル数も、ご要望に応じてカスタマイズいたします。
高圧用電力機器及び電力ケーブルのサージテストに先立って行われる各種の模擬試験に
電力ケーブル等の大容量負荷に対する試験が可能なシステムです。 衝撃電圧印加試験、せん絡試験、大容量負荷に対する試験も可能。 30年程前の計測器を機能はそのままでシステム構成を一新いたしました。 【特長】 ・最大100Vppでパルス幅5us～400usのサージ波形を出力可能 ・新機能 「ソフトウェア制御時定数調整」 「タッチパネル採用」 「時定数設定保存」
アナログメーター値をデジタルデータ化するレトロフィットIoT！
『アナログメーター数値読取システム』は、計測器や制御盤のアナログ メーターを、カメラで撮影し、針の角度を検出して、数値をデジタル出力 （データ化）するシステムです。 型式が古くデジタル出力が困難な計測器やメーターでもデータ化を実現。 今まで人が行っていた目視確認や転記作業を自動化することで、人的ミスの低減につながります。 【特長】 ■型式が古くデジタル出力が困難な計測器やメーターでもデータ化を実現 ■今まで人が行っていた目視確認や転記作業を自動化 ■人的ミスの低減につながる ■ソフトウェアの構築はお客様のニーズに合ったご提案が可能 ■リーズナブルなコストで実現可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レトロフィットIoT DX推進！型式が古くデータ化が困難な計測器でもデータ化を実現
『デジタルメーター(7セグ表示器)自動読取システム』は、計測器や 制御盤のデジタル表示器の値を、カメラで画像集録し、文字認識して データ化するシステムです。 数値化された数値の解析、ある周期ごとのデータ取得など、お客様の ニーズに合ったご提案が可能。 点検漏れ/転記ミス/データの改ざんを無くすことができます。 【特長】 ■今まで人が行っていた作業を自動化 ■リーズナブルなコストで実現可能 ■ソフトウェアの構築はカスタマイズ対応可能 ■各種メーター人手の管理を自動化 ■巡回点検のコスト削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テスト・計測・制御システムの設計・製作を得意とするメーカーです。 ニーズに合わせて仕様検討からアフターフォローまで承ります。
こちらでは実績に基づく要素技術をご紹介いたします。 〈ハードウェア〉 電気・電子回路設計（アナログ回路・デジタル回路・電気回路） 制御（アクチュエータ、モーター、ロボット、計測機器、ステージ制御） 画像処理 回路・機構設計（カメラ・レンズ・照明機構 設計・組立） 筐体設計 2D・3D・CAD設計（筐体・治具・計測ラック設計など） プリント基板設計・実装 組立・配線・筐体加工・金属・樹脂加工 計測器校正 〈ソフトウェア〉 ◆開発言語： LabVIEW、C/C++、.NET系(VB, C＃, VC) PLCラダー(三菱、オムロン、キーエンス、安川) Python、FPGA(LabVIEW, Verilog, VHDL)、Web系(LabVIEW NXG, JavaScript)、データベース(SQL Server, Access, MySQL) ◆システム・ソフトウェア設計：UML、ネットワーク、データベース、クラウド、AI ◆計測・制御：データ集録、複数信号の同期入出力、通信 ◆機器・制御：ステージ・ロボット・アクチュエータ―・モーター制御
航空機の着陸時における、着陸脚の応力等を計測する落下試験用のデータロギングシステムです
多チャンネル（電圧及び歪み）の同期集録 計測後の演算機能による試験結果の即時表示 任意の集録データ選択による各種グラフ表示
出力ch数、その他の出力信号もご要望に応じてカスタマイズ可能！
多チャンネル（64ch）のD/Aを同期させて、電流が出力できるユニットです。 複数の微小負荷（LED、半導体素子など）に対して、同期させながら電流を印加するような実験装置などに最適です。
メートル級の対象の実績有り！複数カメラでスキャニングし、製品の欠陥（凹み、ふくらみ、変色）を検査します
金属板表面の欠陥（凹み、ふくらみ、変色）を自動検査する装置です。 ◆目視による検査からの置き換えで検査時間が大幅短縮！ ◆検査工程の自動化による工程の高効率化を実現 ◆検査装置に搭載の照明でワークを照らし、反射光をカメラで検出 （明視野像を取得）画像処理で欠陥の検出と位置特定を行う ◆検出された欠陥部の表面形状は、三次元形状測定器による詳細な測定が可能 ◆バキュームチャック、塵埃除去のエアブロー機能あり ◆超大型ワーク（長さ10m×幅2mの金属板）対応の実績あり！
検査工程の時間短縮・不良品のより分け・誤判断の防止にに！
測定物の真円度を 2 台の光学系で撮影し、検査する装置です。 ●検査工程において時間がかかる ●不良品のより分けが難しい ●誤判断を防ぎたい ⇓ このような課題を解決するには、本製品による検査を推奨します。 球体を扱うメーカー様への納入実績がありますので、実例に基づく具体的なご提案・アドバイスが可能です。 【特長】 ・測定物の長径は、パーツフィーダー部に取り付ける治具により変更可能 ・判定後は、エアーを用いた選別機能により、より分けることが可能 ・1分間に約180個の判定が可能 ・様々な球体の測定が可能：セラミック球・ベアリング球・真珠など
