【FA・画像検査・その他産業装置関連】ワーク表裏位置ズレ検査装置
ワークの表裏位置にズレが無いか検査する装置
表裏対応が必要なワークの位置ズレ検査装置として応用可。
- 企業:株式会社ライズワン
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
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ワークの表裏位置にズレが無いか検査する装置
表裏対応が必要なワークの位置ズレ検査装置として応用可。
分割前複数取り基板の検査工程の全自動ライン。
分割前の複数取り基板(最大8個)のROM書き込みとファンクション検査を実施。コンベア搬送にて基板を流し、各工程の検査を実施。様々な大きさの基板に対応可能。
天井取付型UV照射用ランプのハウジング
完成装置、組立品だけではなく、御客様の要望に合わせた後付け品作成も可能。小型品から大型品までお任せ下さい。
目視のような柔軟な検査を楽々実現。出荷基準に満たない商品を瞬時に検知。
たった一つの具材抜け欠品で、大切な信頼を失うかも知れない。TDIPSの「色識別検査装置」なら、出荷基準に満たない商品を瞬時に検知します。食品の中身など、不定形な具材抜けを自動検査。画像検査後、良品・不良品の仕分け、不良品の排除ができます。既存の生産ラインにカメラ・照明・センサーなどを追加設置するだけで検査を行うことができます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
レーザー距離センサーで自動で計測/測定が可能です。読違い、記入間違いを無くし、短時間で正確な計測が可能になります。
測定スピード250Hzが実現できることにより、トロリー線を自動でとらえて計測することが可能になりました。 短時間で、正確な高さ測定が実現します。 測定精度 1mm、測定繰り返し精度 0.3mm、測定スピード 250Hz(最速)、動作温度 -40℃~ となっており、手動での計測を上回る計測システムを実現している方々がいらっしゃいます。 当社では、使用方法、導入、コントロールソフトの開発、設置後のサポート等、技術サポートも万全です。 ご心配な点等御座いましたら、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■高速測定 250Hzを実現 ■100m測定(専用反射板使用時500m) ■350gの小型軽量(140x78x48mm) ■測定温度使用 -40℃~+60℃ ■各種インターフェースに対応(PROFINET/EtherNet/EtherCAT) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備投資を最小限に抑えた検査であることが原点です。
今までの画像検査機は、工業用のカメラを用いた非常に高価なものばかりでした。にも関らず、視野角は狭く、部品高さによりフォーカスが合わないのが現状です。私たちはその点に着目し、一般市場に流通しているデジタルカメラを極限までコントロールするソフトウェアの開発に取り組みました。エスジーテックではローコストでハイパフォーマンスなソリューションシステムを御提案致します。
マルチフォーカスX線管搭載!樹脂部品、ゴム部品、金属部品等様々な用途に有効です
『Cheetah EVO』は、装置サイズW1,650×D1,400×H2,050mmの マイクロフォーカスX線透視・CTシステムです。 ナノフォーカスモードと高出力モードを両立したマルチフォーカスX線管搭載。 16ビット(65000階調)フラットパネルディテクタによる抜群の表現力のほか、 電子部品だけでなく、樹脂部品、ゴム部品、金属部品等様々な用途に有効です。 【特長】 ■ナノフォーカスモードと高出力モードを両立した マルチフォーカスX線管搭載 ■16ビット(65000階調)フラットパネルディテクタによる抜群の表現力 ■様々な用途に有効 商号:YXLON ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新しい自動検査機と人の目の両方から、徹底したチェック!スタッフのレベルの高さが要求されます
当社では、印刷が終了した時点で、人の目では検出できないレベルの微細な不具合を画像検査機による厳しい検査を実施しています。 透過方式、反射方式の検査を同時に検査します。 検査スタッフすべてが同一のレベルで検査できるよう、常にスタッフ 同士でコミュニケーションを図り、加工の前段階における品質管理を徹底。 また、出荷前には、自動検査機と人の目の両方向から徹底した チェックをおこなっています。 【特長】 <中間検査> ■印刷が終了した時点で、人の目による厳しい検査を実施 ■常にスタッフ同士でコミュニケーションを図り、加工の前段階における 品質管理を徹底 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1500台における製造実績と信頼があります。
より早く・より正確にお客様のニーズに応えるべく、アウトソーシングの一貫支援を行っております。培われた独自の技術と実績・ノウハウを活かして機構設計から海外メンテナンスまで幅広く対応するとともに、互いの成果を共有し相乗効果を上げています。商品の開発にかかる時間を大幅に短縮でき、また商品の信頼性を高めることが可能となります。
印刷物や建材など大きい物の色計測はおまかせあれ
『PPLB-210』は、大きいものでも計測できるので、印刷物や建材の抜き取り検査に最適です。 (撮影範囲はA3程度) 【検査例】 印刷物…基準品と検査品の画像データを重ね合わせ、色の違いを領域ごとに計測・表示 建材…基準品の撮影画像を登録し、検査品との色差を計測・OK/NG判定 ※詳しくはYouTube動画やPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 YouTube動画 https://youtu.be/TMTItVHccLQ
ハードディスク表面のスクラッチ、ピットなどの微細な表面欠陥を検出
ハードディスク表面に高出力レーザーを照射することで、スクラッチ、ピットなどの微細な表面欠陥を検出し、欠陥種類ごとに分類、結果表示します。 複数レーザーの同時照射によりスクラッチを高感度で検出するだけでなく、欠陥の凹凸形状を判定します。 特長 ・高出力レーザーによる微小欠陥の検出 ・高いスクラッチ検出能力 ・欠陥の凹凸を弁別 ・全数オートフォーカス ・優れたコストパフォーマンス ・カスタマイズ対応 ・1カセット自動検査対応 ・透明ガラス基板対応
ガラス基板、メディア表面、エッジ部のチッピング、汚れ等を、高速・高精度に検出
CCDカメラで取り込んだ画像解析により、ガラス基板、メディアの表面、エッジ部のチッピング、汚れ等を、高速・高精度に検出する量産ライン検査装置です。 合否判定に基づいたディスクの自動振り分け、検査結果は上位システムに通信し管理することが可能。 ・スループット ~800PPH(検査条件による) ・フットプリント 本体: (W) 1380 × (D) 1700 ×(H) 2100 mm (W) 1810:カセット受渡部を含む PCラック: (W) 570 × (D) 630 × (H) 1850 mm ・クリーン度 クラス10(@0.1μm) ・自動搬送システムに対応 検査仕様 ・対応ディスク 1.89”,2.5”,3.5” ・検査領域 内周端面を除く全域(または指定領域) ・センサ素子サイズ 7um ・ピクセル分解能 検査領域(レンズ倍率に依存) ・レンズ倍率 1x~3x(検査内容に合わせて設計) ・設計事例 2.5”ディスク、800PPH 検査領域 内周 : R10.0 ~ R15.0(2x) 外周 : R31.0 ~ R32.5(3x)
透明ウェーハも高速検査!高出力レーザーが微小な傷・パーティクルを検出!
『Laser Explorer』は、透明ウェーハにも対応した、 最新型のウェーハ表面欠陥検査装置です。 高出力レーザーが、スクラッチ・ピット・パーティクルなどの微小欠陥を検出! ウェーハの出荷・受入検査や、エピタキシャル工程の品質管理に活用いただけます! 【その他の特長】 ■高スループット(1カセット25枚を、約40分で検査) ■欠陥の凹凸を弁別 ■全数オートフォーカス ■カスタマイズ対応 ■1カセット自動検査対応 ■欠陥に対する高精度マーキング(オプション) ■レーザー顕微鏡による欠陥レビュー(オプション)
数GHzのマイクロ波を用いたガスタービン火力用セラミック遮熱コーティングの劣化評価
本発明はマイクロ波を用い、耐熱性金属材料における熱遮蔽コーティングの経年劣化を非接触非破壊で評価する方法である。ガスタービン火力発電用のセラミックコーティング部材に対し、経年劣化に伴い生成する熱成長酸化物(TGO)の生成・成長を評価し、剥離強度を間接的に評価する。ガスタービン部品用セラミックスコーティングには、YSZ(トップコート)が用いられ、基材(Ni基超合金)との耐剥離性を高める目的で間にMCrAlY合金層(ボンドコート)が挿入されている。本部材は劣化に伴いボンドコート上にTGOが生成することが知られており、TGOを評価することにより部材の寿命評価か可能となる。
貴金属に対する真偽判定や品質管理に!非破壊で素早く精度よく測定が可能です
当社では、FISCHER社製の貴金属を素早く・非破壊で真偽判定の検査ができる 測定器を取り扱っております。 「SIGMASCOPE GOLD」の測定器では、金インゴットやコインを導電率によって 測定。これは、純金と合金において導電率が異なるため判別することが可能です。 「X-RAY XANシリーズ」の分析装置では、蛍光X線により貴金属に含まれる組成を 精度よく分析することができます。 その他にも、様々なお客様の要望に応じて幅広く製品ラインアップを ご用意しております。 【特長】 ■SIGMASCOPE GOLD B ・約18mmまでの厚みのある金インゴットの導電率を測定 ・純金であるか合金であるか真偽判定 ・金インゴットの浸透深さにより3つの測定レンジを選択できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
測定値など必要に応じてログが残せる!PCと同等の操作が可能なFPD点灯検査装置
『FREEDOM mk II』は、4モジュールの同時電流測定ができる ベースユニットです。 標準で4K4K(4,096×4,096)に対応。 カスタマイズによる機能拡張で最大8K4Kまで対応が可能です。 また、拡張基板はお客様の環境に合わせてカスタマイズする事で適した 検査環境をご提供致します。(光学調整、周波数測定、PWM出力など) 【特長】 ■4,096 x 4,096の高解像度 ■8本 x 4モジュールの電源 ■4モジュール同時電流測定 ■最大出力解像度は4K4K ■1モジュールあたり8本の電源(合計32本) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高検出感度&長寿命!ベルト幅は最大で800mm・マルチレーンでの検査にも対応可能
『Dymond』は、食の安全・生産効率の向上に貢献XするX線検査装置です。 出力とサイズの異なる4機種をラインアップし、さまざまな大きさの 包装品の検査に対応。 ベルト幅は最大で800mm・マルチレーンでの検査にも対応可能です。 【特長】 ■高検出感度&長寿命 ■高い信頼性、幅広い材質の異物を検出 ■幅広い製品ラインアップ ■簡単操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バラ製品や裸製品向けの検査に!原材料中のさまざまな異物を除去できます
『Dymond Bulk』は、食品業界のバラ材料向けの正確なX線検査が 可能なシステムです。 石や金属などの異物を検出し製品フローから排出することで製品と 機械の両方の安全に貢献。 原料段階で異物の混入をブロックし、製品フローへの混入を防ぎます。 【特長】 ■X線で鉄・非鉄等の高感度な検出を実現 ■直感的な操作 ■リモートサポートを含むワールドワイドでのサービス ■ネットワークに直接接続するための高性能インターフェース ■原材料中のさまざまな異物を除去 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一つの波長だけでは見えずらい欠点も完全に検知可能なフラットフィルム欠点検査措置
当社では、Dr.Schenk社製(ドイツ)の『フラットフィルム欠点検査措置』を 取り扱っております。 明視・暗視光源の高速スイッチング技術にて最大5チャンネルにて同一欠点を 別光源からみた画像で取得ができ、一つの波長だけでは見えずらい欠点も 完全に検知可能。 これにより、高い欠点分類能力を達成する事ができ、Critical Defect、 Marginal、Negligibleの判別もできます。 【特長】 ■Dr.Schenk社製(ドイツ) ■最大5チャンネルにて同一欠点を別光源からみた画像を取得 ■一つの波長だけでは見えずらい欠点も完全に検知可能 ■独自の高輝度LED光源により欠点検知において高いS/N比にて検知可能 ■膜厚、ヘイズ等の膜質観察も可能(ソフトウェアオプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バリ取り・測定・検査工程の自動化ラインを展示! AGVを活用し工程間搬送の自動化を可能にしました!
ワーク加工後の自動化工程には、バリ取り、非接触粗さ測定、非破壊硬度測定、AI外観検査 などがあります。各工程間をAGVで無人搬送し、自動稼働監視で各設備状況 及び生産実績を集約して一元管理。 技術者不足や省力化、安全面など当社がそれぞれの現場のお悩みを スッキリ解決します! 当社は2023年10月18日(水)~21日(土)に開催される「メカトロテック ジャパン 2023」に出展いたします。皆様のご来場を心よりお待ちしております。 【自動化工程 特長】 ■バリ取り:協働ロボットで自動化 ■非接触粗さ測定:ギヤ歯面の表面性状を高速で検査、インラインで検査可能 ■非破壊硬度測定:工程削減による時間短縮と廃棄レスによる大幅なコスト削減 ■AI外観検査:検査工程の自動化実現を全面サポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シール検査とは?生産現場ではシール検査の工程があり不良品の流失を防いでいます
当資料は、シール検査の検査手法と検査装置について、掲載しております。 赤外線、内圧ガス、X線検査などシール検査の主な手法を詳しくご紹介。 当社の検査装置の詳細も掲載していますので、気軽にご一読ください。 【掲載内容】 ■シールとは ■シール検査とは ■シール検査の手法 ■シール検査に好適:軟X線検査装置の紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品工場の印字検査・ピンホール検査・シールずれ検査・噛み込み検査を1ラインで自動化
株式会社コスモス食品様へ、検品作業を自動化するため「外観検査装置」と 「軟X線検査装置」を組み合わせたソリューションを導入しました。 これにより、印字検査・ピンホール検査・シールずれ検査・噛み込み検査を 1ラインで自動化し、検品作業に必要な人員も2名削減することができました。 【導入前の課題】 ■配置人員数によっては、交替のタイミングでしかトイレに行けない ■従業員によって検査基準に差があり、検査基準が一定でない ■新人を育てるには時間がかかる 【導入効果】 ■従業員の負担軽減 ■検査基準の統一 ■新人教育の時間削減 ■人員代替性の確保 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
”NEW μ-X360s” The world's lightest and smallest
Portable X-ray Residual Stress Analyzer NEW μ-X360s 【Operability】 ・Easy sample setting,measurement time:Approx.60secs(Ferritic samples) 【Portability】 ・Sensor unit:Approx.2.4kg,Power supply unit:Approx.6.2kg. ・Ideally suited for field measurements. 【Applications】 ・Thermal treatment industrial of products,welding,plastic forming,surface reformation,monitoring and maintenance of plant and infrastructure.
残留応力を測定することで金属の割れ/欠けの原因解析!機械部品や輸送用機器などの引張、圧縮応力を“非破壊&非破壊”で計測
金属の疲労で起こる《残留応力による割れ/欠け》で困っていませんか? 「置き割れしてしまう…」 「よく溶接部が割れてしまう…」 「金属製品の耐久性を上げたい…」など。 鋼材表面に残っている残留応力を計測することで、金属の割れ/欠けの原因を解明、品質管理やメンテンナンスの最適化にも役立ちます! ※詳しい内容はPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
TSR処理を用いた航空宇宙産業向け非破壊検査装置
【導入事例】 国内外の航空宇宙産業, 防衛産業, 発電産業, 自動車産業等. 【製品紹介】 ■MOSAIQ ・大型構造物の検査簡略化を実現 ・画像の処理、分析、合成のプロセス をワンステップで対応 ■TAFIS ・タービンブレード専用赤外線式検査装置 ・自動化システム ■ThermoScope2 ・対話型ディスプレイによる単独作業が可能 ・層間剥離、FOD(異物検出装置)、接着不良、腐食、水の侵入、 そして衝撃損傷検査機能付き ■EchoTherm ・高性能分析及び処理ルーチン ・高い費用対効果 ■Voyage IR Pro(近日中にリリース予定) ・携帯式高性能非破壊検査装置 ■Virtuoso(近日中にリリース予定) ・専門技術者様向け最新式超高性能分析ソフトウェア ※携帯式非破壊検査装置や最新式ソフトウェア(技術者向け)等の新製品はリリース前では御座いますが、ご質問やご不明点御座いましたらお気軽にお問合せ下さい。 詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
ASTM C876に適合した、コンクリート中の鉄筋の腐食状態を見つけ出すことができるコンクリート 鉄筋腐食検査器です。
鉄筋の腐食は、コンクリートの材質や構造によって大きく影響を受けます。理想的な鉄筋は、品質の良い硬化コンクリートでカバーされ、周囲のコンクリート材料の中のアルカリ成分により保護されています。逆に、このアルカリ成分による保護は、塩化物の炭酸飽和作用によって侵食されることがあります。アルカリ成分による保護が弱くなると、酸素と湿気にさらされ、鉄筋は腐食しやすくなります。従って、この腐食の初期の発見はとても重要になってきます。
品質総合管理が更に高速化!計測アルゴリズムの充実により、幅広い基板の検査が可能
従来の外観検査機ではモデル基板とパターン比較をしていたため不可能でした。 『Focus-5500DT』は、計測値としての検査内容履歴の保存が可能で、 計測値としてのトレーサビリティが容易な外観検査機です。 基板設計のCADデータと内部のライブラリーデータにより従来の検査設定 プログラミングが不要なため、検査準備設定に掛かる時間が従来の検査機の 5~10分の1と格段に短縮可能。 また、外観計測検査機「Focus 5000 GX」同様の性能を備えており、 検査データに関しても完全な互換性を実現できます。 【特長】 ■計測アルゴリズムの充実により、幅広い基板の検査が可能 ■SPC(統計的工程管理)により、品質管理を自動的・定量的にグラフ表示可能 ■品質総合管理が更に高速化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
これまでの外観検査(AOI)から次世代の外観計測(AOM)へ!基板部品をLED多方向照明の多重画像で判定
『Focus-5000GX』は、ベクターイメージング計測と半田形状解析により 部品位置ズレ、半田の品質評価指数を計測、分析し定量的に判定する 電子基板外観計測検査機です。 良品サンプル基板不要。自動検査対応の為基板搬送コンベアーを 標準装備しています。 CADデータ、実装データ及び標準装備の部品外形を示すパッケージライブラリ によりテストプログラムを自動作成します。 【特長】 ■基板部品をLED多方向照明の多重画像で判定 ■良品サンプル基板不要 ■最大460×510mmの大型基板対応 ■高精度直交ロボット ■自動検査対応の為基板搬送コンベアーを標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。