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信頼のメーカー直販、安心のメーカーサポート
故障が少なく耐用年数が長いと定評のトロテックのレーザー加工機。 製品の質は重要ですが、同様に導入後のアフターサポートは最も大事。 レーザー加工機は導入して終わりではありません。 生産稼働し続ける企業様のパートナーであり続けたいとトロテックはサポート体制を整えています。 ・メーカー直のテクニカルサポート。専門のトレーニングを修了した、トロテック認定技術者だから安心！ ・機械のエラーや使い方については電話または遠隔ソフトウェアで無償でサポートします。 ・約900種類に消耗品やスペアパーツを保有。交換の待機時間を最小限に抑えます。 ・さらにトロテックの保守サービス「プロテクション・プラン」に加入すれば、本体からアクセサリーまでの範囲を保証した サポートが購入から最長１０年間受けられます。 トロテックなら購入後も、長く安心してレーザー加工機をご利用いただけます。
”産学連携でモノづくりを体験”学生が使用！レーザー加工機の導入事例
和歌山県立 和歌山工業高等学校様は、産業デザイン科でデジタル工作機械を使ったものづくりを教えてあり、トロテック社の「Speedy400」を導入しています。 授業では生徒が課題作品を製作したり、地域団体と連携したものづくりをおこなうなど、多方面で活用されています. 実習において生徒に課題を与え、作品をレーザー加工機で制作します。 Speedy 400は加工スピードが速く、複数人の生徒が使ってもあっという間に作品が完成します。 加工エリアが広く大きなベニヤ板でも切断せずに、加工でき、一度に多くの作品が仕上がります。 作業時間が大幅に短縮できるので、生徒の作品も効率良く製作できます。 また、地元企業や市と連携して木札を製作したりレーザー加工機で「生きたものづくり」の体験が出来ます。 とのお声をいただいております。 【導入の決め手】 ■広い加工エリアで一度に多くの作品が加工可能 ■課題制作だけでなく地域社会と連携し「ものづくり」が体験できる ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。
お客様の用途に合わせてご提案できる保守プランをご用意しております。
日々のものづくりに欠かせないレーザー加工機は、適切なメンテナンスはもちろん、万一の故障時には機械停止時間を短く抑えることが大事です。 トロテックの保守プラン（プロテクション・プラン）には、レーザー加工機の機能、安定性、そして高い生産性を維持するための幅広いサービスが含まれております。 トロテックでは、年1回のレーザー機器の点検が含まれるプランやトータルにカバーするプランなど、お客様のニーズに合わせたメンテナンスプログラムをご用意しております。
トロテックのレーザーでずれのない精密なカットでアクリルグッズを制作しよう！
アクリルグッズの製作には、トロテックのレーザー加工機が最適です。 なぜなら印刷されたアクリル板をレーザーカットする際、印刷位置に合わせて正確で素早いカットが出来るからです。 これが出来ないと商品になりません。 オリジナルのアクリルキーホルダーやアクリルスタンド、プレート、立体的なオブジェなど、多様なアクリルグッズを製作できます。 加工スピードが速いので、多品種少量生産に向いているのも ビジネスに活用できるポイントです！ ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。
微細穴、微細切断加工 試作1点から量産まで受託いたします。
材質：コバルト合金 パイプ径：φ（ファイ）1.55mm／肉厚：100μm／残し幅：約100μm 東成エレクトロビーム株式会社では、微細加工用レーザを駆使し、微細な穴あけや切断、溝加工等をお請けいたします。レーザ波長（IR、SHG、THG）の選択が可能です。 材質は、ステンレス各種、チタン、モリブデン、タンタル、ニオブ、アルミニウム、銅、鉄、セラミックス、ガラス、樹脂材等、様々な材質に適応。 お気軽にご相談ください。 【特徴】 ○金属のバリ発生を抑制 ○樹脂材の熱ダレを抑制 ○100μ以下の穴あけ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
微細穴、微細切断加工 試作1点から量産まで受託いたします。
材質：モリブデン 板厚：100μm／穴径：φ（ファイ）200μm 東成エレクトロビーム株式会社では、微細加工用レーザを駆使し、微細な穴あけや切断、溝加工等をお請けいたします。レーザ波長（IR、SHG、THG）の選択が可能です。 材質は、ステンレス各種、チタン、モリブデン、タンタル、ニオブ、アルミニウム、銅、鉄、セラミックス、ガラス、樹脂材等、様々な材質に適応。 お気軽にご相談ください。 【特徴】 ○金属のバリ発生を抑制 ○樹脂材の熱ダレを抑制 ○100μ以下の穴あけ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
微細穴、微細切断加工 試作1点から量産まで受託いたします。
材質：チタン 板厚：100μm／穴径：φ（ファイ）300μm 東成エレクトロビーム株式会社では、微細加工用レーザを駆使し、微細な穴あけや切断、溝加工等をお請けいたします。レーザ波長（IR、SHG、THG）の選択が可能です。 材質は、ステンレス各種、チタン、モリブデン、タンタル、ニオブ、アルミニウム、銅、鉄、セラミックス、ガラス、樹脂材等、様々な材質に適応。 お気軽にご相談ください。 【特徴】 ○金属のバリ発生を抑制 ○樹脂材の熱ダレを抑制 ○100μ以下の穴あけ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
様々なタイプのマシンに適合する豊富なラインアップ
『ワイヤ放電加工機用電極線 カタログ』は、沖電機が提供する 安定した性能と高特性を持つワイヤ放電加工機用電極線の 豊富なラインアップを掲載したカタログです。 お使いのワイヤ放電加工機の加工特性に応じて、製品を選ぶことができます。 【掲載内容】 ■品名・製品ラインアップ ■セレクションガイド ■製品紹介 ■環境保護への取り組み ■お使いの手引 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速・高面精度加工に！ワーク材の加工速度の向上と良好な仕上りを実現
OS WIREシリーズ『OS-Zワイヤ』は、黄銅の表層に高純度亜鉛を 電気めっきした、亜鉛コーティングワイヤです。 放電性の良い亜鉛(Zn)を黄銅線に被覆することで高速加工を実現します。 さらに、従来の黄銅に比べ低電圧低電流で放電が可能であり、 低電圧低電流の加工は高面精度になり、仕上げ回数を少なく出来る等の メリットがあります。 【特長】 ■高速・高面精度加工特性 ■亜鉛コーティング方式 ・高純度で均厚の亜鉛層を実現 ・不均一な放電がなく安定している ・不純物を最低限に抑え、性能劣化を防ぐ ■被加工物への銅の付着が殆どない ■黄銅を芯材にしているため、従来の電極線としての特性を併せ持つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【特許取得】溶接ヒュームの発生を軽減！粉塵が出ず、安定した加工が行えます
『ジャストべべラー』は、鋼管溶接時の開先加工と、管端の亜鉛メッキを 切削除去する小型複合加工機です。 当加工機で管端内外面の亜鉛メッキを除去することで、溶接ヒュームの 発生を軽減でき、溶接品質の向上と作業の効率化が実現。操作はカンタン、 粉塵が出ず、安定した加工が行えます。 なお、4月12日から東京ビッグサイトで開催される"第15回スマート空調衛生 システム展MACS2023"に出品予定です。 【特長】 ■開先加工とパイプの内外面メッキの切削除去に対応 ■操作が簡単 ■作業の効率化 ■特定化学物質（亜鉛ヒューム）への安全衛生対策 ■作業環境の改善 ■低価格 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
マルチタレットとマルチスピンドル機能を完全装備し、一つのパッケージに非常にパワフルに統合されています！
複合旋盤加工機「Turning＆Mill-Turn」は、ミリングにおいて旋盤間のエアーカットを最小限にするため、削り残し素材を考慮した賢い操作でプログラミングを実行します。効果的な加工パスを作成することでサイクルタイムを削減し、生産性の向上を目指します。 【主な特長】 ○マルチタレットとマルチスピンドル機能をひとつのパッケージに統合 ○全ての補助デバイスの定義が可能 ○シミュレーションを行ないながら、干渉チェックを行なえる ○チャックや特殊な治具は、簡単にSolidWorksのアセンブリ機能で追加可能 ○メインスピンドルとサブスピンドルの定義が簡単にできる ○C軸加工はSolidCAMでは簡単に加工できる ○ミリング加工と旋盤加工の両方のオペレーションに対し、中間残し代を自動更新し計算 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロード下さい。
iMachiningウィザード&工具パスの経験！
何百ものCAMとCNCマスターの知識と経験があなたの手の掌にあることを想像してください。 iMachiningはミーリングCNCにおいて、信じられないほどの節減と効率化を提供し、そして、それが利益と成功につながります。 世界中のiMachiningを購入いただいた、全てのSolidCAMのお客様には非常に大きな効率化を感じていただいております！ 【特徴】 ○70%以上のサイクルタイムの削減 ○劇的に長い工具寿命 ○工具パス、ストック、工具材質、加工機のスペックを考慮した、最適な送りと加工速度を提供 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
証明されたテクノロジーウィザードのアルゴリズムを使用
実証済みのiMachining2D&テクノロジーウィザードのアルゴリズムを、モールド、複雑な3Dパーツ、3Dの2.5次元パーツに使われます。 【特徴】 ○金属加工において、iMachining 3Dで85%のサイクルタイムを短縮！ ○マキノのCNC加工機で、他の競合CAMに対し75%の加工時間を削減 ○実証されたiMachining2Dテクノロジーを使った、それぞれのZ-ステップで加工を最適化 ○工具の刃の全長を使う深い荒加工で、サイクルタイムを短縮し工具寿命を延長 ○自動的に更新される3Dストックモデルは全ての”エアーカット”を削除 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
強力な荒加工と精密な仕上げ工具パスが3Dの加工で使用可能！
どこでも3D機械加工が利用できる、精密な仕上げ工具パスで、なめらかさ、効率とスマートな機械加工の完全に新しいレベルの3D加工を経験してください。 SolidCAMのHSR/HSMモジュールは、複雑な3Dパーツ、航空宇宙パーツ、モールド、ダイ向けの、マーケットで証明済みの非常に強力な3D高速加工モジュールです。 【特徴】 ○強力な荒加工と精密な仕上げ工具パスが3Dの加工で使用可能 ○HSR – 高速荒加工 ○HSM – 高速仕上げ加工 ○HSM – 3D加工を最高のレベルに 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
早く効率的な旋盤加工のためのSolidCAM旋盤モジュール
SolidCAMは、強力な工具ぱすと、早く効率的な旋盤加工のための加工方法の、広範囲の旋盤加工パッケージを提供します。 SolidCAM旋盤加工は、2軸旋盤、マルチタレット、サブスピンドル、ターニングセンタと複合旋盤を含む、広範囲の工作機械のための機能を提供します。 【特徴】 ○旋盤とミーリング両方でストックを更新 ○先進の旋盤加工 ○バランス荒加工：2つの工具を同期、またはトレーリングモードで 動かし、長く大きいパーツの旋盤荒加工を行う ○ヌスミ溝加工：どんな角度でも、内側またはその側の傾斜した溝を加工 ○マニュアル旋盤加工：ストックと加工モデルを考慮せず、 ユーザー定義の図形に従って旋盤加工を行う ○4軸同時旋盤加工：曲線の輪郭をB-軸の工具傾斜機能を使って、 アンダーカットの領域を１回の加工ステップで加工する ○マルチタレットの同期：加工のタイムラインに沿った、 マルチタレットジョブを同期する強力な機能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
