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鑿井工事、ボーリング工事等の土木工事の濁水処理に
当社では、特殊な濾布（ロンメッシュ）を使用したベルトスクリーンの 高い固液分離能力が特長の濁水処理装置を取り扱っております。 システムは、タンクに薬品を供給する以外は全て自動運転。 仮設もホースを接続するだけで、約2時間で濁水処理を開始します。 また薬品は人工ゼオライト凝集剤のみ使用しており、強力な凝集力を実現します。 【特長】 ■処理能力が高い ■環境に配慮 ■全自動運転 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
汚泥脱水のソリューションパートナー
【主な取扱製品】 ●スクリュープレス脱水機 ●ムービングディスク式汚泥濃縮機 ●混和・凝集槽 ●スクリューコンベア ●嫌気性処理装置 ●固液分離システムのシステム化提案（既設解体→新設施工） ●スクリュープレス脱水機のレンタル ●製缶・溶接（機器に付帯で必要となる安全柵、歩廊、階段、手すりなどのによる製作品も承ります。） 弊社は静岡県静岡市清水区に位置し、 脱水機・濃縮機・水処理機に関する機器の企画・設計・製造・据付施工までワンストップで行っている会社です。 静岡県を中心に日本全国どこへでもご対応させていただきます。 発生した汚泥の減容化をしたい、野菜くずなどの食品残渣を粉砕・脱水して減容化したいなど、 お客様の様々なニーズに合わせ、弊社がご提案させていただきます。 まずはお気軽にお問合せください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
活性酸素でプラスチック、発泡スチロール、ウレタン、フィルム等を1/300の灰に分解処理し産廃費を大幅削減する中型機ポラリス1.0
活性酸素とは？ 活性酸素は地球上で最も酸化能力が高い物質と言われております。人間が呼吸する時に、人間が自ら発した活性酸素で大気中の細菌やウイルスを瞬間的に酸化作用で殺菌しています。活性酸素は強い酸化作用だけではなく、有機物を短時間で乾燥させる能力も持っております。 世界で初めて人工的に活性酸素を発生させる画期的な技術が日本で発明され、その活性酸素発生装置(AOS)を使った、強い乾燥能力を持った有機廃棄物分解処理装置Polarisが生まれました。 「Polaris」は活性酸素を加熱し低温で、火を使わず限界酸素濃度15％以下の状態で、プラスチック、木材、発泡スチロール等有機廃棄物を約300分の１の灰にする事が可能な装置 この活性酸素を発生させる技術を発明した技術者は、2022年4月に天皇陛下より旭日単光章を叙勲授与されました。 火を使わず活性酸素だけで分解処理可能としたPolarisは、低温で樹脂等石油化学製品、プラスチック、発泡スチロール、ウレタン、フィルム、シート、段ボール、木材等固体有機物分解処理が可能な装置です。 Polaris 1.0 は、１立法メートルの容量の中型分解処理装置です。
金属分析の前処理や試薬の混合、反応からメスアップまでを全自動化！
『DEENAシリーズ』は、金属の酸分解前処理をはじめとする様々な 分野の分析を自動化することのできる装置です。 試薬の添加、撹拌混合、加温加熱、冷却放置、スパイクの添加から メスアップに至るまで、これまで人の手を介する必要のあった作業を、 正確、迅速、安全に全自動で行うことができます。 金属分析の前処理や試薬の混合、反応からメスアップまで 前処理を自動化することにより、これまで囚われていたルーチン作業 から解放します。 【特長】 ■危険な試薬による人への曝露を防ぐことができる ■全自動によるコストメリット ■ヒューマンエラーの排除 ■ブランクの低減 ■専用バイアルを用いることによるブランクの低減 ■希釈装置や試薬添加の分注器としての使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
石油や天然ガス等の可燃性・爆発性物質を運搬するタンカーにも搭載可能
化学薬品を一切使用しないバラスト水処理装置として実績のあるPureBallast 2.0 の防爆仕様。IMO によるバラスト水管理条約で定められた規定を満たすバラスト水処理装置として型式承認を取得しています。
熱分解による有機廃棄物処理(特許技術)で有機廃棄物をセラミック状の灰に転換。金属は自動分別。無公害で低コストのゴミ処理技術。
ERCMは可燃性有機廃棄物を熱分解し、セラミック状の灰に転換(無機化)して劇的に減容する廃棄物処理装置です。 熱分解による有機廃棄物処理という特許技術を活用し、低コストで高い減容率と無公害を実現しました。 機密書類が完全に灰になるのはもちろん、生ゴミやプラスチックなども分別せずに投入可能できるため、廃棄処理費用も手間も削減できます。 【特長】 ■低コスト ・補助燃料が不要 ・超省電力(*5t/日処理の場合、5万円/月程度) ・24時間365日連速運転が可能 ・排ガスが少なく脱硝装置が不要 ■高い減容率 ・1/100～1/500まで減容 ・あらゆる可燃性廃棄物をセラミック状の灰に転換 ・分別や前処理が不要 ※セラミック状になった灰は買取いたします ■無公害 ・熱分解処理中、ダイオキシン類、NOx類、煤塵が出ない ・排出される灰は炭素残留量が極めて少なく、後処理不要 ・低温処理のため排熱がほとんど出ない 廃棄量に合わせて様々なサイズをご用意できます(0.2t/日～)。 詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
熱分解による有機廃棄物処理(特許技術)で廃棄物をセラミック状の灰に転換。金属は自動分別。無公害で低コストのゴミ処理技術。
ERCMは可燃性有機廃棄物を熱分解し、セラミック状の灰に転換(無機化)して劇的に減容する廃棄物処理装置です。 熱分解による有機廃棄物処理という特許技術を活用し、低コストで高い減容率と無公害を実現しました。 冷却水不要、脱硝装置不要、補助燃料不要、超省電力と、運用・維持費が低く抑えられます。 毎日大量に出るゴミの廃棄費用にお悩みの企業様におすすめです。 【特長】 ■低コスト ・補助燃料が不要 ・超省電力(*5t/日処理の場合、5万円/月程度) ・24時間365日連速運転が可能 ・排ガスが少なく脱硝装置が不要 ■高い減容率 ・1/100～1/500まで減容 ・あらゆる可燃性廃棄物をセラミック状の灰に転換 ・分別や前処理が不要 ※セラミック状になった灰は買取いたします ■無公害 ・熱分解処理中、ダイオキシン類、NOx類、煤塵が出ない ・排出される灰は炭素残留量が極めて少なく、後処理不要 ・低温処理のため排熱がほとんど出ない 廃棄量に合わせて様々なサイズをご用意できます(0.2t/日～)。 詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
熱分解による有機廃棄物処理(特許技術)でごみをセラミック状の灰に転換。金属は自動分別。無公害で低コストのごみ処理技術。
ERCMは可燃性有機廃棄物を熱分解し、セラミック状の灰に転換(無機化)して劇的に減容する廃棄物処理装置です。 熱分解による有機廃棄物処理という特許技術を活用し、低コストで高い減容率と無公害を実現しました。 ごみ処理後に排出される灰は再利用可能なため、買取いたします。 よって減容後の灰の処理にも費用がかかりません。 【特長】 ■低コスト ・補助燃料が不要 ・超省電力(*5t/日処理の場合、5万円/月程度) ・24時間365日連速運転が可能 ・排ガスが少なく脱硝装置が不要 ■高い減容率 ・1/100～1/500まで減容 ・あらゆる可燃性廃棄物をセラミック状の灰に転換 ・分別や前処理が不要 ※セラミック状になった灰は買取いたします ■無公害 ・熱分解処理中、ダイオキシン類、NOx類、煤塵が出ない ・排出される灰は炭素残留量が極めて少なく、後処理不要 ・低温処理のため排熱がほとんど出ない 廃棄量に合わせて様々なサイズをご用意できます(0.2t/日～)。 詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンティングのための表面処理装置
PostPro SF100は、3Dプリント部品を後処理するための表面処理装置で、射出成形部品のような外観と質感を提供します。密閉された表面は塗装がしやすいだけでなく、各部品の機械的性能を向上させ、さらに、皮膚や食品に触れても安全であることが認められています。また、造形後の部品処理を自動化することで、均一な品質での生産が可能になり、最終部品の大量生産を実現しました。従来の手作業と比較して、処理時間を大幅に短縮することができます。材料は表面全体に再分布されるため、研磨時のように除去されず、寸法精度を損ないません。
卓上型の3Dプリンター用表面処理装置が新たに登場 「PostPro SFX」
PostPro SFXは、FDA認証済の溶剤「PostPro Pure」※ を使用する、環境にやさしい卓上型表面処理装置です。処理エリアは最大11Lとコンパクトサイズでありながら、優れた品質を提供します。ナイロン 12（PA12）に対応しており、今後TPEやTPUなどの柔軟材料にも対応予定。また、Saint Gobain社との提携により、パラメーター自動設定機能の「TUP Lite（Technology Upgrade Package）」が搭載されており、ユーザーは今までよりも早く簡単に処理を開始することが可能なりました。Sinteritから、Markforged、HP、Formlabs、3D Systems、Stratasys、Nexa3D、Prodways Machine、Sintratec、Wematter、Fasoon Technologies、EOS、AM Polymersなどの産業用機械に最適な表面処理装置となっています。
アルミ鋳造現場で活躍する熱処理装置のラインナップをご紹介いたします。
【SHOEIのアルミ装置の特長】 ・ワークの処理条件(T-4 T-5 T-6等)、処理量に合わせて最適な設計が可能 →自動車部品・アルミ鋳造品・鉄・非鉄金属など様々な産業の高温分野で積み上げた経験と実績がございます。 ・ガス・電気両方の熱源を選択可能 さらに環境に配慮した省エネ・低炭素・脱炭素技術をご提案いたします！ 〇電気とガスのハイブリッド加熱 〇熱交換器による廃熱回収 〇排熱回収ガスバーナー 〇低NOxガスバーナー 〇空気比の最適制御 〇高効率の電気ヒーター ・バッチ式、連続式、バスケットレス式をラインナップ →少量多品種、多量少品種など条件に合わせた炉体をご提案。 →設置場所を考慮した柔軟な設計が可能。付帯設備を含めた最適設計で生産効率向上に寄与します。
銅イオンの力で水を浄化するシステム！さまざまな菌やウイルスに殺菌効果を発揮
『Cuエナジー』は、工業用水や冷却水などを「銅の力」で浄化する画期的な 装置です。 銅イオンの「チカラ」で水質浄化するため「無味・無臭」、もちろん薬剤等 一切使用しないため、環境配慮した安心・安全な水質浄化システムです。 銅に電気を加えることで、銅イオンを発生させて水中を浮遊させることで 水質浄化を行います。 【ラインアップ】 ■開放式(TSシリーズ) ■加圧式(WHシリーズ) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
オレフィン系の樹脂やエラストマーなどの接着や印刷、コーティングなどの密着性の問題を解決！
『プラズマダイン』は、自動車窓のシール材のようなエラストマー製品の 接着に関する問題を解決するオゾンレスコロナ表面処理装置です。 導電性・非導電性を問わず、より強力で均一な表面処理を実現する プラズマビームを生成。 射出成形や押し出し成形の溝や小さな空隙、容易に接触しにくい 部分を持つエラストマー製品を容易に処理できます。 【特長】 ■より強力な表面処理能力が、品質の改善や不良率の削減に寄与 ■均一な表面処理ができる空気中放電によるショックの危険がない プラズマビームを生成 ■処理ヘッドは1個から必要な数まで、処理の目的と要求される能力に 応じて組み込むことが可能 ■高周波コロナ放電なのにオゾンの発生はありません ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手動でも処理でき、インライン化も容易！放電のためのカウンターアースが不要
『マルチダイン』は、オレフィン系樹脂などの3次元曲面への印刷や接着に おける密着の問題を効率良く解決する低周波コロナ処理装置です。 3次元製品の素材表面の表面張力も改善でき、濡れ性を向上させ、 素材表面と印刷インキや接着剤、コーティング剤との間に、 強力な結合を生成。 アースがなくても処理できるので、どこにでも簡単に取り付けられ、 インライン化も容易です。 【特長】 ■プラスチック射出成型品やブロー成型品、押出成型品、ガラス製品への 密着強度の問題を効率良く解決 ■放電のためのカウンターアースが不要 ■ロボットアームなどのシステムへの組み込みが非常に容易 ■オゾンや窒素酸化物の生成が非常に少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱分解による有機廃棄物処理(特許技術)であらゆるゴミをセラミック状の灰に転換。金属は自動分別。無公害で低コストのゴミ処理技術。
ERCMは可燃性有機廃棄物を熱分解し、セラミック状の灰に転換(無機化)して劇的に減容する廃棄物処理装置です。 熱分解による有機廃棄物処理という特許技術を活用し、低コストで高い減容率と無公害を実現しました。 含水率問わず可燃性有機物は灰に、金属は残るため、工場やオフィス、医療関係施設から出るゴミを分別せずに一度に処理可能です。前処理の手間も省けます。 【特長】 ■低コスト ・補助燃料が不要 ・超省電力(*5t/日処理の場合、5万円/月程度) ・24時間365日連速運転が可能 ・排ガスが少なく脱硝装置が不要 ■高い減容率 ・1/100～1/500まで減容 ・あらゆる可燃性廃棄物をセラミック状の灰に転換 ・分別や前処理が不要 ※セラミック状になった灰は買取いたします ■無公害 ・熱分解処理中、ダイオキシン類、NOx類、煤塵が出ない ・排出される灰は炭素残留量が極めて少なく、後処理不要 ・低温処理のため排熱がほとんど出ない 廃棄量に合わせて様々なサイズをご用意できます(0.2t/日～)。 詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
