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現場の作業者が使いこなして協働する簡単導入＆多様環境対応！
『サウザーベーシック』は、"買ってそのまま使える"が コンセプトで、カスタマイズのインターフェースが限定された 簡易モデルの協働運搬ロボットです。 広視野なレーザセンサによって誰にでも使えるロボット機能を実現。 外付け電池で充電しながらさらに長時間稼働が可能。 運搬ロボットの導入を誰でもすぐにできます。 【特長】 ■ボタン操作だけで使える ■機能がシンプルで覚えやすい ■手頃な価格で汎用的に使える ※詳しくはカタログをご覧頂くか、株式会社小山までお問い合わせ下さい。
カスタマイズ性に優れる！個別の現場要求に応じてソリューションを構築
『サウザーEシリーズ』は、シンプルなボタン操作から複数台のネットワーク 管理まで自動化のレベルに対応できる協働運搬ロボットです。 屋内外、昼夜、段差、斜面、雨天、床濡れに適応。豊富なインターフェースに よって自由度の高いソリューション構築を実現します。 また、関係各社から販売される周辺機器を組み合わせたり、技術情報として 提供される3Dモデルデータや電気・通信制御仕様などに基づいて特注機器や システムの製作をすることで多様なカスタマイズも可能です。 【特長】 ■簡単に切り替えられる多彩な自動走行機能 ■環境や運用に応じて選べるベースユニット ■全機種で互換性のある豊富なインターフェース ※詳しくはカタログをご覧頂くか、株式会社小山までお問い合わせ下さい。
協働運搬ロボットをもっと身近に！荷台やその他カスタム等も対応
当社では、協働運搬ロボット『サウザー』をお手持ちの台車・カートに 有効活用できる6輪カート牽引ユニットやハンドパレット牽引ユニットなど 様々な牽引器具や台車などを設計・製造しております。 その他、荷台やその他カスタム等も請け負っております。 牽引金具や台車の製作・その他カスタム等のお困りごとはご相談ください。 【ラインアップ(抜粋)】 ■6輪カート牽引ユニット ■4輪カゴ台車牽引ユニット ■ハンドパレット牽引ユニット ■リチウムイオンバッテリー搭載 ■自動切離し牽引受け金具 ■巻き込み防止カバー ※詳しくはカタログをご覧頂くか、株式会社小山までお問い合わせ下さい。
多くのお客様にピッタリの答えとなるため、Doogの協働運搬ロボット製品群は大切な特性を備えています！
「操作者・環境・用途・機能が限定的なAGVやAMR」のように自社に適した 機器を探し出したり特注することなく、少しのカスタマイズで自社にピッタリな ハイレベルのソリューションを構築可能。 企画/改善担当者・機器設計者・操作者など各部署の皆様と協働できる 新しい移動型ロボットです。 【特長】 ■操作性：作業者が理解しやすく簡単で直感的 ■走破性：作業者と共に多様な環境や路面条件で動作 ■適応性：現場要件や作業に応じて複数の自動走行機能を切り替え ■拡張性：シンプル運用/高度なシステム運用のどちらも追及 【ラインアップ】 ■Eシリーズ：カスタマイズ性が高いハイエンドモデル "買ってそのまま使える"がコンセプトで、 カスタマイズのインターフェースが限定された簡易モデルの協働運搬ロボットです。 ■BASIC：限定的な自動運搬用のエントリーモデル シンプルなボタン操作から複数台のネットワーク管理まで 自動化のレベルに対応できる協働運搬ロボットです。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、株式会社小山までお問い合わせ下さい。
機械仕分けが困難な豆腐や卵、プリンなどの損傷しやすい商品が仕分け可能！
JA全農が展開されているAコープ様には、これまで仕分け作業に使用されていたDPS（デジタルピッキングシステム）の老朽化に伴い、作業の自動化を検討された結果、リニソートをご採用いただきました。 機械仕分けが困難な豆腐や卵、プリンなどの損傷しやすい商品が仕分け可能というリニソートの特長を評価していただきました。
電動アクチュエータ駆動により省エネ・低騒音仕分けを実現
＼下記でお悩みの方、是非ご検討ください／ ・コンプレッサやエア機器にメンテナンスコストがかかっている ・電気代高騰に伴い、設備の電気料金を下げたい ～～～～ クイックソートEPは、従来エアシリンダで行っていた仕分け・分岐動作を 電動アクチュエータ駆動に変更した、高速自動仕分けユニットです。 省エネ構成により、ランニングコストとメンテナンスコストの低減を実現します。 ■クイックソートEP特徴 ・ 省エネルギー： 従来のエアシリンダ仕様に比べ、消費電力量を34％低減 ・ 低騒音： 従来のエアシリンダ仕様に比べ、瞬間最大音圧レベルを8.3％低減 ・ コンプレッサレス、ランニングコスト削減 ・ メンテナンス（点検）時期お知らせ機能
最新のベンディングマシンと多くのロボットベンダーを導入
曲げ工程は通常のベンダーに加え、ハイブリットベンディングマシンやパネルベンダー、ロボットベンダー、圧入カシメ機など多数の設備を導入しております。 設備を使い分けることで試作ライン、量産ラインを設けております。
これまでにないロボットを実用化し、極限環境下での課題解決に貢献
極限環境ロボット研究所［HERO Lab.］は、福島第一原発のような人が立ち入れない環境で活躍できる廃炉用ロボットなどの研究開発を目的とした組織です。 東京電力グループの白山工業が、IEEE Robotics & Automation SocietyのPioneer in Robotics and Automation Awardの第1回受賞者である「広瀬茂男」東京工業大学名誉教授を所長に迎え、2020年に創設しました。 世界中でまだ誰も解法を知らない、著しく困難で多様な問題を、創造的ロボット開発によって解決し社会に貢献していきます。 ※詳細は以下の関連リンクからご確認いただくか、お問い合わせください。
単純な作業ですが、連続時間対応することも自動化の効果です。
自動化の相談の中で、まずどこからと考えた場合、単純な作業工程からというのも一つです。 コンベアから流れてくる製品に作業者がキャップを2ケ取付をする工程でしたが、単純作業故に、連続時間作業も難しく、同じ動作のため体への負担も懸念され相談されました。 製品が複数あったため、製品・工程分析をし、ロボット1台（スカラロボット）で対応しました。（製品差もクランプ側を工夫） 製品掲載できませんのでイメージを掲載しております。 様々なアプローチを目指します。お気軽に相談・問合せ下さい。
コンパクトデザイン、高温環境用設計、長期連続使用に適したコンタクタです。
「C193シリーズ」は、コンパクトデザインで高温環境用設計、長期連続使用に適した700…1,000V用コンタクタです。 シャトルバウ社製コンタクタは、通信機分野等で使用されている無停電電源装置(UPS)を安全かつ確実にサポートしています。 シャルトバウは直流アプリケーションの専門家として培った経験から路面電車用ガルバニ電池、風力電力および太陽光発電など電力供給システムにおける技術革新の代表的な用途への参入を果たしました。 【特徴】 ○ダブルブレーク コンタクト ○マグネットブローアウトによるアーク消弧 ○コイル電圧範囲(標準)：-30％...+25％ ○DIN取付 ○交流用も用意 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
電圧48～3000V、電流10～2000A対応のコンタクタを用意しています。
Schaltbau(シャルトバウ)社製コンタクタは、通信機分野等で使用されている無停電電源装置(UPS)を安全かつ確実にサポートしています。 直流アプリケーションの専門家として培った経験から路面電車用ガルバニ電池、風力電力および太陽光発電など電力供給システムにおける技術革新の代表的な用途への参入を果たしました。 「コンタクタ 総合カタログ」では、バッテリー電圧用コンタクタのC137/C163/C164/C165シリーズ、UPS用バッテリーコンタクタのC400/C600/C200シリーズ、バッテリー電圧用カムコンタクタのC160/C162G/C152...C159シリーズなど、多数掲載しております。 【掲載製品】 ○バッテリー電圧用コンタクタ ○UPS用バッテリーコンタクタ ○バッテリー電圧用カムコンタクタ ○700V...1,000V/1,000V...1,500V/1,500V...5,000V用コンタクタ ○非常用停止スイッチ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
分岐回路の保護に使用可能！エンドキャップや接触防止カバーなどを付属しています
『4230』は、UL489・UL1077認定品ブレーカで、米国UL規格、カナダの CSA規格の試験規格に準拠しています。 米国電気工事規定(NEC)の条件を満たしているブレーカは分岐回路の 保護に使用可能。 1～3極(DINレール取付)と1～4極(DINレール取付)をご用意しております。 【仕様(一部)】 ＜1～3極(DINレール取付)＞ ■遮断方式：サーマル・マグネチック式 ■定格電圧：AC240V, AC415V, DC60V, DC125V ■定格電流：1～63A ■遮断容量：AC/DC 10,000A ■本体寸法：D60.2×W17.6×H116mm(1極) ■モジュール：補助接点、警報接点、リモートOFF ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造ライン制御等の数値情報を一元管理！システム開発実績のご紹介
当社がシステム開発を行なった『製造トレサビリティ・自動搬送システム』を ご紹介いたします。 当システムは、製造の搬送制御から、原材料の投入管理、搬送ルートの トレース管理を総合管理したシステムです。 製造ライン制御等の数値情報を一元管理でき、工程完了や製造ラインの 通過などの情報を保持し、製造のトレースが可能です。 【アプリケーション概要】 ■製造の搬送制御から原材料の投入管理、搬送ルートのトレース管理を総合管理 ■製造ライン制御等の数値情報を一元管理（単品単位） ■作業工程を自動化し、空きのあるラインに流すコントロールを行う ■工程完了や製造ラインの通過などの情報を保持し、製造のトレースが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動化を検討している方へ。現場の省力化・品質向上に役立つ製品多数。導入事例もご紹介
当社では、ユニバーサルロボット（UR）社の協働ロボットをはじめ、AGV、周辺機器など多彩なメーカーの製品を扱っております。 現在、取扱製品や導入事例、当社がご提供するサービスなどをご紹介した小冊子 を進呈中。 ロボットを初めて導入する方も、すでに導入済みの方も、検討に役立つ情報を掲載しています。 【サービス（抜粋）】 大阪・東京の2拠点に、協働ロボットやAGVなどを組合わせて展示している ロボットセンターを構えており、実機の見学を通して導入効果を体感可能です。 【掲載事例（抜粋）】 ■中間工程のねじ締め ■完成品の袋詰め工程 ■装置へのワークセットと部品箱の搬送 ■ワークの投入～搬出工程 ■狭小空間での整列／配置作業 ※事例の詳細は「ダウンロード」より資料をご覧ください。
撮影環境を手軽に構築することができる《Ashura アシュラ》撮像システムがこれひとつで全て揃う 卓上でも使えるオールインワン
こんなお悩みを一挙解決！ □ いつでもどこでも手軽にカメラ・照明をセットしたい □ 現場のライン上に簡単に設置出来ればなぁ □ AIは画像の取り込みが必要だけど手軽なカメラ・照明の設置方法は □ 工場内のいろんな場所で画像を取り込みたいのだけど AI検査のための撮像環境を手軽に設置できるポータブル撮像キット 《MENOU Photo Room Ashura》をご活用ください！
問題を発見したら即座にコール！キャンセルボタン一体型の呼び出しベル！
呼び出しボタンとキャンセルボタンが付いた角形送信機です。 コードレス呼び出しベル「SOLT」は工場や作業現場で問題が発見されたら即座にコール。生産ラインの安定稼動を実現しトラブルによるムダを削減します。パトライトに接続することも可能です。高品質・低価格なので製造業で幅広く採用いただけます。 ※今ならデモ機無料貸し出し中！この機会にお試しください。 【特長】 ■設置場所が自由自在の省スペース設計！ ■配線工事が不要で簡単設置！ ■防水・防塵(IP68)対応！ ■受信機の音の種類は22パターンから選択可能！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
シンプルな呼び出しベル！高性能CPU搭載で送信機電池の寿命を制限。※飲食店・工場・介護施設にオススメ！
飲食店や工場、介護施設の呼び出しベルとして使用されているSOLTは 防塵・防水で置き場所を選ばず、どのような場所でもご使用できます。 通信距離は約100Mで中継器を使用すれば さらに距離を伸ばすことも可能です。 【特長】 ■高性能CPU搭載で送信機電池の寿命を制限 ■通信距離約100M ■ガイダンス付・設定変更も簡単！(MENU/ESCボタンで変更可能) ■呼び出し50件まで記憶 ■英数表示可能 ※詳細に関しましては下記までお問い合わせいただくか カタログをダウンロードしてください。
SOLTの定番呼び出しベル、丸形送信機にオシャレでスタイリッシュなクリアタイプが新登場！
丸型送信機は防水防塵、SOLTの定番呼び出しベルです。 お店の雰囲気を壊さない丸形送信機にクリアタイプが新登場しました！ レストランなどの飲食店でお客様うっかり送信機の上にお水をこぼしちゃっても大丈夫！水洗いもできます！ 介護施設のトイレや浴室などでもご利用いただけます。トラブルにすばやく対処できるので安全・安心で快適な介護が可能です。配線工事が不要で設置場所が自由自在の省スペース設計なので病院、介護施設、医療現場などで幅広く採用いただけます。 ※今ならデモ機無料貸し出し中！この機会にお試しください。 【特長】 ■設置場所が自由自在の省スペース設計！ ■配線工事が不要で簡単設置！ ■防水・防塵対応！ ■受信機の音の種類は22パターンから選択可能！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
A4サイズに設置可能。安価な協働ロボット。 アスカは正規一次代理店として販売をしております。
MG400は、190mm×190mmのスペースに難なく収まるオールインワンデザインです。 携帯性に優れ、フレキシブルな生産に最適です。 MG400は、高精度エンコーダーを搭載したサーボモーターと独自のドライブ、コントローラーを搭載し、±0.05mmの繰り返し精度を実現しています。 ドラッグ・トゥ・ティーチにより、簡単にティーチングができます。 初めてのロボット導入企業様にも気軽に導入できます。
融合知覚が暗闇を照らす！照明環境に依存せずにタスクを実行できます
『DEEPRobotics X30』は、発電所・工場での検査・緊急救助などの 産業ニーズに対応するために設計されたフラッグシップ製品です DEEP Robotics独自の融合知覚技術が組み込まれており、 多様化されたシナリオで様々な難題に打ち勝つことが可能。 また、活動可能な環境および気候条件を大幅に拡大させており、 安全かつ効率的でインテリジェントな運用を確保するため、包括的な リアルタイムモニタリングおよび緊急対応システムを搭載しました。 【特長】 ■過酷な天候・環境へ対応 ■融合知覚が暗闇を照らす ■高耐久力と素早いバッテリー交換 ■障害を克服し迅速に対応 ■安全で効率的、協力的 ■安定して信頼性の高い自動充電 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
FDA安全基準に準拠。徹底的な衛生管理が必要な現場に。IP67準拠で高圧洗浄OK
『KR DELTA』は、食品・医薬品や電子部品の製造ラインなど 高いクリーン度が求められる環境に適したオールステンレスロボットです。 ドイツ食品衛生管理法（LFGB）および米国食品医薬品局（FDA）の安全基準に 準拠した設計で、CEやULなどの認証も取得。 また、IP67の防塵・防水性能を備え、洗浄液による高圧洗浄が可能です。 【特長】 ■耐熱性・耐食性に優れたステンレスケーシング ■サイクルタイム0.5秒以下のハイスピードで高精度な動作が可能 ■当社従来品に比べ大幅な省エネ化・省スペース化を実現 ※仕様について詳しくはPDF資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
可搬重量7kgと14kgの2種類をご用意！単調で負担のかかる作業を自律的に行います
『LBR iiwa』は、安全柵なしで人とロボットの協調（HRC）を実現する 高感度の軽量ロボットです。 各軸のトルクセンサーにより、接触を即座に検知し、力・速度を瞬時に低下。 位置制御、コンプライアンス制御により、精密部品も剪断やへこみを生じさせず 取り扱います。 また、保護等級はIP54で、可搬重量7kgと14kgの2種類をご用意しております。 【技術データ（抜粋）】 ＜LBR iiwa 7 R800＞ ■可搬重量：7kg ■繰り返し位置精度：±0.1mm ■軸のトルク精度：±2％ ■軸数：7 ■重量：23.9kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
協働ロボットによる自動化が簡単・迅速。操作のしやすいOS・デバイスを提供。1つのOSでシステム全体の制御を実現
KUKAは、協働ロボット『LBR iisy』と、 ロボット用アプリや周辺機器用ソフトの円滑な操作を実現する『iiQKA.OS』、 コントローラー『KR C5 micro』、操作デバイス『KUKA smartPAD pro』による、 簡単で迅速な現場導入を実現するソリューションを提供しています。 1つのOSでシステム全体を制御でき、 セットアップ、設定、プログラミングが簡単に行え エンジニアリングの労力と時間の大幅削減に貢献します。 【特長】 ■操作デバイスによる直感的な操作を実現 ■わずか数分で装置のセットアップ・起動が可能 ■特定アプリケーション用のツールボックスをインストール可能 ■ロボットやプログラムされたパラメータを3Dビューで把握可能 ■KUKAや他のユーザーから寄せられたクラウドソースの知識にアクセス可能 ※資料を併せてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
自動化することで熟練工のノウハウを数値化！技術継承の助けになった事例をご紹介
後工程の自動化ソリューションにより、精度の高い挿入作業を実現した事例を ご紹介いたします。 お客様のお悩みは「品質維持に欠かせない熟練工の高齢化が進んでいる」 「熟練工の技術に頼るところが多く技術継承が難しい」等といったものでした。 導入後は「熟練工に頼っていた技術を自動化することができ、高い挿入品質が 維持できた」「自動化することで熟練工のノウハウを数値化することができ、 技術継承の助けになった」といったお声をいただきました。 【課題】 ■品質維持に欠かせない熟練工の高齢化が進んでいる ■熟練工の技術に頼るところが多く技術継承が難しい ■部品のばらつきが大きいため、挿入工程は自動化が難しい ■部品間の隙間が少ないなど人手に頼らざるを得ない部品が多く、 自動化を断念している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造現場から製品・部品管理工程への自動搬送を実現
＜製造現場から製品・部品管理工程への自動搬送を実現＞ ・入出庫の自動化による工数大幅削減 生産ラインでの部品切れを事前に予告することで、生産ライン停止時間が短縮され、稼働率向上が可能です。 ・各レイヤーでのDX化推進 チョコ停時間の短縮などの「マシンレベル」での稼働率向上はもとより、必要在庫数、発注数を把握することによる「ライン・工場レベル」での生産性向上、さらに基幹システムERP、MESのシステム連携が可能。 管理工数を削減が可能な各レイヤー部品管理工程のDX化を推進します。 ＜導入事例紹介＞ ◇Before 倉庫が離れているため作業者の負担が大きい。 作業員には、様々な作業をこなしてもらいたい。 部品運搬作業に人手がかかる。 ◇After AGVでの自動搬送を実現できた。 作業時間を削減できたので、作業員は別の作業ができるようになった。 ＜関連商品＞ 自動倉庫ISMシリーズ 自動搬送ロボット Autonomous Mobile Robot ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2D-SLAMのみで停止位置精度±1cmを実現！環境マップの作製やルート設定も容易
株式会社マキテックの『Robot-Vシリーズ』は、AMRの自律走行を可能にする ソフトウェア「Navitrol（ナビトロール）」を搭載した、協働ロボットへ 進化する自走走行ロボット（AMR）です。 変化する環境の中でも自己位置をロストすることなく安定的に走行が可能。 また、環境地図作成やルート設定も容易に行うことができ、AMR導入のリード タイムを短縮します。 【特長】 ■自律走行を可能にするソフトフェアを搭載 ■SLAM技術をベースとしたNFN方式でのナビゲーション ■自己位置をロストすることなく安定的に走行が可能 ■環境地図作成やルート設定も容易に行うことが可能 ■AMR導入のリードタイムを短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2025年5月新登場！コンクリートの締固め時間を記録・管理するシステム
コンクリートの締固め時間を記録・管理するシステムです。 計測端末で打設範囲を3Dブロックで表示し、締固めの制限時間や残時間のカウント機能で現状把握が容易になりコールドジョイントの発生防止に貢献します。 【特長】 ■コールドジョイントの発生予防に貢献 打設経過時間を正確にカウントし表示することで、定められた時間内に次の打設を行うための判断をサポートします。打重ねの遅れで発生する可能性があるコールドジョイントの発生リスクを低減します。 ■打込み範囲を3Dブロックで管理 打設箇所をブロックで確認、管理することができます。垂直方向の打重ねも立体的に表示するので、作業の現状を把握できます。 また、各ブロックの締固め作業の実施状況を色分けして表示し、設定した注意時間、警告時間に達した場合は、ブロックや一覧表示の背景色が変わり、視覚的にお知らせします。 ■成果物の出力機能で書類作成作業の効率化 スクリーンショット画像の保存、一覧表示をCSV形式でデータ出力することができます。出来形管理や施工記録などの書類作成業務の効率化に貢献します。
精密板金・打ち出し板金 加工
新幹線に代表される流線形の鉄道車両先頭構体ならびに運転室内部品や 計器盤の製造に関して全国有数の実績と経験を有している 山下工業所社『精密板金・打ち出し板金 板曲げ 加工 』のご案内です。 ■□■営業品目■□■ ■精密板金 ・半導体製造装置に組み込まれる大小様々な 薄板板金部品を製造、単品・少ロット、短納期などの要請に対応 ■打ち出し板金 製造・生産プロセス部門 ものづくり日本大賞・特別賞受賞！ 「ハンマー一本で新幹線の「顔」を作り出してきた打ち出し加工技術」 ・創業以来、打ち出し板金により、新幹の先頭構体（車両先頭部）や 運転室内部品、計器盤など大小様々な鉄道車両部品を製造 ・リニアモーターカーや在来線特急電車、私鉄、モノレール用の 車両部品などにも豊富な製造経験を有している ・デザイン・アート作品、オブジェ、看板など、曲面成形作品を製作 ■精密機械・装置向け板金部品の製造には２０年を超える実績があり、 経験を踏まえたモノづくりは、ユーザーから高く評価を得ています。 その他詳細については、ホームページもしくはお電話にてお問い合わせ下さい。
打ち出し板金体験プレゼント
新幹線に代表される流線形の鉄道車両先頭構体ならびに運転室内部品や 計器盤の製造に関して全国有数の実績と経験を有している 山下工業所社『打ち出し板金体験 』のご案内です。 金属加工、板金、板曲げのお見積り依頼、またはご成約頂いたお客様には、 ご希望がありましたら打ち出し板金を体験いただけます。 ハンマーなどを使用しますので、職人指導のもと安全第一で体験いただきます。 職人技、ものづくりに興味がありましたら、お気軽にお問い合わせください。 インスタグラム (山下工業所で検索)
スクレーパー方式採用！拭き残しを最小限にし拭きムラをなくした窓拭きロボット
『都庁向・窓拭きロボット』は、新庁舎の窓拭きを自動で行うために 開発された装置です。 屋上からワイヤロープで吊り下げられ、ビル壁面にあらかじめ 埋設されたガイドレールに沿って昇降します。 窓拭き方法としては、水の噴射とゴム製のスクレーパーにより行われます。 【特長】 ■スクレーパー方式の採用で拭き残しを最小限にできる ■スクレーパーの出入りをコントロールし拭きムラをなくす ■ガラス面に噴射した水は、装置内の汚水タンクに収容 ■壁面とガラス面との段差をセンサーで感知 ■ガラス面だけにスクレーパーが接触する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
