1～9 item / All 9 items
先着100名様！ロボット作業範囲を拡大する為のWEBセミナーを開催します！
【開催概要】 ■開催日：2022年7月21日（木） ■時間：13：00～15：00 ・第一部：13：00～13：50 ・第二部：14：00～15：00 ・第三部：15：00～15：50 ■定員：100名（先着順） ■参加費：無料 ■参加方法 ・申し込み後、セミナーの1週間前・1日前・1時間前に受講URLを送付します ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カメラ内蔵型ロボットのご紹介！4つのオリジナル機能で想像以上の使いやすさを提供
『TECHMAN(テックマン)』は、カメラが標準搭載され、人の脳・目・腕に あたる機能を持つロボットです。 複雑な位置決め機構が不要で、専門知識がなくても簡単にプログラミング でき、導入の早さも特長。 さらに最大可搬重量25kg、リーチ700～1900mmとバリエーションが豊富で 汎用性が高く、多様な現場に対応することができます。 【特長】 ■直感的な操作が片手で実現 ■アイコンでフローチャートを作成、簡単プログラミング ■キャリブレーションなしにゼロ地点の変更が可能 ■内蔵ビジュアルシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バラ積みピッキングロボットとは？バラ積みピッキング業務自動化の課題
当資料は、バラ積みピッキング自動化のメリットと課題について、掲載しております。 バラ積みピッキング業務自動化の課題では、バラ積みピッキングロボットについてもご紹介。 AIによる自動ワーク認識機能を搭載した当社のバラ積みピッキングロボットも 詳しく掲載していますので、気軽にご一読ください。 【掲載内容】 ■バラ積みピッキング業務とは ■バラ積みピッキング業務を自動化するメリット ■バラ積みピッキング業務自動化の課題 ■バラ積みピッキングロボットとは ■AIによる自動ワーク認識機能を搭載：山善のバラ積みピッキングロボットの紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボこたつ&AGVの組合わせによる新しい現場カイゼンと運搬と荷役の自動化をご提案！
株式会社山善は、東京ビッグサイトで開催された「2023国際ロボット展」に出展いたしました。 ムダ時間を極限まで省くAGVの新しい活用をデモ展示にてご提案！ ぜひ、動画でご確認ください。 ≪展示内容≫ ●ロボットを搭載した作業台「ロボこたつ」 ●パレタイズ・デパレタイズをコーディネート「ロボット運搬ソリューション」 ●リアルタイムモニタリング「協働ロボットシミュレーションソフトウェア」 ●安全性と生産性の最適提案「協働ロボット安全ソリューション」 ●脱炭素に向けた「電力見える化ソリューション」
ウルトラバラマン×協働ロボット！重量物搬送の自動化
トーヨーコーケンのウルトラバラマンと協働ロボットの『コラボシステム』についてご紹介いたします。 さまざまな形状の重量物を運べるウルトラバラマンと協働ロボットを 組み合わせることで、協働ロボットの可搬重量以上の重量物をロボットが 人の代わりに運んでくれるシステム。 【特長】 ■省スペースで導入できる ■ロボットがダウンした場合、人がバランサを操作することにより 応急対応・作業復帰可能 ■省人化が可能で、腰痛など健康リスクを削減 ■ティーチングやメンテナンスが圧倒的に簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リフト回転モジュール、潜入搬送型ロボット！フレキシブルな配置、集団調達
『L300』は、通路の狭い倉庫や製造施設にとってフレキシブル且つ 利点のあるソリューションです。 最大積荷負荷が300kgで、リフトストロークが60mmで回転できる リフト機構を標準搭載。240°カバーの安全Lidarスキャナを搭載し、 多段動作の安全と保証をサポートします。 また、車列に配置されると、BMSは地面におけるゼロダウン時間を確保 するために、各AMRの充電スケジュールを手配することができます。 【特長】 ■最大積荷負荷300KG ■リフト回転モジュール、潜入搬送型ロボット ■連続稼働時間は8H ■フレキシブルな配置、集団調達 ■知能的交通制御 ■レーザーレーダー、二次元コードドッキング用カメラ付き
室内で±10mmの位置決め精度を実現！各種トップモジュールととドッキング可能
『P200』は、製造施設における複雑な搬送タスクを処理するための トップモジュール搭載向けのプラットフォーム型ロボットです。 トップモジュールや協働ロボットをインテグレーションするための 汎用I/Oインタフェースを実装。AMRとトップモジュールの終日動作を サポートするように、大容量のバッテリーが備えています。 様々なトップモジュールと協働ロボットと連携し、倉庫やクリーンルームや 生産ラインにおける生産材料の輸送タスクを解決します。 【特長】 ■最大積荷負荷 200KG ■トップモジュールのバッテリーを内蔵 ■連続稼働時間は10Hスタンドアロン ■トップモジュールインテグレーション用インターフェース ■非常状況の安全設計 ■自主的配置と連携配置
カメラを搭載し、簡単な操作と視覚的なプログラミングが特長の協働ロボット「テックマン」を金属加工業でも活用！
株式会社大神様へテックマンロボットを導入し、 プレス機へのマシンテンディングを実現した事例をご紹介いたします。 【導入前の課題】 ■金型が自動機に対応していない場合、自動機に対応できるよう 金型の大幅な改修が必要 ■自動化するにあたり大幅なレイアウト変更は避けたい ■金型をセットするときに数mm程度ずれることがある ■多品種少量生産に対応できるか 【導入効果】 ■ロボットが金型に合わせたハンドリングやセットができるため、 金型の改修を必要最小限に抑えることができた ■移動が可能なためフレキシブルな運用が可能 ■カメラが搭載されているため自動で位置補正が可能 ■ロボットのため制限なく稼働可能 ■プログラミングが容易で移動が可能なため、工場の生産体制を変える ことなく多品種少量生産に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
レーザーレーダー、二次元コードドッキング用カメラ付き！連続稼働時間は8H
『L1000』は、パワーのあるAMRであり、最大積荷負荷は1000kgの フレキシブルリフトロボットです。 製造施設で貨物、棚、トレーなどの重たい対象物の移動対応により、 構内物流効率向上と自動化実現に助力。Lidarスキャナを二つ搭載し、 360°でカバーされ、複数レベルの操作と安全保護を対応します。 コンパクトで頑丈な構造設計により、倉庫や工場の地面で、トレイ、 ラック、棚の下に快速誘導ができます。 【特長】 ■最大積荷負荷 1000KG ■リフト回転モジュール、潜入搬送型ロボット ■連続稼働時間は8H ■フレキシブルな配置、集団調達 ■知能的交通制御 ■レーザーレーダー、二次元コードドッキング用カメラ付き
