更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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現場の生産性向上や標準化に適したAIサービス。OTRS+AIで、現場の生産性はこんなに変わる！
OTRS+AIは、OTRS10に搭載可能な作業分析AIサービスです。 OTRS10で手作業で行う1~20サイクルの要素作業分割をAIが自動で分析します。 教師データを複数準備する必要は無く、１つ（1サイクル）の教師データを登録するだけで、複数サイクルの分析や他の作業者の動画を分析します。 【OTRS+AIの特長】 ・1サイクルのデータのみで学習可能 ・要素作業分割の精度は95％以上 ・様々な撮影条件に対応 【OTRS＋AIの機能】 お手本データと分析データの違いについて、動作の違い・作業時間の違いをスコアや数値で表示ができます。 お手本と違う動作の箇所を簡単に確認でき、カイゼン活動の幅を広げることができます。 ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください
店舗のデジタルトランスフォーメーションを支援します！
CREiST社では、これまで流通小売業様をはじめ、物流、製造、オフィス活用など、規模の大小を問わず多様な業種のお客様に電子棚札ソリューションをご導入いただいてまいりました。 経験豊かな技術スタッフがお客様の導入前の課題や要件を的確に把握し、導入検討の開始から導入後の運用まで、お客様に寄り添い支援することをポリシーとしています。トラブルや遅延なく運用を開始できるようにお客様をサポートいたします。 メーカーを問わず、お客様の課題やニーズに応じた電子棚札ソリューションのラインナップや関連ソリューションをご提案いたします。 実績と信頼の電子棚札ソリューションパートナーCREiSTまでお問い合わせください。 問合せ先 https://www.creist.co.jp/contact/
搬送設備開発のリードタイム短縮を実現する3次元CAD！300万部品0.2秒で扱える超高速レスポンスを実現
搬送設備の設計では、搬送物や工場レイアウトなど、お客様毎に要望が異なるため一品一様且つ短納期な設計が求められます。 設備の垂直立上げを実現するためには、仕様打合せの早期段階でお客様の要望を詳細に引き出し、 設備の構造や操作性をいち早く理解してもらうことが重要です。 COLMINA 設計製造支援 iCAD SXでは、300万部品を0.2秒で扱える高速レスポンスを実現しています。 コンベアやAGVなどのマテハン機器を含む搬送設備全体を、3次元CAD上でストレスなく扱っていただけます。 機械の動きを装置全体で事前にシミュレーションできるため、機械を破損したり、人に危害が及ぶ心配もありません。 これにより、設計品質の向上と開発リードタイム短縮を実現します。 ＼＼ものづくりDXを実現したお客様事例は【 特設サイトのみ 】限定公開中／ ／ ^^^^^^^^^^^^^ ▶ 特設サイト をクリックし、いますぐ導入事例をダウンロード！ ↓↓↓
ベーシック機能に加え、最適計画機能も装備した汎用生産スケジューラ。生産計画のスピーディー&軽作業化を実現。徹底した高機能の追求。
JoySchedulerは、一般的なMRP機能、山積み・山崩し計画機能、さらには最適化アルゴリズムを採用した最適計画機能により、煩雑な生産計画を、パソコンで簡単・スピーディに作成することができ、計画担当者の手助けを致します。 JoySchedulerを導入すると・・・ ●迅速な納期回答を実現。お客様からの特急注文に対応可能 ●順序計画・最適計画による段取り最小化 ●リードタイム短縮 結論！ JoySchedulerで多段工程の最適な生産計画を実現！ ⇒ 生産性の向上
設計から製造まで、プロジェクト全体での共有情報を管理。コラボレーションを促進し、高品質な製品をより早く市場投入！
データ管理ソフトウェアであるAutodesk Vault製品ファミリーは、エンジニアリング情報、設計データ、ドキュメントを安全に保存および管理します。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
受託解析サービス、シミュレーションによる最適なソリューションをご提供いたします。
生産設備の最適化、コスト削減、商品力向上、次期プロセス開発などの業務において、マルチフィジックス・シミュレーションテクノロジーを用いた解析で最適なソリューションをご提供いたします。 半導体製造装置を開発した経験豊富なエンジニアが熱、流体などの複雑な事象を見える化し、現実世界をバーチャルで再現したデジタルツインの世界を最適化し、それを現実にフィードバックします。 試作品を作成、実験する必要がないため、開発コスト、時間の削減にも繋がります。
ビル監視・ビル管理に特化した機能を標準装備したビル監視・制御システム
『JoyWatcherSuiteBA』 は、SCADA とビル監視システム、パッケージソフトウェアの優れた性能を合わせ持つ制約の少ない開発ツールです。 ●あらゆるシステム構成に対応 １台のサーバあたり最大監視点数65、536点までの中央監視システムとして、また電力、空調(熱源)、照明、防災、セキュリティ、入退室などのサブシステムに、またパネルコンピュータによるコンパクトな単独監視システムとしても利用できます。 ●信頼の実績と充実したサポート 製造系SCADAとして国内トップクラスシェア「JoyWatcherSuite」の優れた機能を継承し、ビル監視/制御の機能を拡張した製品です。純国産ならではの迅速確実なサポートで安心してご利用いただけます。
検査表を瞬時に作成！測定データを無線でパソコンに直接入力！テレメジャーII対応ソフト！トレーサビリティ管理・製造現場のDX化に！
QC PRO EX Plusは テレメジャーII受信機などから送信された測定データをExcelシートに直接取り込むためのアドインソフトです。 すべてのテレメジャー受信機に対応しており、測定しただけで瞬時に検査成績表が作成できます。 受信と合否判定はパソコンの音とNGの赤文字で確認でき（合否判定機能）、判定音やキャンセル音の任意の設定も可能です。 ID番号機能によりワークシートの取込範囲と取込順序も設定ができます。 あらゆるRS-232C出力付計測器に対応しており、 通信モニタ機能と通信条件設定機能により有線での従来のQCプロEXの基本機能に加え 「RS-232C有線コマンド要求」「PCトリガー」のオプションを付加することが出来ます。 QCプロEXPlusの特徴 ●テレメジャーII対応 ●メニューアイコンで抜群の操作性 ●日本語、英語、中国語、韓国語対応 ●RS-232C測定データから測定データを優先取込 ●パソコンからデータを取込可能（PCトリガ） 測定データ無線送受信機器テレメジャーIIと連携することで、データの入力ミスや転記ミスをなくし、製造現場のDX化に貢献します！
HPGL／Vector／イメージファイルをラスターイメージに変換して見て、編集するためのツールです。
CADシステムで設計した図面はHPGL/PDF/TIFFなどのデファクトフォーマットの電子データで配布、保存されるのが一般的になりました。PloImageは図面の変更、既存図面から切り貼りで新たな図面の作成、図面へ写真の貼り付け、図面のページ編集、紙図面の電子化などに対応したソフトウェア-です。PloImageがあれば、設計図面のチェック修正、図面を手配、製造、保守関連部門用に作り直しなど、下流工程での合理化ができるようになります。
非常に軽量な3Dグラフィックで構築し、モノ・ヒトの流れを計算できるソフトウェア
『FlexSim(フレックスシム)』は製造ラインや加工プロセス、物流倉庫、マテハン(マテリアルハンドリング)などのシミュレーションモデルを非常に軽量な3Dグラフィックで構築し、モノ・ヒトの流れを計算できるソフトウェアです。 機械や作業員の稼働率・作業負荷、作業時間など多岐にわたる情報について、グラフを使った一瞥表示も可能です。 これにより工場や倉庫のボトルネックを発見し、性能を最大化するために必要な比較データを瞬時に得ることができ、施設の最適化を支援します。 ●簡単で使いやすい ●データが軽く大規模なレイアウトでも計算ができる ●結果をグラフ化し、分かりやすく表示 ●ノンプログラミングでプロセスの編集ができる ●最新のVR(Virtual Reality)技術に対応
多チップモジュール、低温共焼きセラミックスなどの設計によく使用されます！
『LayoutEditor』は、MEMS/IC製造に使用されるレイアウトを編集するための 洗練されたソフトウェアです。 GDSII、OpenAccess、OASIS、DXFなどのさまざまなファイル形式をサポート。 当製品は、その汎用性で知られており、多チップモジュール(MCM)、 低温共焼きセラミックス(LTCC)、モノリシックマイクロ波集積回路(MMIC)、 プリント基板(PCB)などの設計によく使用されます。 【特長】 ■ユーザーインターフェース ■デザインルールチェッカー ■スクリプティング ■パフォーマンス ■フォトマスクサービス ■3Dビューア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
いつでも、どこでも、誰でも、すぐにその場で使える改善DXツール
作業分析／業務最適化ソフトウェアの「OTRS」は、映像による動作分析、時間分析などの機能により、生産・製造現場の作業時間短縮・省力化・コスト低減ができるソフトウェアです。 「OTRS」は、実際の作業映像を分析することで業務の見える化を進め、ムリ・ムダ・ムラを取り除くことができます。 さらに作業の標準化を図ることができ、作業の改善によるコストダウンや品質の均一化を実現できます。 ●スマートフォンで簡単に動画撮影。現場にいながらそのままスマートフォンで分析できます。 ●動画で残せるから、分析結果が伝わりやすい。社内の情報共有もより楽になります。 ●スマートフォンのデータからPCでマニュアル作成、PCで作ったデータをスマートフォンで現場へ携帯。撮影・分析データをより柔軟に活用できます。
製造現場に密着したAI(傾向分析・予測)
消費電力の削減、作業工程の最適化、生産現場における様々な課題を、データ分析による傾向抽出、AI(人口知能)による傾向分析・予測、その結果を利用した最適化案の提案をおこないます。
何をカイゼンすべきか困っていませんか？IoTを使って生産工程の歩留まり改善
気づきによる現場改善を行ったうえで、IoTやビッグデータ、AIなどのテクノロジーを活用。生産工程のデジタル化・省人化・自動化を進めながら品質や生産性の向上による製造現場を改革しモノづくり現場の「見える化」を支援してきます。 【見える化の実例】 ■リアルタイムの工程進捗状況がわかる ■最新の設備配置がわかる ■構内配置図からの設備を検索できる ■テロップによるお知らせが表示できる ※図やイラストで分かりやすいポイント資料を進呈中。詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。
人件費削減にも貢献！プレスのショット数を自動計測できるIoTカウンター
『見え次郎』は、プレスの稼働状況を見える化できるIoTカウンターです。 プレス（プレスブレーキ）に取り付けるだけでプレスのショット数を 自動で計測。 また、計測したデータを使用してプレスの稼働率や製品のコストなど 様々な分析が行えます。 【特長】 ■取り付けるだけでプレスのショット数を自動計測 ■計測データはWi-FiでPCに送信して記録 ■計測したデータを元に様々な分析が可能 ■付属ソフトで作業指示書を発行し加工する製品毎の「製造番号」を付与 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
