更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～15 件を表示 ／ 全 56 件
初期形状での剛性を保ちつつ、各種製造要件を考慮した回転部品の軽量化についてご紹介！
ホイール等、各種回転する部品には、剛性、強度、振動特性等の力学的特性に加えて、様々な製造要件や意匠性までも考慮した高度な設計が求められます。 ここでは、二輪車ロードホイールに製造要件を考慮し軽量化を行った事例をご紹介します。 "全体の形状が型抜き可能であること"、"一定以上の肉厚を持つこと"などの 製造要件を考慮し、回転対称性を保持するようなMPCを設定しました。 まず、回転コピーを利用して1/3周期対称となる初期モデルを作成。 その後、荷重・拘束条件等を付加し、Nastran データとして出力後 「ポストプロセッサ TS Studio」で回転対称保持のMPCを作成・追加します。 結果として、回転対称形状を維持しながら約11％の軽量化を達成しました。 【事例概要】 ■解析モデル：ロードホイール ■結果：約11％の軽量化を達成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最先端の3Dプリントによるデジタル製造
独自のRobotStudioによる3Dプリントを可能にし、より迅速なデジタル製造を実現します。 3D Printing PowerPacは手動のプログラミングを不要にします。
金属製品の試作開発や単品単発の製作でお困りではありませんか？
【短納期対応】 リードタイムはわずか2週間（最短実績5日内）程度で納品可能。一般的に起型製作からの鋳造法は1ヵ月～数ヵ月を要しますが、本技術ではスピーディに進められるため、開発期間など工期短縮に役立ちます。 【豊富な金属材質に対応】 デジタルキャストは、70鋼種以上の材質（鋳造材）を選択可能。これにより、鉄系、ステンレス系、アルミニウム、銅（純銅含む）など一般的な材質のほか、特殊合金（ジュラルミン系A7075やインコネル）、耐熱鋼、工具鋼、ハイス鋼にも対応。設計者に柔軟な選択肢を提供します。 【小～中型から大型部品まで製造可能】 最大500ミリ角サイズに対応できるため、小～中型から大型部品の製造に最適。これにより、大型機械部品や複雑形状、中空形状を伴うパーツの一貫（一体化）製造が実現します。 【量産鋳造を見据えた理にかなった試作検証】 量産リピート時はロストワックス精密鋳造法（弊社基盤技術）にて起型し、製品製造前に同様の鋳造品で試作検証することは、機械的性質（強度確認等）評価にも理にかなった方法といえます。 ※サイズ、形状、仕様、数量等により対応可否検討およびリードタイム目安は異なります。
世界のEV/バッテリーメーカーで採用！バッテリー性能予測ソリューションなどをご紹介
当資料では、世界のEV/バッテリーメーカーで採用される、 当社のシミュレーション/AI技術掲載しております。 1つのソルバー、1つのモデルで熱・振動・疲労・応力解析を はじめとする「EV/バッテリーの設計開発」をご紹介。 また、湿式混錬のシミュレーションなどの「全固体電池/リチウムイオン 電池に対応する製造シミュレーション」についても掲載しております。 【掲載内容】 ■EV/バッテリーの設計開発 ■全固体電池/リチウムイオン電池に対応する製造シミュレーション ■バッテリー性能予測ソリューション ■バッテリーの熱マネージメント ■バッテリー寿命予測モデル構築とリアルタイムモニタリング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
工場建替え、ライン/レイアウト変更、設備更新、工場内物流の部分最適・全体最適・快適を実現
『FlexSim』（フレックスシム）は、生産ラインや倉庫内の配置など、ヒト・モノが存在するすべての場所の現状分析から課題を発見し、複数の改善案を数値とグラフなどで可視化することができる離散事象シミュレーションソフトです。コスト削減や人員不足への対応などの課題を解決し施設の生産性・利益向上に貢献します。 ■生産性を向上するためには？ 離散事象シミュレーションを利用して、現状の分析と複数の改善案（コスト、作業員数、設備数等）を数値化し、滞留、待ち行列を適正化することです。 ■３ステップでシミュレーションを素早く作成 ・標準のライブラリから３Dオブジェクトをドラッグ＆ドロップで配置 ・３Dオブジェクトに処理時間や速度を入力 ・自動で稼働率や生産量をグラフと数値で可視化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロストワックス鋳造品および通常の鋳造品の製造を行っています。
ロストワックス鋳造においては小型で軽量な製品を追求しており、機械加工にも引けをとらない精度を目指しています。鋳造は普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、ステンレス鋳鋼、特殊鋳鋼など幅広く対応します。
受託解析サービス、シミュレーションによる最適なソリューションをご提供いたします。
生産設備の最適化、コスト削減、商品力向上、次期プロセス開発などの業務において、マルチフィジックス・シミュレーションテクノロジーを用いた解析で最適なソリューションをご提供いたします。 半導体製造装置を開発した経験豊富なエンジニアが熱、流体などの複雑な事象を見える化し、現実世界をバーチャルで再現したデジタルツインの世界を最適化し、それを現実にフィードバックします。 試作品を作成、実験する必要がないため、開発コスト、時間の削減にも繋がります。
非常に軽量な3Dグラフィックで構築し、モノ・ヒトの流れを計算できるソフトウェア
『FlexSim(フレックスシム)』は製造ラインや加工プロセス、物流倉庫、マテハン(マテリアルハンドリング)などのシミュレーションモデルを非常に軽量な3Dグラフィックで構築し、モノ・ヒトの流れを計算できるソフトウェアです。 機械や作業員の稼働率・作業負荷、作業時間など多岐にわたる情報について、グラフを使った一瞥表示も可能です。 これにより工場や倉庫のボトルネックを発見し、性能を最大化するために必要な比較データを瞬時に得ることができ、施設の最適化を支援します。 ●簡単で使いやすい ●データが軽く大規模なレイアウトでも計算ができる ●結果をグラフ化し、分かりやすく表示 ●ノンプログラミングでプロセスの編集ができる ●最新のVR(Virtual Reality)技術に対応
購買・製造の日程を一元管理！在庫基準・過去実績を考慮した資材計画を実現
『TAKUMI MK』は、難しい長納期資材の調達計画・在庫管理、過剰在庫抑制を 意識し、在庫コントロールを簡単にシミューレートすることが可能です。 過去の情報を分析して出庫傾向を予測することにより、先行した資材計画の 作成を行うことができます。 常に新しい適正在庫を求め適正在庫を考慮した自動立案が可能になり、 在庫を制御できるため、欠品を解消します。 【特長】 ■在庫コントロールをシュミレート ■先行した資材計画の作成 ■適正在庫を考慮した自動立案が可能 ■様々な受注形態(短納期・即納・小ロット)にも強力アシスト ■EXCEL出力機能/CSV出力機能等は標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チューブの曲げ、成形、ハイドロフォーミング工程の金型設計およびシミュレーションを簡単に実行できるソフトウェア・ソリューション
AutoForm TubeXpertは、チューブ部品の複雑な形状、部品の品質、高強度鋼材やアルミなど最新鋭の材料、そして成形工程の多様化および複雑化といった、高まる要求に対応できます。 ＜利点＞ -複数の代替コンセプトの検証による品質やコストの改善 -成形プロセス・ウィンドウの評価を通じたチューブ型部品の成形工程全体の深い理解 -開発時間の短縮および金型、材料、生産のコスト削減 -ロバストな生産を可能にする工程信頼性の強化 ＜主な機能＞ -コストに関する工程計画データの作成 -必要な金型設計を全て作成、そして成形工程全体のシームレスな工程シミュレーション -企業標準の推進および成形不具合の自動検出 -成形工程後のスプリングバック・シミュレーションおよび金型の自動修正によるスプリングバック見込み補正 -分析的工程改善および製造工程のロバスト性の評価
ロボット稼働可能範囲の可視化！プログラミングの初期段階での問題の特定と解決を実現
3Dシミュレーション『3DEXPERIENCE DELMIA』によるリソース検証、 「ロボット」についてご紹介致します。 ワークセルの動作をシミュレーションして最適化。ロボットの動きと サイクルタイムの予測し、オフラインでロボットプログラムを生成します。 プログラミングの初期段階での問題の特定と解決を実現します。 【特長】 ■ロボット稼働可能範囲の可視化 ■ワークセルレイアウトの設計と検証 ■ワークセルの動作をシミュレーションして最適化 ■ロボットの動きとサイクルタイムの予測 ■オフラインでロボットプログラムを生成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場内の見える化で、説得力を持った指導・改善を提案！言葉の壁もFlexSimで解決。
離散事象解析3Dシミュレーション『FlexSim』を石屋製菓株式会社様に 導入した事例をご紹介します。 「当社はシミュレーションソフトを導入して、製造ラインやヒトの動線を 客観的に比較する必要があるのではないかと考えていました。 その時ににタイミングよく展示会で当製品を見つけて興味を持ちました。 導入した結果、目標を達成するために、各工程をどのぐらいの時間で 進めていけばよいのか、どのような動きをするとよいのかという時間や動線、原価がいくらになるのかということが可視化され、言葉だけではなかなか伝わりにくいことを説得力を持って説明できるようになりました」 【導入の主な効果】 ■生産効率の向上 ■新規導入機械の最適化 ■コミュニケーション強化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドイツ・フォード社は、プレス成形工程の全プロセス・チェーンにシミュレーションを導入したことで、数千万ユーロのコスト削減に成功
ドイツ・フォード社では、すべての生産部品にシミュレーションを実行しています。 その目的は： ● コスト削減 ●ロバスト性の高い生産 ●開発期間短縮 これらを実現するため、プレス成形工程の全プロセス・チェーンにオートフォームを導入しました。 ● コスト削減 ⇒ 金型の試作段階でも時間短縮を試み、コスト削減をねらう ⇒ オートフォームを使い、ブランクやストリップ材を最適に活用 ⇒ 工程数削減の検討も実施 ●ロバスト性の高い生産 ⇒ AutoForm-Sigmaによる信頼性の高い計算を基に、部品形状の見込み補正を実施 ⇒ 材料特性の差異などの諸条件が変わっても、信頼性に影響が出ることはありません ●開発期間短縮 ⇒ 製品開発初期段階から製品の量産まで計算スピードの速いオートフォームを採用し、開発時間を短縮しても高品質な部品を製造できます
103種の人体測定学に基づく変数にアクセス、編集が可能！正確なマネキンモデルの作成を支援
3Dシミュレーション『3DEXPERIENCE DELMIA』による作業性・安全性 考慮した作業環境の検証をご紹介致します。 人間工学的な問題の早期段階での特定を実現。正確なマネキンモデルの 作成を支援し、作業のシミュレーションおよび検証を行います。 また、103種の人体測定学に基づく変数にアクセス、編集が可能です。 【特長】 ■正確なマネキンモデルの作成を支援 ■103種の人体測定学に基づく変数にアクセス、編集が可能 ■作業のシミュレーションおよび検証 ■人間工学に基づく視界、手の届く範囲、スペース、姿勢、快適性、 安全性の検証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スマホにも対応！容易に作成可能な過電流保護協調シミュレーションソフト
『MSS V3』は、ツールバーよりクリック選択するだけで単線結線図を容易に 作成することが可能な過電流保護協調シミュレーションソフトです。 シンボルに機器情報を登録することができ、図面管理から設備情報管理まで 1ファイルですべてのデータ管理を実現。 30年以上も前に製造された型式から最新の型式まで収録されています。 また、機器の許容電流値、インピーダンス値もあらかじめ登録されており 解析スピードを速めます。 【特長】 ■1ファイルですべてのデータを管理 ■機器動作特性曲線のデータベース1万機種以上に準拠 ■設定値のみを入力するだけで過電流保護協調曲線を作成 ■印刷レポートの充実 ■DXFやCSV形式へも出力可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
