溶接の製品一覧
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【展示会情報】中小企業総合展JISMEE2012に出展いたします
石田鉄工株式会社は中小企業総合展（10/10～12）に出展いたします。 会期：２０１２年１０月１０日（水）～１２日（金） 会場：東京ビックサイト東１・２・３ホール No． Ｐ－１００（三重県パブリック内） ブースでは営業スタッフがご質問・ご要望にお答えします。 是非、当社ブースへお越しください。
ダイアフラム破損検知機能付きかつコンパクトで清掃性に優れたデザインでSIP、CIPでのご使用に最適なダイアフラム式圧力計。
- 測定・検査
製薬プロセスでの輸送タンクの圧力モニタリング
輸送タンク内の圧力モニタリングは、輸送中に容器からの漏れがないかの確認は製薬業界ではとても重要で、有効成分の場合は特に注意しなければなりません。 医薬品有効成分は高価であるため、製薬会社は損失を避けるためにあらゆる手段を講じています。 これは製造工程と輸送にも当てはまり、輸送タンク内では医薬成分保護のためにコンテナ内の空空間は常に不活性ガスで覆われています。 輸送中のタンク内圧力監視は、この空間にまで及びます。 この空間の内圧は一定でなければなりませんが、圧力が下がれば、バルブやシールなどに漏れがあることを疑います。 WIKAのPG43SAシリーズの2つのダイアフラム圧力計であれば、輸送タンクのトラブルによるコスト損失、漏洩、汚染の危険性を未然に防ぐことが出来ます。 ダイアフラム圧力計の一般的な利点は、高い過負荷安全性に加え、測定セルが乾式であるため、媒体汚染のリスクがないことです。 さらにPG43SAは、ダイアフラムエレメントが前面と同一平面に溶接された衛生的なデザインのため、CIP/SIP洗浄プロセスに適しており、オートクレーブ滅菌も可能です。
ダイアフラム破損検知機能付きかつコンパクトで清掃性に優れたデザインでSIP、CIPでのご使用に最適なダイアフラム式圧力計。
- 測定・検査
製薬プロセスでの輸送タンクの圧力モニタリング
輸送タンク内の圧力モニタリングは、輸送中に容器からの漏れがないかの確認は製薬業界ではとても重要で、有効成分の場合は特に注意しなければなりません。 医薬品有効成分は高価であるため、製薬会社は損失を避けるためにあらゆる手段を講じています。 これは製造工程と輸送にも当てはまり、輸送タンク内では医薬成分保護のためにコンテナ内の空空間は常に不活性ガスで覆われています。 輸送中のタンク内圧力監視は、この空間にまで及びます。 この空間の内圧は一定でなければなりませんが、圧力が下がれば、バルブやシールなどに漏れがあることを疑います。 WIKAのPG43SAシリーズの2つのダイアフラム圧力計であれば、輸送タンクのトラブルによるコスト損失、漏洩、汚染の危険性を未然に防ぐことが出来ます。 ダイアフラム圧力計の一般的な利点は、高い過負荷安全性に加え、測定セルが乾式であるため、媒体汚染のリスクがないことです。 さらにPG43SAは、ダイアフラムエレメントが前面と同一平面に溶接された衛生的なデザインのため、CIP/SIP洗浄プロセスに適しており、オートクレーブ滅菌も可能です。
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- 目隠しルーバー・ルーバーシャッター
- その他
ダイアフラム破損検知機能付きかつコンパクトで清掃性に優れたデザインでSIP、CIPでのご使用に最適なダイアフラム式圧力計。
- 測定・検査
製薬プロセスでの輸送タンクの圧力モニタリング
輸送タンク内の圧力モニタリングは、輸送中に容器からの漏れがないかの確認は製薬業界ではとても重要で、有効成分の場合は特に注意しなければなりません。 医薬品有効成分は高価であるため、製薬会社は損失を避けるためにあらゆる手段を講じています。 これは製造工程と輸送にも当てはまり、輸送タンク内では医薬成分保護のためにコンテナ内の空空間は常に不活性ガスで覆われています。 輸送中のタンク内圧力監視は、この空間にまで及びます。 この空間の内圧は一定でなければなりませんが、圧力が下がれば、バルブやシールなどに漏れがあることを疑います。 WIKAのPG43SAシリーズの2つのダイアフラム圧力計であれば、輸送タンクのトラブルによるコスト損失、漏洩、汚染の危険性を未然に防ぐことが出来ます。 ダイアフラム圧力計の一般的な利点は、高い過負荷安全性に加え、測定セルが乾式であるため、媒体汚染のリスクがないことです。 さらにPG43SAは、ダイアフラムエレメントが前面と同一平面に溶接された衛生的なデザインのため、CIP/SIP洗浄プロセスに適しており、オートクレーブ滅菌も可能です。
超音波振動子の設置方法による、超音波制御技術ーー振動する物を固定する技術ーー
超音波システム研究所は、 超音波振動子の設置方法による、定在波の制御技術を発展させ、 キャビテーションと加速度（音響流）の効果をコントロールする 新しい技術を開発しました 上記の技術により、大きなエネルギーを必要とする ３００－6０００リットルの液体に対して 攪拌・霧化・洗浄・改質・・・が可能となります －今回開発した技術の応用事例－ 溶剤に対する、ナノレベルの触媒の攪拌・分散 （鍍金液へのカーボンナノチューブの攪拌・分散 塗料へのカーボンナノチューブの攪拌・分散） 複数の汚れによる、付着力の異なる洗浄対象に対して あるいは、形状の複雑な部品の表面改質に対して 適切な超音波照射の実現。 最も効果的な事例 金属・樹脂部品・材料への表面改質（残留応力の緩和） 超音波の伝搬特性 １）振動モードの検出（自己相関の変化） ２）非線形現象の検出（バイスペクトルの変化） ３）応答特性の検出（インパルス応答の解析） ４）相互作用の検出（パワー寄与率の解析）
１－９００ＭＨｚの超音波伝搬状態制御を可能にする「超音波システム」技術
- 科学計算・シミュレーションソフトウェア
- その他計測器
- その他
メガヘルツ超音波を利用した、溶接技術ーー溶接温度の均一化対応ーー
超音波システム研究所は、 冨士高圧フレキシブルホース株式会社様と共同で、 溶接技術に関して、 超音波発振制御プローブを利用した溶接方法を 特許出願しました。特開2021-159990 超音波プローブ：概略仕様 測定範囲 ０．０１Ｈｚ～２００ＭＨｚ 発振範囲 ０．５ｋＨｚ～２５ＭＨｚ 伝搬範囲 ０．５ｋＨｚ～７００ＭＨｚ以上 材質 ステンレス、鉄鋼材料・・・ 発振機器 例 ファンクションジェネレータ 発振方法 対象物・・の音響特性に対応した制御設定を行います その結果、オリジナル非線形共振現象のコントロールにより 目的に合わせた超音波伝搬状態を実現します。 超音波伝搬状態の測定・解析・評価に基づいた、 精密洗浄・加工・攪拌・検査・・への新しい超音波制御技術です。 各種材料の音響特性（表面弾性波）の利用により ２０Ｗ以下の超音波出力で、数トンの構造物、機械、 ・・への超音波刺激は制御可能です。 弾性波動に関する工学的（実験・技術）な視点と 抽象代数学の超音波モデルにより 非線形現象の応用方法として開発しました。