時計内部の歯車等の機械部品や電子部品を保持！洗練されたデザインと表面処理が必要
ウォッチベゼルを3Dプリンターで造形した事例をご紹介いたします。 大量生産において難削材をブロックから切削加工するのは困難かつ 非常に高価です。また最終的な重量が小さいにも関わらず 大量の材料を削る必要があります。 当部品のように形状サイズが小さい場合、材料除去によるロスが一般的な 製造方法より少ないMeltioの金属3Dプリンティングプロセスが有利です。 【仕様(一部)】 ■寸法：53.37×44.59×10.85mm ■重量：155.93g(1つあたり29.22g) ■材質：Ti-6AL-4V ■造形時間：5時間40分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【その他の仕様】 ■ガス：アルゴン ■積層ピッチ：0.8mm ■後加工：CNC機械 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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用途／実績例
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企業情報
株式会社MadeHereは横浜市鶴見区の自社工場で国内屈指の3Dプリント設備を構える、産業用3Dプリントの総合ソリューション企業です（旧：株式会社3D Printing Corporation） 【当社の強みとサービス】 1. 3Dプリント受託製造・エンジニアリング 米海兵隊とのPPP契約実績を持つ高度な技術力を背景に、図面のない部品や複雑形状の高難易度部品、大型部品の製造を得意としています。研究開発（R&D）段階からの技術提案も可能です。 2. 廃番部品迅速製造 メーカー生産終了による長納期等入手困難部品をリバースエンジニアリングで1点から最短３日で再製造。図面のない部品や破損部品にも対応し、工場やプラントの設備維持を支えます。 3. 産業向け3Dプリンター・関連装置の販売 ロボットアーム式大型3Dプリンター「Caracol Heron AM」やワイヤーDED方式金属３Dプリンター「Meltio」をはじめとした産業用途の各種方式の樹脂・金属3Dプリンター、3devoフィラメント製造機、後処理機まで、世界の最先端機器を取り扱っています。
