＜無料進呈＞なぜ錆びない？！種類と特徴がわかる『ステンレス鋼の基礎知識』

ステンレス鋼が錆びないワケや錆びるワケを解説します。ステンレス鋼の種類と特徴がわかる技術資料です。

ステンレス鋼は、鉄をベースに、クロムやニッケルなど、耐食性を高める元素を添加して製造される高耐食性合金です。 耐食性や耐熱性、加工性などの特性と手入れの簡単さで、日用生活品から大型構造物まで幅広く使われており、家庭用品、輸送機器、原子力、宇宙開発まで、さまざまな用途があります。 それらの用途に合わせて、いろいろな種類のステンレス鋼が開発・製造されています。 本資料は、ステンレス鋼の種類や特徴、錆びに強い理由や錆びる条件など、ステンレス鋼の基礎知識をわかりやすく解説します。 ※詳しくは資料をダウンロードしてご覧頂くか、直接お問い合わせください。

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非磁性の高強度、高耐食性を両立したオーステナイト系ステンレスボルト。熱処理不要で環境に優しい製品です。

「高強度・高耐食ステンレスボルト」は、SUS304系のオーステナイト系ステンレス鋼を基材にし、JIS B 1054の強度区分A2規格値を超越した製品です。 自社開発した特殊成型プロセス(特許取得済み)により、熱処理を行わず、強度確保を可能にしました。 【特長】 ○耐食性の高いオーステナイト系ステンレス鋼SUS304・316を使用 ○圧造加工にて、材料強度と加工硬化を活かすことで高強度を実現 ○自社開発したバウシンガー効果(※)抑制加工法により、強化熱処理が不要となり、環境負荷を低減 ○熱処理工程を含まない為、高耐食性を維持・リードタイムを短縮可能 ○ねじ頭部形状は、トルク伝達性が高いヘクサロビュラ形状を採用 ○耐食性と強度を両立し、車載部品としての採用実績あり (※)バウシンガー効果とは 　一度ある方向に塑性変形を与えたのち、逆方向の荷重を加えると、 　再び同方向に荷重を加えた時より塑性変形が低い応力で起こる効果です。 ステンレス製部品との締結にご興味のある方は、お気軽にお問い合わせください。

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強度と耐食性に優れた「高強度・高耐食ステンレスボルト」について各種試験結果や材質など、さまざまな技術情報を掲載しています。

「高強度・高耐食ステンレスボルト」は、耐食性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼SUS304・316材を基材にし、圧造加工により材料強度と加工硬化を活かすことで、JISB1054のA2規格値を超越した製品です。 【検証実験】 ステンレスボルト引張試験(サイズ：M8 P1.25) ○引張強さ：1018.3 MPa ○0.2%耐力：854.6 MPa 自社開発したバウシンガー効果(※)抑制加工法を製造工程に導入することで、熱処理無しで強度確保を可能にしました。 ○強化熱処理を施さずに強加工が可能となり、環境負荷を低減 ○熱処理工程を省くことでリードタイムを短縮可能 (※)バウシンガー効果とは 一度ある方向に塑性変形を与えたのち、逆方向の荷重を加えると、 再び同方向に荷重を加えた時より塑性変形が低い応力で起こる効果 耐食性と強度を両立し、コスト削減にも貢献できるステンレスボルトです。 詳しい技術情報は、テクニカルレポートに掲載しています。是非ダウンロードからご覧ください。

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共回り・抜けに強く、樹脂を壊さない高トルク対応型樹脂用埋め込みボルト。 樹脂部品に埋め込んでナット締めを可能にします。

『SSOOボルト』は、特殊な八角形形状の頭部で、優れた耐トルク性能と抜け強度を持った樹脂用埋め込みボルト(インサートボルト)です。 インサートボルトとは、樹脂に埋め込んでナット締めするボルトです。 ナットで締付けることで樹脂部品同士や、樹脂部品と金属の締結ができます。 高トルクで締結した時の樹脂の変形、共回りが起こりにくく、高トルクでのナット締め付けを実現。 後埋め(熱圧入)でも使用できるため、一体成形ができない形状でも対応可能。 ボルトを樹脂に立てた状態で使えるため、部品の組付け性も向上します。 製品デザインを一新し、M4からM8サイズまで揃えました。 【特長】 ●高トルクで締め付けても空回り・共回りしにくい特殊形状 ●抜けにも強く、樹脂部品の変形を防ぐ ●インサート(同時成形)でもアウトサート(熱圧入)でも使用可能 ●独自製造法により、大量生産可能 ●信頼のOcta Lobularシリーズ ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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＜ねじのつくり方教えます＞ねじの材料から加工法、検査、評価試験などねじ作りのすべてが分かる技術資料を無料進呈します。

ねじは輸送機器や構造物などさまざまな機械に使用されていますが、ねじがどのように作られているか、ご存知でしょうか？ 見た目にシンプルなねじ部品も、用途や目的によって、材料、加工法、検査法など、さまざまな特徴を持っています。 使用用途に合うねじ選びをするためには、それぞれの製造プロセスの特徴や、検査、評価試験について知っておくことが重要です。 ねじの周辺技術の教科書シリーズでは、ねじ作りに関する技術を分かりやすく説明します。 ねじ選びで悩んでいる方、ねじ作りに関する技術について知りたい方は、PDF資料をご覧ください。お問合せもお気軽にどうぞ。

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アルミ分別でコストダウン。ステンレスで1ランク上の強度。埋め込んで使える高トルク対応樹脂用ボルト。

【高性能ボルト特集】高性能なボルトでも、コストダウンに使えます！事例あり。 ■高強度アルミボルト 　・軽くて強い。軽量化に貢献して、燃費向上に貢献。 　・アルミ製品に使用して、リサイクルの分別不要。リサイクルコスト削減。 　・同素材のアルミフレームに使用して、工数削減を達成しコストダウンを実現。 ■高強度ステンレスボルト 　・SUS304材ながら、特殊工法で1ランク上の強度（A2-90）を確保。 　・SUS304CUN材のボルトに替えてコストダウンを達成。 ■高トルク対応インサートボルト（アウトサートボルト） 　・樹脂部品に埋め込んで使う樹脂用ボルト。高い耐トルク性能で回らず、樹脂を破損から守る。 　・耐トルク性能と抜け強度で、締結個数削減も可能。軽量化とコストダウンに貢献できる。 　・後埋め（アウトサート）も可能だから、工数削減してコストダウンも可能。 各ボルトの技術資料など詳細資料は、ダウンロードからご覧いただけます。 コストダウンの事例なども、お気軽にお問合せください。

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ナット。主に輸送用機器部品に使用されており、研究･開発にも取り組んでいます。

ナットは、製品の締結に欠かせない機械要素の1つで、さまざまな機械構造物に使われています。 弊社は、日本の産業を支えるトータルファスナーメーカーとして、六角ナット、六角フランジ付ナット、溶接(ウエルド)ナット、ホイールナット、袋（キャップ）ナット、インサートナット、アウトサートナットなど、多種多様なボルト製品を製造・販売しています。 中国やインドなど海外にも製造・販売拠点があり、お客様のニーズにお応えします。 高トルク対応の「回りにくい」インサートナット「SSOIナット」や、「回りにくく、抜けにくい」アウトサートナット「SSOOナット」などのオリジナル製品も開発し、量産化しています。 ご興味のある方は、お気軽にお問い合わせください。

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ボルト。主に輸送用機器部品に使用されており、研究･開発にも取り組んでいます。

ボルトは、製品の締結に欠かせない機械要素の1つで、さまざまな機械構造物に使われています。 弊社は、日本の産業を支えるトータルファスナーメーカーとして、高強度ボルトやフランジ付ボルト、ワッシャー組み込みボルト、溶接ボルト、カシメボルト、セレーションボルトなど、多種多様なボルト製品を製造・販売しています。 中国やインドなど海外にも製造・販売拠点があり、お客様のニーズにお応えします。 これまでに、ステンレス鋼SUS304を基材とし、熱処理無しで高強度･高耐食を実現したステンレスボルトや、アルミ合金A7050を基に、特殊な強加工プロセスによって高強度を実現したアルミボルトなどを開発し、量産化しています。 ご興味のある方は、お気軽にお問い合わせください。

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研究･開発を通し、ねじ製品の安全性・性能・品質の向上に努めております！

自動車・家電・建築物などの機械構造物は、複数の部品の接合によって組み立てられます。 従って接合はあらゆる産業で共通であり、性能・品質を維持するための最も基本的な技術です。 接合を大きく分類すると、金属の溶融凝固による溶接、化学的な接着、要素結合のねじ締結に分けられます。 それぞれが多くの利点を持つ重要な接合方法でありますが、高強度且つ分解再使用が可能である接合方法はねじ締結しかなく、今日の環境問題に対しても重要な役割を担うと考えられます。 ねじはグローバリゼーションの要として最も早くISOで規格標準化された代表的な機械要素部品であり、市場に大量に流通していますが、メーカーによって安全性・性能・品質に大きな開きがあります。 私たちは、ユーザーのねじ締結のニーズに答えるための地道な研究活動を通して、ねじ製品の安全性・性能・品質の向上に努めております。

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株式会社TSP様へ、経費精算システム「楽楽精算」を 導入した事例について記事が公開されました。 ～TSP様の場合～ 導入前の課題として、各拠点から送られてくる「紙」への対応や、 担当者の属人化という点がありました。 導入後は、2～3時間かかっていたFBデータの入力・チェック作業が、 たった5分で完結するようになりました。また、手打ちありきだった 経理部門の意識も変わりました。 【事例概要】 ■導入前の課題 ・各拠点から送られてくる「紙」への対応、担当者の属人化 ■導入のポイント ・設定・運用のサポート体制が充実している ・金額的にも機能的にも小さい規模から始めやすい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

ナースコールを運用している施設で離床センサーをワイヤレス化し、ナースコールと連動してお知らせします。 マットセンサー「たためる薄型マッ太君」、体動コール 「うーご君」 、車椅子用体動コール「あゆみちゃん」を送信機HB-RSに接続するだけで、離床センサーをワイヤレス化できます。 赤外線センサー「置くだけポール君」には送信機HB-RSが内蔵されております。 【特長】 ○既存センサーを送信機HB-WSKに接続するだけで、ワイヤレス化 ○離床センサーをワイヤレスでナースコールと連動し、お知らせします。 ○一台の受信機で最大5 台までの送信機を登録できます。 ○送信機・受信機の通信距離は約10ｍ ◎詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

満空管理とは、駐車場の空き状況をリアルタイムで表示し、駐車スペースの効率的な使用を管理することです。 ホトロンのセンサーを利用することで、ドライバーが素早く空いている駐車スペースを発見することが可能になり、効率的な駐車場運営を実現します。 ■大型駐車場では、コスト軽減を重要視した「フロア管理方式」「ブロック管理方式」がおすすめです。 一定ポイントごとにセンサーを設置し、通過する車両数をカウント管理します。設置が簡単で低コストで利用できるメリットがあります。 【対象製品】 ・車両カウントセンサー CCS2 ・超音波センサー HM-UX2/UW2 ■小規模では、車室ごとにセンサーを設置し、高い精度で空き状況を表示できる「車室管理方式」がおすすめです。確実な満空表示をすることで、新規車両の無駄な入場を抑制、安全な駐車場運営を実現します。 【対象製品】 ・在車検知センサー HM-UX2/UW2 ・在車／通過検知センサー HM-LC6 ・在車検知センサー HM-LC7/LC7-FLS ・在車／通過検知センサー HM-S6 ・在車検知センサー HM-S8

株式会社キャステムは、2025年10月1日（水）～3日（金）にインテックス大阪で開催される「ものづくりワールド大阪　機械要素技術展」に出展いたします。 ロストワックス精密鋳造、MIM（金属粉末射出成形）品の展示や、弊社新技術の金型レス鋳造「デジタルキャスト」をご紹介します。毎回ご好評をいただいている鋳造実演のほか、金属部品のお悩み解決事例をプレゼンでご紹介します。超少ロットから量産まで、ニーズに応じた最適な製法をご紹介する「技術相談ブース」としてご活用ください。 【展示会概要】 会期：2025年10月1日（水）～10月3日（金）10:00～17:00 会場：インテックス大阪 （大阪府大阪市住之江区南港北1-5-102） 出展小間番号：6号館 Bホール 51-1 事前登録でスムーズな入場が可能。 下記URLからお申し込みの上のご来場が便利です。 皆様のご来場を、心よりお待ちしております。 https://www.manufacturing-world.jp/osaka/ja-jp/register.html?code=1431877272389396-VEK

2025年11月11日(火)より、パシフィコ横浜で開催されるinterOpto2025／光とレーザーの科学技術フェア（主催：一般財団法人 光産業技術振興協会／株式会社 オプトロニクス社）において、 ・成型加工が可能な紫外線透過ガラス ・入射光を均一に拡散できる拡散ガラス ・金型で成型される貼り合わせを行わない両面レンズアレイ をメインに出展いたします。 【展示会について】 イベント名：interOpto2025／光とレーザーの科学技術フェア 紫外線フェア 会　　　期：2025年11月11日（火）～13日（木） 開 催 時 間：10:00 ～ 17:00 会　　　場：パシフィコ横浜 展示ホールC ブース番号：C-15 主　　　催：一般財団法人 光産業技術振興協会／株式会社 オプトロニクス社 公式サイト：https://www.optronics.co.jp/interopto/ 本展示会へご来場の皆様におかれましては、 是非、弊社「五鈴精工硝子」ブースへお立ち寄りください。 皆様と現地でお会いできることを、心より楽しみにしております。