ヨシモトポールの製品・サービス一覧

ヨシモトポールは、電車線分野における安全で迅速な施工が 求められる現場において、施工手間を改善する製品をご提案いたします。 ■ヒンジ付電柱バンド 2つに分かれていたバンドを、ヒンジ構造で一つの部品とした製品です。 施工時の潜在的な危険を未然に防ぎ、施工時間の短縮に寄与します。 ■スリップジョイント接合 高い施工性と省スペースを実現した分割柱です。 数ミリでも敷地を確保したい狭い箇所で活躍します。 ■異径接合で構造物との共振対策 柱の固有周期を変え、高架などの構造物との固有周期をずらして 共振を回避しやすくします。 ■柱の弱点をカバーする表面処理「地際防食塗装」 地際部に対して、耐アルカリ性の向上と溶融亜鉛メッキへの 密着性の向上を目指して開発された塗装です。 ■露出部を効率的に守る「耐食型アンカーボルト」 露出部のみをステンレス製にして、防食効果を高めたアンカーボルトです。 ■塩害に強い「溶融亜鉛アルミニウム合金メッキ」 溶融亜鉛メッキでも腐食が懸念される地域に向けた合金メッキです。 ※詳細は「カタログをダウンロード」からPDF資料をご覧ください

• 鉄道工事
• 支持金物・開閉金物

「摩擦圧接接合」は、異種・異径金属、パイプ同士、 鋼材とプレート等を短時間で接合が可能です。 「鋼管端部の拡縮管加工」は、鋼管端部を専用金型で拡管・縮管させ、 溶接継手を介さない一体的な継手部材の製作が可能です。 【摩擦圧接接合】 ■異種・異径金属、パイプ同士、鋼材とプレートの接合が可能 ■接合部を完全溶け込み溶接と同等の「全強」として扱うことが可能 【鋼管杭製品でのメリット】 ■短時間での接合により量産を前提とした製作が可能 ■作業者の技能差に左右されない均一な接合品質を確保 ■人員や作業環境の変化に左右されにくい生産体制を構築可能 【鋼管端部の拡縮管加工】 ■鋼管端部を拡管・縮管させる冷間塑性加工技術 ■溶接継手を介さない一体的な継手部材の製作が可能 ■プレス加工により、鋼管の一部のみを拡径・縮径可能 【鋼管杭製品でのメリット】 ■杭全体を過剰断面とする必要がなく、鋼材使用量を最適化可能 ■杭頭拡頭、拡底杭、中間拡径杭など、複数の杭形式に展開 ※詳細は「カタログをダウンロード」からPDFカタログをご覧ください。

• 特殊工法
• 杭・地業工事

自走式超音波センサーを用いた鋼管全周の非破壊調査技術をご紹介いたします。 自走式超音波センサーが鋼管全周をスクリーニングすることで、GL下の 腐食状況を正確・確実に把握でき、調査結果はリアルタイムで画像展開図に より確認することが可能。 また、調査は自走式センサーの取り付けから、調査・撤去まで、約20分で 完了します。調査効率の大幅な向上により、工期の短縮、コストの低減は もちろん、多様な環境での調査が可能です。 【特長】 ■調査工程を大幅に省略 ■工期、コスト、騒音、廃棄物を大幅減少 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 非破壊検査

ポール建柱工事用の岩盤丸穴掘削工法である「パーカッション工法」 についてご紹介いたします。 当工法は、岩盤・転石・玉石など、アースオーガで掘削困難な地盤でも 周囲の地山を崩さず掘削できる工法です。 掘削性能は、掘削径φ460mmの最大掘削深さは6000mm、掘削径φ610mmの 最大掘削深さは5000mmとなっております。各種ポール用の基礎工事に ご活用ください。 【掘削性能】 ■掘削径φ460mm ・最大掘削深さ：6000mm ■掘削径φ610mm ・最大掘削深さ：5000mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 地盤基礎工法

当カタログでは、用途に合わせた様々なネット柱製品をご紹介しております。 工期を短縮し、拡張性に富む組立鋼管柱「ジョイマスト」による防球ネット 柱をはじめ、海浜部などの強風条件や、ネットの網目の細かさにも対応した 防風・防砂・防塵ネット柱も掲載。 その他にも、防矢ネット柱や、高尺防球ネット柱、天井ネット柱など、特長や 写真付きでご紹介しております。ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載製品(一部)】 ■防球ネット柱 ■防矢ネット柱 ■防風・防砂・防塵ネット柱 ■天井ネット柱 ■高尺防球ネット柱 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• ネットフェンス
• 塀・門柱

ヨシモトポールグループでは日々老朽化し、危険性が高まる柱を長寿命化するために「点検・診断」「補修・補強」「更新・新設」の3段階長寿命化ソリューションを提供しています。 【長寿命化ソリューション内容】 ■鋼管柱非破壊調査＜点検・診断＞ 　基礎を壊さずに柱の全周を走査する鋼管柱の非破壊調査。 　路面のはつり工事や復旧工事が不要で調査工程とコストを軽減。 ■YCK工法＜補修・補強＞ 　熱可塑性炭素繊維シートをポールの腐食部に巻き付けて延命する補修・補強工法。 　危険な経年劣化に低コスト・スピード対応。 　鋼管ポールはもちろん、コンクリート柱へも適用可能。 　国土交通省NETIS登録番号：KT-170077-A ■YEロックシール＜延命＞ 　ボルト･ナットの緩み止め・錆び止めに、巻き付けるだけの簡単施工。 　国土交通省NETIS登録番号：KT-230021-A【技術名称：シリコーン製自己融着防食テープ】 ■ワンストップ建替え更新サポート＜更新・新設＞ 　建て替えが必要な際には安全・長寿命な製品へ。 ※詳細は「カタログをダウンロード」からパンフレットをご覧ください。

• 非破壊検査
• 改修・補修工法

当社で取り扱う、建築外構・広場向け照明ポール『YF-Lシリーズ』を ご紹介いたします。 パブリックファニチャー「YF-LD」は、全高4.5m、φ48.6鋼管を主材とした 極細径照明ポールです。専用設計の照明器具は、支柱の細さを活かすよう 薄型の3灯用照明を採用しました。 また、YF-LD専用照明器具の「YD」や受注生産品の「YF-LD-450」も ラインアップしております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【YF-LD-450 仕様】 ■適用：照明灯 ■材質：一般鋼管(STK400) ■全高：4500mm ■表面処理：溶融亜鉛めっき後 指定色塗装 ■設計基準：JIL(日本照明工業会)(V＝50m/s) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ガーデン照明・ライト（LED・ソーラー）

パブリックファニチャーシリーズは、当社の景観整備に向けた製品開発の 経験と屋外公共物の加工技術を元に、さまざまな街路･公園･広場等の公共 空間に向けた、機能性とデザイン性を併せ持ったストリートファニチャー の標準シリーズです。 縦桟タイプ勾配対応型転落・横断防止柵「YF-GV SERIES」や建築外構・ 広場向け照明ポール「YF-L SERIES」など多種多様な製品を掲載しています。 【総合カタログ 掲載内容例】 ■勾配対応型転落・横断防止柵「YF-GSシリーズ」 ■転落・横断防止柵「YF-Gシリーズ」 ■車止め「YF-Bシリーズ」 ■建築外構・広場向け照明ポール「YF-Lシリーズ」 ■道路照明ポール「YF-L05/08/10シリーズ」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 防護柵
• サインシステム
• その他の照明器具

『YF-L05/L08/L10シリーズ』は、当社が培ってきた照明ポールの 製造技術により実現した、繊細なプロポーションが特長の道路照明ポールです。 スピニングテーパー鋼管による一体成形で、凹凸のない開口部「トツレス」を 採用した鋼管タイプと、ダクタイル鋳鉄を支柱基部に用い、 ボーダーテクスチャーを施した鋳鉄タイプをご用意しています。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■YF-L05 ■YF-L05F ■YF-L08/L10 ■YF-L08F/L10F ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他の照明器具

『YF-GSシリーズ』は、独自設計のジョイント金具を搭載することで、 歩道の勾配や曲線に追従する勾配対応型転落・横断防止柵です。 ダクタイル鋳鉄支柱による3タイプのデザインをご用意し、さまざまな 設置環境でご使用いただけます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■YF-GSA-080/110 ■YF-GSB-080/110 ■YF-GSC-080/110 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 防護柵

『YF-Sシリーズ』は、一枚の鋼板をL字型に折り曲げることで、 長辺・短辺の2つのサイン表示面を有する屋外サインです。 曲げ加工によって生じる鋼板の角の丸みを最小限に抑えることで、 サイン表示面を最大化しています。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■YF-SA-W300 ■YF-SA-W600 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 屋外用家具・遊戯器具・家具用金物

『YF-GLシリーズ』は、下段ビームにLED照明を内蔵した 内照式横断防止柵です。 YF-GSシリーズのデザインを踏襲しながら、歩行者の足元を明るく照らします。 煩雑になりがちな歩行者空間において効果的に光を届け、多様な活動が 展開される空間づくりに貢献します。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■YF-GLA-080 ■YF-GLB-080 ■YF-GLC-080 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 防護柵

『YF-GVシリーズ』は、小断面からなるダクタイル鋳鉄製支柱と φ13mmの桟材を等間隔に配置することで、高い透過性を備える 縦桟タイプ勾配対応型転落・横断防止柵です。 YF-GSシリーズと共通のジョイント金具を搭載することで、さまざまな 設置環境にお使いいただけます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■YF-GVA-110 ■YF-GVB-110 ■YF-GVC-110 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 防護柵

『冠水モニタリングサービス』は、街路灯などの既設ポールに 冠水センサーとIoT無線ユニットを取り付けることで、冠水状況を把握できるようにするサービスです。 機器はどちらも電池式で、電気工事なしで設置可能。 冠水状況のほか、設備機器の異常や稼働状況などをブラウザから遠隔で確認でき、 通行止めの早期・適切な判断や現地対応の効率化などに貢献します。 【特長】 ■電池式の機器を採用し、設置やメンテナンスが容易 ■複数箇所の冠水情報を一元管理可能 ■異常や冠水発生時には、登録アドレスへメールを一斉送信 ■自治体で採用実績あり ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• その他

当社で取り扱う、『Nベース/耐食型アンカー』をご紹介します。 「Nベース」は、ベース部にアンカーボルトの点検スペースを設け、 ベース下のボルトの簡易的な目視点検が可能になり、点検作業の コストダウンを実現する製品。 「耐食型アンカー」は、腐食ゾーンのみにステンレスを採用することで、 アンカーボルトの耐食性を大幅に向上させながらコストの最適化を 実現しました。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ＜Nベース＞ ■点検スペースで優れた点検を実現 ■疲労強度B等級以上 ＜耐食型アンカー＞ ■耐食性能とコストを両立 ■沿岸部や積雪地域にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 舗装資材

当社では、洋上風力発電機の支持構造材や、桟橋などの港湾施設といった 過酷な環境で活躍する『大型チタンボルト』を低コストで製造しています。 摩擦圧接接合技術を用いて製造することで、 材料ロスと加工工数を抑えてコストダウンを追求。 切削で製造されたチタンボルトと同等の強度を実現しています。 【特長】 ■引張試験で接合部の強度を検証済み（接合部ではなくネジ部が破断） ■製造可能サイズ：最大M60（設備の能力から想定されるサイズ） ■スパッタやヒュームが発生しない、環境に配慮した接合方法を採用 ★製品の特長や摩擦圧接接合について紹介した資料を進呈中です。 　「PDFダウンロード」よりご覧ください。

• 作業工具

当資料では、ヨシモトポール株式会社の物件製品の納入実績を ご紹介しております。 デザイン車道照明柱を納入した内堀シンボルロード(皇居)など 豊富にご紹介。 製品を検討される際に、参考にしやすい一冊となっております。 ぜひご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■東京都新宿区 西新宿5Gプロジェクト ■東京都大田区 京浜島つばさ公園 ■栃木県宇都宮市 芳賀・宇都宮LRT ■栃木県宇都宮市 芳賀・宇都宮LRT 車両基地 ■栃木県宇都宮市 芳賀・宇都宮LRT 清原工業団地付近 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 塀・門柱

当資料では、ヨシモトポール株式会社の物件製品の 納入実績をご紹介しております。 愛知県名古屋市の久屋大通りや、東京都渋谷区の 銀座線渋谷駅ホーム上設備柱を掲載。 この他にも、東京都千代田区の九段坂公園など 豊富にご紹介しております。ぜひご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■東京都品川区 高輪ゲートウェイ駅 ■東京都港区 HARUMIFLAG(東京2020大会選手村) ■東京都大田区 羽田イノベーションシティ ■東京都台東区／墨田区 蔵前橋 ■東京都千代田区 代官町通り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 塀・門柱

当資料では、ヨシモトポール株式会社の物件製品の 納入実績をご紹介しております。 東京都港区の環状2号線新橋～虎ノ門地区(新虎通り)や、 虎ノ門III街区照明柱などを掲載。 写真も豊富に掲載しておりますため、参考にしやすい一冊と なっております。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■東京都千代田区 行幸通り ■東京都千代田区 東京駅前丸の内広場 ■兵庫県姫路市 姫路駅前連続シェルター ■兵庫県姫路市 姫路駅前照明柱 ■島根県出雲市 出雲大社前神門通り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 塀・門柱

当資料では、｢パブリックファニチャーシリーズ｣の導入実績を 写真にてご紹介しております。 群馬県藤岡市の工場外構をはじめ、埼玉県坂戸市のUR若葉台団地、 埼玉県川越市の川越ポケットパークなどを掲載。 導入検討の際に、参考にしやすい一冊となっております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■東京都千代田区 常盤橋タワー外構 ■東京都渋谷区 西参道高架下 ■東京都世田谷区 岡本わきみず緑地 ■東京都練馬区 UR光が丘団地 ■東京都品川区 東八潮緑道公園 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 塀・門柱

当社は、耐食性能を高めながらコストを抑えた 『耐食型アンカーボルト』や『大型・大径チタンボルト』を製造しています。 ステンレスと炭素鋼を組み合わせた『耐食型アンカーボルト』は、 露出部にステンレスを使用して腐食を防ぎ、 アルカリ性になるコンクリート中には炭素鋼を使うことで コストを抑えながら腐食対策を実現。 『大型・大径チタンボルト』は、摩擦圧接接合を用いて、 頭部とネジ部を強固に接合しながら、材料ロスや加工費を削減。 チタンの耐食性を活かしつつ、低コスト化を実現しています。 【特長】 ■塩害のほか、融雪剤・湿気に高い耐性を発揮 ■メンテナンスフリー ■各種耐久試験を実施し、優れた強度を確認済み ※「PDFダウンロード」から、製品カタログがご覧いただけます。 　お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 部材間の接合

当社は『摩擦圧接接合』によるアルミ等の接合を手掛けています。 摩擦熱で金属を軟化させ、圧力をかけることで原子レベルの強固な接合を実現。 接合部は母材と同等の引張強度を維持し、強度面の不安を払拭できます。 ボルトやリベットを使った接合や、フレア加工などを施す必要がなくなり、 構造もシンプルになるため、コスト削減につながります。 ただいま、アルミの摩擦圧接接合のメリットについて解説した資料を配布中。 活用事例などもご紹介しています。 【摩擦圧接接合の特長】 ■アルミ同士や、アルミと異種金属の接合が可能 ■構造の簡略化によりメンテナンス工数・組立工数を削減 ■接合部の気密性が高くなり、ピンホールの発生を防止 ■高強度部材を組み合わせて、強度アップと軽量化を実現可能 ■一体構造で段差をなくし、水や汚れの滞留を防止 ※資料は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 　お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 加工技術

アルミを溶接すると材料強度が低下します。そのため、ボルトやリベット等 を用いた機械的な溶接方法が一般的です。 「摩擦圧接」は、材料強度を損なわない継手効率の良い接合部を実現。 全強接合を可能としているため接合部が強度上の弱点になりません。 また、異径金属を接合することで材料ロスを減らしコスト削減を果たします。 【摩擦圧接の特長】 ■大口径パイプ形状の接合が可能 ■生産性向上 ■全強接合 ■異種・異径金属接合 ■コストダウン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他サービス・技術

『摩擦圧接』によるコストダウンの事例をご紹介いたします。 課題として、本来の必要な部分はわずかにも関わらず、安価な素材との接合が できないため、部材全体が高価材料となってしまい材料コストが増大するという 点がありました。 そこで、「摩擦圧接」により高価な素材を必要な部分に使用し、その他の 部分を安価な素材とすることで、材料コストが削減できます。 【事例概要】 ■課題：本来の必要な部分はわずかにも関わらず、安価な素材との接合が 　できないため、部材全体が高価材料となってしまい材料コストが増大 ■ソリューション：摩擦圧接により高価な素材を必要な部分に使用し、 　その他の部分を安価な素材とすることで、材料コストが削減できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 鋼材二次製品

『摩擦圧接』によって、材料費及び加工費を削減することができます。また、 難削材においても摩擦圧接を用いることで加工手間を削減することが可能です。 課題として、一般的な溶接による接合では強度が不足するため、素材から 削り出しにより成形しなければならないものがあります。多くの材料ロスが 発生し、加工数もかさむため高コストとなります。 そこで、異径金属を摩擦圧接することで、材料費及び加工費を削減することが できます。 【事例概要】 ■課題 ・一般的な溶接による接合では強度が不足するため、素材から削り出しにより 　成形しなければならないものがある ・多くの材料ロスが発生し、加工数もかさむため高コストとなる ■ソリューション ・異径金属を摩擦圧接することで、材料費及び加工費を削減することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 鋼材二次製品

『摩擦圧接』による生産性向上の課題解決事例をご紹介いたします。 課題として、完全溶け込み溶接時は、溶接欠陥となる割れや溶け込み不足、 融合不良などが発生する可能性があります。 「摩擦圧接」は、完全溶け込み溶接と比較した場合には、加工時間を9割以上 削減することができ、開先加工や裏当て等が必要なく接合が可能です。 【課題解決事例】 ■課題：完全溶け込み溶接時は、溶接欠陥となる割れや溶け込み不足、 　融合不良などが発生する可能性がある ■ソリューション：完全溶け込み溶接と比較して、加工時間を9割以上削減、 　開先加工や裏当て等が必要なく接合が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 鋼材二次製品

『摩擦圧接』による大型系パイプの接合についてご紹介いたします。 パイプの加工可能範囲は最小Φ101.6mm～最大Φ216.3mm、丸棒の加工可能 範囲は最小Φ30.0mm～最大Φ80.0mm、長さは105,000mmとなっています。 サイズに関しては都度ご相談ください。 【パイプ形状の摩擦圧接 接合事例（Φ216.3mm鋼管の接合）】 ■一方の母材を回転させ、他方の母材を前進させ接触させる ■鋼管が摩擦熱により軟化したタイミングで圧力を加え、接合させる ■パイプ形状Φ216.3mm 鋼管の接合が完了 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 鋼材二次製品

ヨシモトポールの『摩擦圧接』は、他の接合にはない特長を備えています。 一般的な接合方法を「摩擦圧接」に置き換えることで、様々なソリューションを 実現し、多くのメリットをもたらします。 また、JIS規格に準拠し、製作はパラメータによって管理されているため 高精度で均一性の高い製品を生産できます。 【特長】 ■大口径、長尺パイプの接合が可能 ■生産性向上 ■全強接合 ■異種・異径金属接合 ■コストダウン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 鋼材二次製品

当社では、金属を高速で擦り合わせ、発生した摩擦熱により部材を軟化させ、 さらに圧力を加えることで強固に接合する『摩擦圧接』を行っています。 異種・異径金属にも対応可能。機械によるパラメータ管理で接合するため、 高精度で均一性の高い製品を生産でき、材料費の抑制のほか、 工数低減によるトータルコストの低減にも貢献します。 【特長】 ■大口径パイプ（最大径φ216.3mm）の接合が可能 ■短時間で接合できるため、大量生産に好適 ■接合部の耐力は母材の耐力と同等以上を実現 ■高難度の異種・異径金属接合にも対応 ■超音波深傷検査（UT検査）を実施し、安定した品質を確保 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• その他

工作機械業界では、高い精度と耐久性が求められます。異種金属を組み合わせることで、それぞれの素材の特性を活かした設計が可能になり、工作機械の性能向上に貢献します。特に、高負荷がかかる部分や、異なる素材を組み合わせる必要がある場合に、強固な接合が不可欠です。摩擦圧接は、高い強度と信頼性を実現し、工作機械の長寿命化にもつながります。 【活用シーン】 ・高精度な加工が求められる部品の接合 ・異種金属を組み合わせた工作機械部品の製造 ・高負荷に耐える接合部の実現 【導入の効果】 ・高精度な接合による製品品質の向上 ・材料の選択肢が広がり、設計の自由度が向上 ・コスト削減と、工作機械の性能向上を両立

• 鋼材二次製品

医療機器業界では、安全性と耐久性が最重要視されます。生体適合性が求められる医療機器においては、異種金属の接合が不可欠な場合があります。接合部の強度と信頼性が、製品の性能と安全性を左右します。摩擦圧接は、異種金属を強固に接合し、材料の特性を最大限に活かすことで、医療機器の設計自由度を高めます。当社の摩擦圧接技術は、高い品質保証体制のもと、医療機器の安全性と信頼性の向上に貢献します。 【活用シーン】 * インプラント * 医療用器具 * 手術用ロボット 【導入の効果】 * 異種金属の組み合わせによる機能性向上 * 材料コストの削減 * 高い接合強度による製品寿命の延長

• 鋼材二次製品

半導体製造業界では、デバイスの小型化と高性能化に伴い、異種金属の精密な接合が不可欠です。接合部の信頼性が製品の性能を左右するため、高い品質が求められます。摩擦圧接は、異なる金属を強固に接合し、材料特性を最大限に活かせるため、半導体デバイスの製造に適しています。当社の摩擦圧接技術は、高品質な接合を実現し、製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置の部品接合 ・電子部品の接続 ・異種金属を用いたデバイスの製造 【導入の効果】 ・接合部の強度向上 ・材料コストの削減 ・製品の信頼性向上

• 鋼材二次製品

プラント業界では、設備の長期的な安定稼働が求められます。特に、高温・高圧環境下で使用される配管や構造材においては、高い強度と耐食性が不可欠です。異種金属の接合不良は、設備の早期劣化や事故につながる可能性があります。当社の摩擦圧接技術は、異種金属を強固に接合し、プラント設備の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 * 配管の補修・更新 * 異種金属を組み合わせた構造材の製作 * 腐食しやすい部分の対策 【導入の効果】 * 設備の稼働率向上 * メンテナンスコストの削減 * 安全性の向上

• 鋼材二次製品

エネルギー業界では、設備の長寿命化と効率的な運用が求められます。特に、異なる金属を組み合わせた部材においては、接合部の強度と耐久性が重要です。従来の接合方法では、材料の無駄や加工の手間が発生し、コスト増につながることが課題です。当社の摩擦圧接技術は、異種金属を強固に接合し、材料ロスを抑制することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・発電プラントの配管 ・送電設備の接続部 ・再生可能エネルギー関連設備の部材 【導入の効果】 ・部材の長寿命化 ・材料コストの削減 ・加工工数の削減

• 鋼材二次製品

鉄道業界では、安全性と長期的な運用を両立するために、高い耐久性を持つ部材が求められます。特に、過酷な環境下で使用されるレールや車輪などの接合部分においては、高い強度と耐摩耗性が不可欠です。接合部の劣化は、重大な事故につながる可能性があり、定期的なメンテナンスや交換にかかるコストも増大します。当社の摩擦圧接技術は、異種金属を強固に接合し、高い耐久性を実現することで、鉄道構造物の安全性と経済性を向上させます。 【活用シーン】 ・レールとレールの接合 ・車輪と車軸の接合 ・架線や信号設備の部材接合 【導入の効果】 ・接合部の強度向上による安全性向上 ・材料ロス削減によるコスト削減 ・メンテナンス頻度の低減による運用コスト削減

• 鋼材二次製品

造船業界では、海洋環境における腐食への対策として、耐食性に優れた材料の選定が重要です。異種金属を組み合わせることで、それぞれの素材の特性を活かし、高い耐食性を実現することが求められます。摩擦圧接は、異なる金属を強固に接合することで、設計の自由度を高め、材料の選択肢を広げます。これにより、耐食性を向上させながら、材料コストや加工の手間を削減することが可能です。 【活用シーン】 ・耐食性が求められる部品の接合 ・異種金属を用いた部材の製作 ・高価な耐食性材料の使用量削減 【導入の効果】 ・高い耐食性の実現 ・材料コストの削減 ・設計の自由度向上

• 鋼材二次製品

航空宇宙業界では、軽量化と高い強度が求められます。異種金属の接合は、異なる特性を持つ材料を組み合わせることで、これらの要求に応えるために重要です。特に、航空機の機体やエンジンの部品など、高い安全性と信頼性が求められる箇所では、強固な接合技術が不可欠です。摩擦圧接は、高い強度と信頼性を実現し、航空宇宙分野の厳しい要求に応えます。 【活用シーン】 ・航空機の機体構造 ・ロケットエンジンの部品 ・宇宙ステーションの構造体 【導入の効果】 ・異種金属の組み合わせによる設計自由度の向上 ・軽量化と高強度化の両立 ・材料コストと加工工数の削減

• 鋼材二次製品

自動車業界では、燃費性能向上と環境負荷低減のため、車両の軽量化が重要な課題となっています。異種金属接合技術は、異なる特性を持つ金属材料を組み合わせることで、軽量化と強度を両立する上で不可欠です。摩擦圧接は、高強度かつ軽量な異種金属接合を実現し、車両の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・車体フレーム ・サスペンション部品 ・排気系部品 【導入の効果】 ・軽量化による燃費向上 ・材料コスト削減 ・設計自由度の向上

• 鋼材二次製品

摩擦圧接は、2種類の母材を高速で擦り合わせて軟化させ、 圧力を加えることで異種・異径金属を強固に接合できる工法です。 各素材の特性を活かした設計を実現でき、材料ロスも抑制。 高価な素材の使用量や加工の手間を削減できるため、コストダウンが可能です。 当社では、接合部に対してJIS規格に準拠した試験や 超音波探傷検査（UT検査）を実施し、高いレベルの品質保証を実現しています。 【特長】 ■パイプ径φ216.3、丸棒径φ80、全長10,500mmまでの大型サイズに対応可能 ■高価な素材の使用量や材料ロス、加工の手間を減らしコスト削減を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 鋼材二次製品

当社では、摩擦圧接接合を用いた鋼管杭の製作を提案します。 固相拡散接合により接合面の耐力が母材を下回らない“全強接合”を実現。 短時間での接合が可能であり、生産性が大幅に向上します。 完全溶け込み溶接と比較した場合、加工時間を9割以上削減することができる例もあります。 また、接合部は熱影響が少なく工程を削減でき、 開先加工や裏当てが不要なため、材料の削減にも繋がり、トータルコストダウンに貢献します。 機械によるパラメーター管理で接合するため、溶接作業者の 熟練度に左右されない高品質な製品を安定的に提供できます。 【特長】 ■接合強度が「全強」です。 ■生産性を大幅に向上します。 ■接合品質が安定します。 ■安定した生産体制で製品を供給可能です。 ※製品詳細は資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 鋼材二次製品

「加工技術で脱炭素社会の実現に向けて一緒に取り組みませんか？」 ヨシモトポールは溶接に替わる加工技術を用いてCO2排出量の削減を提案します。 「摩擦圧接」 　【特長】 　　■異種金属の接合が高強度で実現 　　■固相拡散接合により材料を溶融することなく接合が可能 　　■継手効率100％。接合箇所が弱点にならない 　　■高精度の位相制御により、任意の角度で方向付けが可能 　　■用途に応じた幅広い材料の組み合わせに対応 　　■材料の削減や工数を抑えることでコストダウンも実現可能 　　■溶接棒やフラックスが不要で、自然環境に配慮 「プレス加工」 　【特徴】 　　■溶接が存在しない為、残留応力が発生せず、疲労強度が優れている。 　　■デザインと強度を両立した最適な形状を実現。 　　■高い寸法精度で加工可能。JIS規格以外のサイズにも対応。 　　■部品点数削減、溶接レス加工で自然環境に配慮。 最大70.8%までCO2排出量削減できる事例もあります。 （当社試算/当社消費電力対比） ※加工技術について詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 加工技術
• 配管材（銅管・鋳鉄管）
• 鉄骨工事

ヨシモトポールでは、熱可塑性炭素繊維材料“CFRTP”を使用した 『YCK工法』を行っております。 熱可塑性の特長を活かしロール状に成形されたシートのため、 ポールに接着剤を塗布し、貼り付けるだけの容易な工法です。 スピーディーな作業で施工コストを低減し、建替え更新時期まで、 ポールを延命します。 また、ポールメーカーとして効果を確認するため、曲げ強度試験を実施しております。 【特長】 ■危険な経年劣化に低コスト・スピード対応 ■多層構造で腐食ストップ ■約10年分の延命効果 ■短時間のスピード施工 ■国土交通省 新技術情報提供システム　登録番号：KT-170077-A ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 特殊工法

『YEロックシール』は、ボルト・ナットの緩みや錆を防ぐ シリコーンテープです。 巻き付けるだけの簡単な施工が特長で、引っ張って巻き付けることで シリコーン素材同士が融着し、一体化。 粘着剤・可塑材は不使用で、ベタつかず、跡残りもありません。 さらに、耐候性に優れ、屋内外において性能を長期間持続します。 【特長】 ■ボルト・ナットの緩みや錆を防ぐ ■巻き付けるだけの簡単な施工 ■引っ張って巻き付けることでシリコーン素材同士が融着し、一体化 ■粘着剤・可塑材は不使用で、ベタつかず、跡残りもない ■耐候性に優れ、屋内外において性能を長期間持続 ■国土交通省NETIS登録番号：KT-230021-A【技術名称：シリコーン製自己融着防食テープ】 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 安全保護・消耗品

『YPOC-750/1200』は、屋外・公共空間で安心してご利用頂ける 電源用コンセントポールです。 「YPOC-750」はコンセント1口用、「YPOC-1200」はコンセント2口用 となっており、電源利用のままで鍵付きの開口蓋を閉じられるので セキュリティ面も安心の仕様。 災害時の非常用電源をはじめ、緑地の散水用電源やイベント会場の電源、 その他、屋外用の電源としてご使用いただけます。 【特長】 ■材料は角鋼管（STKR材）を使用した高強度な仕様 ■耐候性に優れた表面処理（溶融亜鉛めっき後塗装） ■セキュリティに優れた鍵付きの使いやすい開口部 ■差込プラグを取付けた状態でも開口蓋を閉められる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 非常用コンセント設備

当社では『摩擦圧接』によるパイプ・丸棒の接合を手掛けており、 異径・異種金属でも高強度で接合可能です。 丸棒の削り出しに比べ材料費を抑えられ、工数削減も実現。 また、機械を用いるため再現性のある接合が可能です。 【特長】 ■固相拡散接合により材料を溶融することなく接合 ■継手効率は100％。接合箇所が弱点にならない ■高精度の位相制御により、任意の角度で方向付けが可能 ■幅広い材料の組み合わせに対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• その他