1～11 件を表示 ／ 全 11 件
13種類の主要なプラスチック素材を判別可能
『RICOH HANDY PLASTIC SENSOR B150』は、何種類ものプラスチックの判別を、スピーディーに、そして、簡単に行なえる樹脂判別ハンディセンサーです。 常に持ち運べる軽量・コンパクトなボディで、Bluetooth?を搭載しスマートフォンとワイヤレスで接続可能。判別結果をその場で確認できます。 13種類の主要なプラスチック素材を判別することができ、判別不可な樹脂も最大100種類まで追加で登録が可能です。
自社の廃棄物に対する適切な分別は、環境への取り組みとしてアピールにもつながります！
廃材や端材の廃プラ判別において、「樹脂判別ハンディセンサー」を 活用した事例をご紹介いたします。 自社工場で出た廃材や生産工程で出る端材をまとめて廃棄しており、 分別がおろそかになっているケース。 廃材や端材を選別した上で中間処理業者へ渡すことができ、処理費用を 低減。有価取引へ回せるようになります。 【事例概要】 ■対象企業：プラスチック製品メーカー、パッケージ印刷メーカー、電機メーカー ■課題：廃材や端材を一括廃棄、分別がおろそかに ■効果：廃棄すべき素材を選別し数百万のコスト削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
RICOH 樹脂判別ハンディセンサーの活用で、迅速かつコストを増やさずに品質管理を強化！飛躍的にスピードが向上した事例
株式会社武田コーポレーション様へ、「RICOH 樹脂判別ハンディセンサー」 を導入した事例をご紹介いたします。 同社は、自社で製品企画/開発し製造は海外の協力工場で行っており、 外部での素材検査によるタイムラグやコストが課題でした。 これまで検査には2週間程度要していましが、導入後は、ほんの数秒程度で 結果が分かるようになり、飛躍的にスピードが向上しました。 【課題】 ■消費者の品質や素材に対する関心の高まりを受け、品質管理を 強化する必要があった ■第三者機関へ素材検査を依頼する方法では結果までに約2週間を要し、 スピード感に乏しかった ■外部検査に出す場合は、提出するサイズや形状に指定があり、 サンプル品を加工/破壊する必要があった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
助成金を活用し「RICOHハンディセンサー」を導入！ 高精度判別が高付加価値再生プラスチック製造事業を加速
株式会社淀商で「リコー樹脂判別ハンディセンサー」 を導入した事例をご紹介いたします。 同社は廃プラスチックの受け入れ・再生・加工販売を行うリサイクル事業者です。 2017年より国内向けの廃プラリサイクルを強化。 着色やペレット加工を施した高付加価値再生プラスチックは、環境に優しい高品質の プラ原料として高い評価を得ています。 再生プラスチックの純度向上のため、顧問社会保険労務士の協力を得て助成金を活用し RICOHハンディセンサーを導入されました。 【これまでの課題】 ■燃焼による判別作業に伴う危険性や健康への懸念 ■経験と勘に頼る属人的な作業による非効率 ■異種プラスチック混合時の判別精度の低下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型軽量のRICOH ハンディセンサー導入により、分別作業時間を半減し作業負荷軽減にも貢献！
東北地方において家電製品の再資源化の役割を担う東日本リサイクルシステムズ 株式会社様に、RICOH ハンディセンサーを導入した事例をご紹介いたします。 同社では、再資源化の工程でカギとなる素材の分別作業において、従来使用していた 判別機器の重量が重く、作業者の負担が大きくなっていました。 小型軽量のRICOH ハンディセンサーにより、作業中は機器を腰袋に常備して連続で 判別できるようになり、大幅に作業効率がアップしました。 【これまでの課題】 ■従来使用していた判別機器の重量が重く、作業者の負担が大きかった ■判別機器本体のサイズが大きく、作業中に仮置きをする際は置場を 選ばなければならず、スムーズな作業が出来ずストレスとなっていた ■樹脂の種類が判別できない場合は確率の高い素材を確認して判別結果 としており、判別精度に不安があった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
はじめて操作する場合でも、簡単に樹脂を判別！様々な機能や設定で、分別作業を高効率化
『RICOH HANDY PLASTIC SENSOR B150』は、何種類ものプラスチックの判別を、 スピーディーに、そして、簡単に行える樹脂判別ハンディセンサーです。 片手でも扱える軽量かつコンパクトなサイズを実現。その場で樹脂判別が 可能なので、サンプルを持ち帰る必要がなく効率のいいワークフローに貢献。 電源をONしたら、あとは判別したい樹脂を測定部に当てて、測定ボタンを押すだけ。 多くの人が簡単に扱えるように、シンプルな操作性を追求しました。 【特長】 ■コンパクトでいつも持ち運べる ■初心者から専門家まで簡単に扱えるシンプルな操作性 ■スマートフォンとワイヤレスで接続 ■声と画面で結果をお知らせするアプリケーション ■樹脂判別の効率を向上する判別モデルデータ選択 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
RICOHハンディセンサーの導入によって廃プラの約20%を「有価物化」に成功
日本特殊陶業株式会社へ「リコー樹脂判別ハンディセンサー」 を導入した事例をご紹介いたします。 同社の小牧工場では年間111トンの廃プラスチックを排出し、これまで サーマルリサイクルを行っていたが、廃プラスチックの有価物化を目指 すことになった。 RICOHハンディセンサー導入後、材質を正確に分別することで、111トン中 20トンの廃プラスチックを有価物化することができた。 【これまでの課題】 ■年間111トンの廃プラスチックをサーマルリサイクルから有価物化を 目指すことになった。 ■リサイクル業者に有価で引き取ってもらうためには材質ごとの分別が 必要だが、手作業には限界がある。 ■有価物にできる廃棄物の分別意識が生産現場に浸透しておらず、 各生産部門に意識改革を図る必要があった。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リサイクル現場で誰でも判別できれば人員を増加したり、処理量を拡大できます！
当社で取り扱っている、「樹脂判別ハンディセンサー」の活用案について ご紹介いたします。 「技術が必要なので人を増やせない」「素材判別のノウハウがないため 外部機関を利用」といった課題に有効。 素人でも素材判別できるので検査するコストや工数を削減。熟練者に加えて 人員を増やせるので取り扱い量を増やせます。 【概要】 ■課題 ・素材判別のノウハウがないため外部機関を利用 ・熟練者以外は判別できない ■解決 ・検査するコストや工数を削減 ・熟練者に加えて人員を増やせるので取り扱い量を増やせる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短いサイクルで他社製品解析が出来れば事業拡大・新規事業のチャンスが広がります！
当社で取り扱っている、「樹脂判別ハンディセンサー」の活用案について ご紹介いたします。 他社品解析を内製化・簡易化。解析費用や工数を削減し、樹脂素材の 解析をスピーディーに。簡単に検査でき、無駄なコストの発生を防止します。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■課題：FT-IRやDSCで樹脂素材を解析しているが費用や工数がかかる ■解決 ・樹脂素材の解析をスピーディーに ・他社製品も簡単に検査でき、無駄なコストの発生を防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
楽しく能動的に学び日々の行動に活かせるように！当社センサーの活用案をご紹介
当社で取り扱っている、「樹脂判別ハンディセンサー」の活用案について ご紹介いたします。 「座学中心の環境学習で身近に感じずらい」「板書やスライドでは一方的な 講義になりがち」といった課題に有効。 センサーを手に持ち、分別を経験することで知識習得が早期化。 リサイクル可能な素材が廃棄されている現実や、技術の発達により 簡単に分別可能なことを知り、環境保全への意識が高まります。 【概要】 ■課題 ・座学中心の環境学習で身近に感じずらい ・板書やスライドでは一方的な講義になりがち ■解決 ・知識習得が早期化 ・環境保全への意識が高まる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2秒でプラスチックの材質確認！異物混入トラブルにスムーズに対応できます！
当社で取り扱っている、「樹脂判別ハンディセンサー」の活用案について ご紹介いたします。 「HACCP対応で設備に使われている素材を把握していきたい」「外部検査 機関では非破壊で素材の把握ができない」といった課題に有効。 非破壊で食品製造設備の素材把握が出来るので確実な品質管理ができます。 【概要】 ■課題：既存設備のプラ素材が把握できない ■解決 ・現場で素材把握 ・品質管理ができる ・検査委託費削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
