更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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「経営目標」を設定する際に起点となる、事業の定義について解説！
企業が持続的に成長していくということは、人を雇い、顧客を創造し、 成果を上げ続けていくということです。そのためには、組織としての展望、 将来への見通し・ビジョンを持ち、組織のミッション・使命に確信を持つことが 必要になります。 一言でいえば、「なぜ、何のために会社を経営するのか」「どのような 見通しのもとに、どんな会社にしていきたいのか」について、自ら真剣になれ、 周囲を共感させることのできる方向性を自分の言葉と数字を使って打ち出さねばなりません。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
組織目標を受けとめ、自主的に行動する社員一人ひとりの「自己目標管理」について解説！
自己目標管理とは、担当者が個人として目標を持ち、その進捗を自分で 追求・管理することです。 ただし、自己目標管理と言っても、個人にいきなり自分の目標を設定させるような 方法をとってはいけません。 それでは、各人が自分の頭の中で大事だと考えているものをそのまま目標に してしまいます。全員が自分の立てた目標を達成しようとして一生懸命仕事をしても、 組織の目標が達成されるとは限らず、逆に矛盾や軋轢を生む可能性もあります。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
激変する経済環境の中で、日本の製造業に求められるものとは何か？
本セミナーを受講して頂くと下記のような課題の解決方法がわかります！ ◇コストに対する認識を転換しモノづくり改革で損益分岐点を下げる ◇顧客満足をはかる、小ロット化 高品質スピード生産の達成を進める ◇限りない課題の顕在化と改革の断行で従業員の意識を変える
高収益企業に学ぶ！人を活かした経営のポイント
『トップ主導で考える、市場における未来の自社の立ち位置』 『トップ主導で考える、未来獲得に向けた改革の道のり』 『トップ主導で考える、改革を断行する人づくりの仕掛け』 【セミナー内容】 ●意識改革のメカニズム ●モチベーションマネジメント ●高付加価値テーマの探索 ●間接部門の未来創造 ●真の現場力とは気づく力 ●本物の５Ｓ活動とは？ ●小集団経営の進め方
◆どうする？多品種少量変量対応・雇用維持・考える職場作り・コスト革命◆
今回のセミナーでは、東北で生き残る ものづくり経営について、東北出身の経験豊富な３人のコンサルタントが解説いたします。 次のような課題お持ちの経営者・経営幹部の皆様ご参加お待ちしています。★★★★１．人財育成に取り組んでいるがなかなか育たない。将来の幹部候補育成に不安を感じている。 ⇒ 『人材育成』★★★★２．管理職クラスの危機意識が低く、社内改革がなかなか進まない。 ⇒ 『マネジメント力強化』★★★★３．現状否定が出来ず、旧態依然のやり方・考え方から抜け出せない。 ⇒ 『意識改革・社内風土改革』★★★★４．多品種少量変量・厳しいコストダウン要求の対応に苦慮しており、利益の減少に歯止めが掛からない。
全業種向けの60分のミニセミナーです。職場や業務のムダに着目し、ＤＸツールを用いて効率化するポイントを説明いたします。
製造業の改善活動は直接部門の改善は進んでいるけど間接部門の改善は 何から手をつけたら良いのか分からないとお聞きします。 実は間接部門の改善は数値化が難しく判断しにくいのです！ 業務を見直して仕事の総量を減らし業務フローを変えて行く 画期的なセミナーがここにあります！ この機会にぜひご参加ください。
利益が上がる企業と利益の出ない企業の違いはここにある！
【モノ造りの強さを活かせ！】 下記のような課題をお持ちの経営者・幹部・生産部門責任者の方は是非ご参加下さい。解決策がみつかります！ ◆人や組織が思うように動かない ◆改善活動はやっているが定着しない ◆改善活動が経営成果につながらない ◆ミドル層の改善スキルを上げたい (人財育成) ◆改善をしてもしばらくすると元に戻ってしまう
コラム記事をご紹介します
30年の経営コンサルタント活動を通じて、会社経営に必要な絶対的法則が ある事をいくつか発見しましたが、その内の一つに社長が社員と一体一で 触れ合う時間が長い会社は必ず成長するがある。社長が社員と一体一で 触れ合うとは、個人面談であったり、営業・現場動向や社長からの 教育の事である。 先日、ある会社の経営計画発表会に参加させていただいた。16年前に 経営計画発表会を始めた当時、社員数60名の会社が 現在は、250名 までの規模に成長されている。 今回、16年前に初めて発表会を行った会場で、16年ぶりに原点に戻る形 で発表会を行われた。16年前は主役が社長のみで王将と歩の経営。 今回の発表会は、幾人も主役(幹部)がいて、堂々とした発表内容、 そしてその成長した陣営。社長を始め、幹部・社員の皆様の努力で 大きく成長された。 この会社の社長も社員との触れ合いを大切にされ、その時間をつくり、 土日関係なく、社員に対し、勉強会を開いたりされている。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
実際にコンサルティング活動をさせて頂いた企業様の一部を事例集として紹介
テクノ経営総合研究所社では、これまで約3000事業所でその確かな成果をご提供してまいりました。 コンサルタントは全員、企業での実務経験が豊富で、貴社への密着した指導で確実に成果を達成します。 テクノ経営総合研究所社が実際にコンサルティング活動させていただいた企業様の一部を事例集として紹介させていただきます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
コストベンチマーク手法による大幅な原価低減
本セミナーでは【超円高時代でもコストに勝つ】『総原価低減』『スピード開発』『新コストテーブル作成に新手法を展開』の具体的進め方について、事例を交えながらご紹介します。
－グローバル競争に勝ち残るVPM によるものづくり経営－
タイ進出企業様におかれましては、日々、取り巻く環境が大きく変動する中、グローバル化の中心的製造拠点としての役割期待がますます大きくなってきているわけですが、最低賃金の引き上げ、ネクストチャイナによる競合他社の乱立等の厳しい状況の中、収益を継続しあげていくためには、タイ人従業員の持つ潜在パワーを引き出し、日本人との協業体制を通じた現地化を図ることが必要です。 TMCT（テクノマネージメントコンサルティング・タイランド）では、皆様のご期待に添えるべく、タイ国におけるコンサルティング実績を着実に積み重ねてきており、これまでの活動での信頼関係を基盤としてタイ国及び近隣諸国の経済、技術の発展に貢献するとともに、日本と各国との友好関係の増進に向け努力を続けて参りたく考えております。 セミナー当日は、弊社代表者、コンサルタントによる講演、VPM 導入企業様による企業改革にお役立ていただける実践事例発表の後、ご参加者の相互交流・情報交換の場として懇親会を設けさせていただいておりますので、是非、この機会に皆様のご参加を賜りたくご案内申し上げます。
活人経営手法 『ＶＰＭ』 による間接部門改革
本セミナーでは、「ムダ（改善余地）を知る」ということを切り口にした、活人経営手法 『ＶＰＭ』 による間接部門改革の具体的進め方について、事例を交えながらご紹介します。
激変する環境に即応 製造･販売・管理の総合力を向上させる方法とは？！
【セミナー概要】 【国内生産のメリットを活かし、顧客にとっての付加価値を向上、国内勝ち残りを進める】 ◆プログラム概要◆ １．今、国内製造業に求められるあるべき姿とは ２．リードタイム短縮・在庫圧縮による生産改革 ３．業務プロセス改革・情報システムアプローチ ４．改善具体事例の報告 ※プログラムは当日変更する場合がございます。
円高時代を迎えて日本の製造業は何を変質させるのか
～設計開発部門と製造部門の本質的改革を目指す～ ☆総原価低減 ☆スピード開発 ☆超高生産性に新手法を展開 ※下記のような悩みをお持ちの経営者、幹部の方はお集まりください ●円高で経営が成り立たないほどだ、 海外展開も容易ではないがどうすればよいか ●売り上げが伸びない中、原価をなんとしても下げたいが、 毎年の活動で疲弊してきている ●設計･開発部門は効率的なのか非効率的なのかわからない、 抜本的な改革をしたい ●ともかくスピードある開発、生産をしたい ●品質問題が足を引っ張っている、抜本策はないか ●日本での製造業としての意味を再確認したい
海外進出だけが選択肢ではない 日本製造業、コスト構造改革！
【経営者様・管理者様向け】 本セミナーでは六重苦に対抗 国際競争勝ち残り戦術！ 国内生産 最大効率化を確立する「グローバル生産」体制の進め方を具体的事例を交えながらご紹介します。 ◆下記のような悩みをお持ちの経営者、幹部の方はお集まりください ・日本でモノづくりを続けていくべきか、海外への生産シフトを進めるべきか決断できない ・顧客要求の変種・変量生産に対応できない ・数量の多い生産は海外へ、国内生産は小ロット化され、収益が悪化している ・質と機能は当然 あらたな付加価値が見出せない
