搬送ロボット(作業) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年09月03日~2025年09月30日
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搬送ロボットの製品一覧

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HaiPick System3(次世代型ソリューション)

ACRとAGVを組み合わせ、物流効率の最大化を実現する「オールインワン物流システム」! 自動倉庫のさらなる効率化や先行投資に!

「HaiPick System3」 は、業界のパイオニアとして弊社ハイロボティクスが開発を続ける、自動ケースハンドリングロボット 「ACR」と、自律走行搬送ロボット「AGV」を組み合わせて運用する、最先端の物流ソリューションです。 高い柔軟性と拡張性により、倉庫内の空間を最大限に活用し、運用効率を飛躍的に向上させます。企業が望む「効率化」「コスト削減」「データ分析の一元化・デジタル化」、そして消費者のニーズに合わせた「効率的な物流」を実現します。 【ACRとAGVについて】 ・ACR:「A42T-E2」グラップリングフックを採用。コンテナ(保管用プラスチックコンテナ・トート)にフォークを引っかけるようにピッキングし、トート間の隙間を限りなくゼロに抑える ・AGV:「K50」 業界でもトップクラスの搬送速度を誇る 【ご利用場面】 高い柔軟性を持つこのソリューションは、マイクロフルフィルメントセンターのような小規模な物流拠点から、 広大なストレージハブまで、ほとんどの既存倉庫の自動化ニーズを満たすことが可能です。 ※詳細につきましては、PDFをDLいただくか、お気軽にお問い合わせください

  • ピッキングロボット(棚搬送ロボット、アームピッキングロボット)

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【カチャカプロ導入事例】樹脂部品工場様

ワーク重量は1kg程度で、導入台数は1台!検査場までカチャカが樹脂部品を運搬

当社で取り扱っている「カチャカプロ」を樹脂部品工場様へ導入した 事例をご紹介いたします。 概要は、「樹脂成形部品を検査場まで搬送」「ワーク重量は1kg程度」と いった内容で、課題は他社AMRは高額すぎて投資回収期間が 長すぎることでした。 導入後は、従来必要だった作業者の1ヶ月あたりの移動時間を 約30hの削減することができました。 【事例概要】 ■課題 ・他社AMRは高額すぎて投資回収期間が長すぎる ■導入効果 ・作業者の1ヶ月あたりの移動時間約30hの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 自動搬送ロボット

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製造現場向けAMR(自律走行搬送ロボット)『AspinaAMR』

工場の自動化が進まずお困りではありませんか?現場で作業者と一緒に働く、 導入しやすい工場内搬送用のロボットで運搬業務を自動化!

『AspinaAMR』は、現場で作業者と一緒に働く、導入しやすい工場内搬送用のロボットです。 現場のレイアウト変更不要で導入可能。 小回りの利くちょうどいいサイズで狭い通路でも走行可能。 現場のパソコンで使える操作ソフトウェアと、 誰でも使える二次元コードで簡単操作ができます。 【特長】 ■導入しやすく、スモールスタートに好適 ■安心の品質とサポート ■外部システム連携と機能拡張 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ピッキングロボット(棚搬送ロボット、アームピッキングロボット)

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【カチャカプロ導入事例】大手電子部品メーカー様

第11回ロボット大賞「総務大臣賞」受賞の搬送ロボット|稼働面積は約3,000平米超!部品ストアから実装ラインまでの部品を運搬

当社で取り扱っている「カチャカプロ」を大手電子部品メーカー様へ 導入した事例をご紹介いたします。 課題は、「ロボットで自動化工程を組みたいが、あまりコストをかけず スモールスタートで行いたい」というもの。 部品ストアから実装ラインまでの部品運搬をカチャカで自動化することで、 従来必要だった作業者の1ヶ月あたりの移動時間、44hの削減効果が ありました。 【事例概要】 ■課題 ・ロボットで自動化工程を組みたいが、あまりコストをかけず  スモールスタートで行いたい ■導入効果 ・作業者の1ヶ月あたりの移動時間44hの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 自動搬送ロボット

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