更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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時間とコストを削減し生産性向上！いつでも、どこでも必要な作業を迅速に実現できるー工場用スマート自動搬送・配送ロボット
自律走行型（協働）搬送ロボットStarShip-Roboは、自律的にルート設計を行い、自動車技術で培った精確なナビゲーション能力を備えた スマート自動搬送ロボットです。 危険物発見時には自己回避能力も備え、200kgまでの物資の搬送が可能。 また、カーブコンパーメントは自由に組み合わせることができ、 工場、企業、オフィスビルなどの場面に応じて変更することができます。 【特長】 ■サービス効率の向上 ■時間と人的資源の節約 ■生産性の向上 ■ブランドと競争力 ■数字のデジタル化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造ライン制御等の数値情報を一元管理！システム開発実績のご紹介
当社がシステム開発を行なった『製造トレサビリティ・自動搬送システム』を ご紹介いたします。 当システムは、製造の搬送制御から、原材料の投入管理、搬送ルートの トレース管理を総合管理したシステムです。 製造ライン制御等の数値情報を一元管理でき、工程完了や製造ラインの 通過などの情報を保持し、製造のトレースが可能です。 【アプリケーション概要】 ■製造の搬送制御から原材料の投入管理、搬送ルートのトレース管理を総合管理 ■製造ライン制御等の数値情報を一元管理（単品単位） ■作業工程を自動化し、空きのあるラインに流すコントロールを行う ■工程完了や製造ラインの通過などの情報を保持し、製造のトレースが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクトなAMR自律走行搬送ロボット
従来のL字型昇降ロボットStarLiftを発展させ、より進化したAMR自律走行型搬送ロボットStarLight150が誕生しました。垂直柱と10.1インチのコントロールスクリーンを取り除くことで、より直感的なパッド操作端末が可能となり、操作の柔軟性が向上しました。パッド一つで簡単にロボットを操作、呼び出し、複数ロボットの管理を行なうことができます。 フロントピラーを撤去したことで深度カメラセンサーはなくなりましたが、代わりにデュアルレーザーレーダー設計を採用し、環境認識能力を強化しました。その結果、障害物を避ける際の感度と精度が向上しています。また、方向指示と情報表示に役立つライトストリップが前後に2つずつ装備されています。
足りない時間を運搬ロボット【AMR】が解決！ 運搬ロボット導入でより安心・快適な環境に
「診療の間のセッティングに時間がかかる」「カルテや機材の運搬で 1日何往復もしている」「お見送りの時の会話が十分にできない」といった お困りごとはございませんか？ 1人の患者さまに対して、お迎え、カルテの運搬、お見送り、片付け…と 多くなりがちな歩行距離を、ロボットの導入で大幅に削減。 【AMR：自律走行搬送ロボット】の活用 カルテの運搬やセットアップ時の器具の片付け・次の診療用の器具・カルテの 運搬など、単純な運搬作業をロボットが担当することで、次の診療までの 業務・時間を短縮でき、回転率UPや残業時間の短縮につなげられます。 【特長】 ■スタッフ様の負担を軽減 ■患者様と向き合う時間を創出 ■人手不足を解消 ■業務を改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AIを搭載！倉庫内の正確性の精度や生産性を劇的に向上させます！
『inViaロボット』は、ロボット自身がピッキング作業を行うため、 大幅な生産性の向上を可能にする倉庫内自動搬送ロボットです。 自動搬送ロボットとAIを搭載したソフトウェアを使用し効率的な ワークフローを作成。非効率な倉庫の人の歩行を排除します。 昼夜を問わずスムーズな運用をすることで、倉庫内の正確性の精度と 生産性を劇的に向上させることができます。 【機能】 ■ピッキング ■補充と棚戻し ■回収と返品 ■棚卸 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
【空飛ぶロボットハンド】運搬の不便を解消したい製造現場必見！無人搬送車（AGV）よりスペースを有効活用！※デモ実演が可能です
【導入・共同開発事例が増えてきました！】 空中搬送ロボット『ゴクー』は4本のワイヤーで先端に取り付けたユニットを上下左右自在に動かしながら 作業することができる搬送型システムです。 ドローンと違い安全・無音で長時間稼働（直接給電可能）を実現しました。 大きな重量への対応や床面を占有せず天候に左右されないことで 大規模な工場での導入や、無人搬送＋ロボット稼働で物流の効率化に貢献します。 使い方や用途はアイデア次第で無限です。 【特長】 ■クレーンと比べ、動きが早く静か ■設置が大掛かりにならずメンテナンス性の高さが利点 ■シンプルなものから複雑なものまでカスタマイズが可能 ★テレビ東京 ワールドビジネスサテライト トレンドたまごでも紹介されました！ ※ご来社いただければデモ実演が可能です。詳しくはお問い合わせ下さい。 詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。
さらに気配り・おもてなしできる環境づくりにAMR：自立走行運搬ロボットはいかがですか？
ホテル・宿泊施設に適した配膳・運搬ロボットをご紹介します。 「Keenbot アイリス・エディション」は、最大40kgの大容量の運搬が可能なAMR：自律走行搬送ロボットです。 規模の大きな宴会場やブッフェスタイルのレストラン、厨房からの距離がある 場所に好適です。 「Servi アイリス・エディション」は、コンパクトなボディで小回りが 利くので、カフェやバー、小規模のレストランで力を発揮します。 配膳・運搬ロボットが配膳・下げ膳業務を効率化できるため、 サービスレベルの向上を実現します。 【メリット】 ■ロボットに下げ膳を任せることでお客さまに余裕をもってサービスできる ■ロボットに大きな運搬を任せることでお客さまのご要望に対応しやすい ■ロボットと分担することで長い距離を移動しなくて済む ■開店準備や閉店作業の時間が短縮できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【業界最強スペック】最大積載量300kg、リフトアップと牽引を1台で。
今まで走行できなかった狭い通路や 特定の目的地へ最小通過幅60cmまで運用可能な 物流・製造現場向けの自動搬送ロボット(AMR)。 独自のナビゲーション技術で、 時間がかかる再設定や施設の改修を必要とせず、 生産レイアウトの変更に対応できます。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 自動搬送ロボット(AMR) 「PUDU T300」 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ■さまざまな現場に適応できる優れた走行性能 ー最大300kgまで積載可能 ー最小60cm幅を走行可能 ー段差20mm 溝35mm走行可能 ■多彩なモード ー工場/倉庫に特化したオプションで運用性が向上 ■物理マーカー不要のAMRだから、レイアウト変更にも迅速に適応 ー障害物を避けて走行 ー最大300kgを積載 ー各種システム連携可 ――――――――――――――――――――――――― 製品紹介動画も公開中！ 詳しくは下記リンクからご確認下さい。
100万円で導入可能！低コストで自動化を実現する小型自律搬送ロボット
工場内物流でこんなお悩みはありませんか？ 「搬送作業を効率化したいけど、AMRの導入には数百万かかるから諦めている」 「狭い通路でも走行可能な小回りが利くAMRがあればいいのに…」 「導入が簡単ですぐに使えるAMRを探している！」 そんな皆様に朗報です！ 「kachaka Pro(カチャカ プロ)」であれば、 カンタンなアプリ操作で即日導入可能 かつ 導入費用は約100万円となっております！ 専用の棚とドッキングし、必要なものを必要な場所へ運ぶ業務ユース特化型のAMRで さまざまな環境においても、障害物を避けながら最適な経路を自動で選択し搬送が行えます。 第11回 ロボット大賞「総務大臣賞」を受賞しており 物流倉庫や工場をはじめ、多数の製造現場に導入実績があります。 ご要望ございましたら、お気軽にお問い合わせください。
【工場での導入事例のご紹介】部品運搬の自動化によるファクトリーオートメーションの実現！無料トライアルも実施中。
『Keenbot（キーンボット）アイリスエディション』は、工場内の運搬・搬送業務の自動化をご希望される方におすすめの無人搬送・運搬ロボットです。 従来の工場内搬送ロボットで導入の障壁となっていた磁気テープが不要なSLAM方式採用で導入も簡単！ 通路幅も80cmまで走行可能なので工場内での軽い荷物の運搬・搬送に最適です。 操作も簡単で「目的地」を選択し「出発」を押すだけの簡単２ステップとなります。 AGVをすでに導入されている方でも、AGVとKeenbotの組み合わせで更なる業務改善も可能です。 効果検証ご希望の方には期間限定で無料トライアルも実施しておりますので、当社までお気軽にお問い合わせください。 トライアル問い合わせ先：honbu@iris-robotics.co.jp 【株式会社ライジング様の事例の概要】 AGV とKeenbot を組み合わせ、工場内の部品運搬業務を自動化 1人当たり1日40～50 往復も発生していた運搬作業を代替 他社製品としっかり比較検討した上でKeenbot 導入を決定 事例の詳細は資料をダウンロードしてください。
ACRとAGVを組み合わせ、物流効率の最大化を実現する「オールインワン物流システム」！ 自動倉庫のさらなる効率化や先行投資に！
「HaiPick System3」 は、業界のパイオニアとして弊社ハイロボティクスが開発を続ける、自動ケースハンドリングロボット 「ACR」と、自律走行搬送ロボット「AGV」を組み合わせて運用する、最先端の物流ソリューションです。 高い柔軟性と拡張性により、倉庫内の空間を最大限に活用し、運用効率を飛躍的に向上させます。企業が望む「効率化」「コスト削減」「データ分析の一元化・デジタル化」、そして消費者のニーズに合わせた「効率的な物流」を実現します。 【ACRとAGVについて】 ・ACR：「A42T-E2」グラップリングフックを採用。コンテナ（保管用プラスチックコンテナ・トート）にフォークを引っかけるようにピッキングし、トート間の隙間を限りなくゼロに抑える ・AGV：「K50」 業界でもトップクラスの搬送速度を誇る 【ご利用場面】 高い柔軟性を持つこのソリューションは、マイクロフルフィルメントセンターのような小規模な物流拠点から、 広大なストレージハブまで、ほとんどの既存倉庫の自動化ニーズを満たすことが可能です。 ※詳細につきましては、PDFをDLいただくか、お気軽にお問い合わせください
工場の自動化が進まずお困りではありませんか？現場で作業者と一緒に働く、 導入しやすい工場内搬送用のロボットで運搬業務を自動化！
『AspinaAMR』は、現場で作業者と一緒に働く、導入しやすい工場内搬送用のロボットです。 現場のレイアウト変更不要で導入可能。 小回りの利くちょうどいいサイズで狭い通路でも走行可能。 現場のパソコンで使える操作ソフトウェアと、 誰でも使える二次元コードで簡単操作ができます。 【特長】 ■導入しやすく、スモールスタートに好適 ■安心の品質とサポート ■外部システム連携と機能拡張 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
第11回ロボット大賞「総務大臣賞」受賞の搬送ロボット｜稼働面積は約3,000平米超！部品ストアから実装ラインまでの部品を運搬
当社で取り扱っている「カチャカプロ」を大手電子部品メーカー様へ 導入した事例をご紹介いたします。 課題は、「ロボットで自動化工程を組みたいが、あまりコストをかけず スモールスタートで行いたい」というもの。 部品ストアから実装ラインまでの部品運搬をカチャカで自動化することで、 従来必要だった作業者の1ヶ月あたりの移動時間、44hの削減効果が ありました。 【事例概要】 ■課題 ・ロボットで自動化工程を組みたいが、あまりコストをかけず スモールスタートで行いたい ■導入効果 ・作業者の1ヶ月あたりの移動時間44hの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
障害物を自動認識するレーザースキャナーなどを搭載し、安全走行に配慮
『NIPPER』は作業者が頻繁に行き交う場所でも安全に動作する無人パレット搬送ロボットです。 障害物を自動認識するレーザースキャナー、非常停止用バンパー、非常停止ボタンや走行状態を知らせる青色レーザー光の採用など、充実の安全機構で高い安全性を誇ります。 最大重量1、000Kgまでの荷物を運搬でき、様々な物流現場でお役立ていただけます。 導入教育を受けられた方なら、ご自身で独自のルートのプログラミングや、Nipperの追設、内蔵されているコマンドの変更が簡単に行えます。 本製品には、Bluebotics社製 自律走行ナビゲーションシステム『ANT』が搭載されています。
既存設備のレイアウトに合わせて導入可能。コンベア等の製作もOK。工場の人手不足解消、生産性向上に
当社では設備のレイアウトに応じた『搬送ロボット』を製作しています。 メーカー各社の産業用ロボットに対応しており、 搬送するワークに合わせたハンド設計をご提案いたします。 投入コンベア、完成品コンベア、品質チェック台などの設計・製作も可能。 ラインの自動化をトータルでご提案し、生産性向上や工場の人手不足解消に貢献します。 【特長】 ■様々な設備のレイアウトに対応できるコンパクト設計を提案 ■重労働の削減や安定した生産体制の構築に貢献 ■手作業ラインを自動化した実績あり ※「PDFダウンロード」より、資料をご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
