搬送ロボット(作業) - メーカー・企業と製品の一覧 | イプロス

更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
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搬送ロボットの製品一覧

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製造工場での自動搬送で業務効率化 工場ソリューション 

AGV(搬送ロボット)を活用し、人は歩行せずに定位置での作業に専念!市販のカゴ車であれば、そのままご使用可能

シャープ株式会社の「工場ソリューション」をご紹介いたします。 エリア間の運搬をAGVにまかせることで、人は歩行せずに定位置での作業に 専念。ご使用されている台車に合わせて搭載機構をカスタマイズ。 当社独自の集中制御システム「AOS」が、お客様の設備やシステムと 連携して、効率良くAGVを配車します。 【特長】 ■別のエリアなど長距離の自動搬送が可能 ■ロボットアーム搭載も可能 ■AOSでスムーズな交差が可能 ■AOSが状況に合わせて自動でかしこく配車 ■エレベーターで他のフロアへも自動搬送(カスタマイズ) ■現場の状況をいつでも確認可能(カスタマイズ) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例集 進呈中】シャープのAGVソリューションのご提案

有軌道・ガイドレスなど豊富なラインナップ!自動搬送による省人化・効率化が可能。多階層ロボットストレージシステムの見学会を実施中!

~『見学会』のご案内~ 1. 内容:「多階層ロボットストレージシステム」を実際に活用されている現場をご見学いただけます     ※詳細はPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい 2. 参加費:無料 3. ご見学場所:鍋清グローリー株式会社さま 蟹江工場  4. お申込み方法:【お問い合わせ】ボタンよりお申込ください   ・お問い合わせ内容欄に「見学会希望」とご記載ください   ・代表のかた、並びにご同伴されるかたの氏名と所属   ・見学の目的   ・希望日(候補日を2日分お願いします。土日祝日は除きます。)   ・当日のご来場方法(車でお越しのかたは、台数を記載ください。)        【倉庫ソリューション】 搬送ロボットが、入出庫作業の省人化と効率化を実現します 【多階層ロボットストレージシステム】 倉庫の建て替えなく、既存のスペースで保管面積を増やすことができます 【工場ソリューション】 生産工程の搬送を自動化し、省人化と生産性向上を推進します 【配膳ソリューション】 料理の配膳作業を自動化し、接客サービスの品質を 向上できます

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【全方向に移動可能・人追従】AGV ・メカナム搬送ロボット

【AGV 自動搬送装置】テープいらずで、人間を認識して追従。2足歩行移動機構を用いずに、全方向移動を車輪で実現します。

全方向移動機構を支える確かな技術 お客様の要求仕様に合わせてカスタム対応承ります。 【コアテクノロジー】 土佐電子は、全方向移動時に生じる誤差や挙動のズレを 集中コントロールするエンジンを1枚の基板におさめました。 これにより、制御指示を出す上位部に負担を掛けずに ロボット内部でフィードバックをかけ安定した移動を実現できます。 ■全方向移動とは? メカナムホイールは車輪の表面が車軸に対し45度傾けた樽(バレル)によって覆われています。 従来の車輪と同じ動きに加え、円周上の樽がフリーになっているため、 45度の方向に移動できます。4つのモータの回転方向と速度制御を調整することで、全方向移動を実現します。 ■導入事例 ・自動車工場、電子部品工場での搬送台車に採用 ・作業装置を載せたまま移動できるため、台車兼作業台に採用 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 運搬機械
  • 搬送ロボット

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AMR型搬送ロボット『ジェニアント』

【仕分け作業を省力化】移動経路をリアルタイムで計算する自律走行型ロボットを使用。不定形の荷物も搬送OK!

当社では、物流現場における作業の省力化、運用の効率化に貢献する 搬送ロボットを用いた仕分けシステム『ジェニアント』を提供しています。 搬送ロボットは、目的地までの通行量、障害物、距離を元に 最適な移動経路をリアルタイムに計算する“自律走行型”。 自動投入はもちろん、マニュアルでの荷物投入やカゴ車やケースへの直接仕分けなど、 汎用性に優れ、標準品をはじめ、小物や不定形の荷物の搬送も可能です。 【搬送ロボットの特長】 ■ロボット自身が適切なルートを算出し無駄なく走行 ■上面のベルトコンベヤで丁寧な仕分けに対応 ■走行しながらバッテリー充電が可能。効率的な稼働を実現 ★過去の「国際物流総合展」での実演デモの動画を公開中です。(関連リンク先でも視聴可) ※ロボットの特長、システムの詳細についてはPDF資料をご覧ください。

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  • ピッキングロボット(棚搬送ロボット、アームピッキングロボット)
  • 無人搬送車(AGV, RGV)
  • 自動搬送ロボット
  • 搬送ロボット

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自律走行フォーク型搬送ロボット『NIPPER』

障害物を自動認識するレーザースキャナーなどを搭載し、安全走行に配慮

『NIPPER』は作業者が頻繁に行き交う場所でも安全に動作する無人パレット搬送ロボットです。 障害物を自動認識するレーザースキャナー、非常停止用バンパー、非常停止ボタンや走行状態を知らせる青色レーザー光の採用など、充実の安全機構で高い安全性を誇ります。 最大重量1、000Kgまでの荷物を運搬でき、様々な物流現場でお役立ていただけます。 導入教育を受けられた方なら、ご自身で独自のルートのプログラミングや、Nipperの追設、内蔵されているコマンドの変更が簡単に行えます。 本製品には、Bluebotics社製 自律走行ナビゲーションシステム『ANT』が搭載されています。

  • 無人搬送車(AGV, RGV)
  • 搬送ロボット

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国産自律型搬送ロボット『TiTraシリーズ』

用途・要望に合わせてフルカスタマイズ可能な『TiTraシリーズ』をご用意!

『TiTraシリーズ』は、全てのユーザーの用途・要望に合わせて フルカスタマイズすることが可能な自律型搬送ロボットです。 棚搬送で作業効率を大幅に改善できる「TiTraG」 人との親和性が高く、協働可能な「TiTraS」 ※TiTraG:500kgと1000kgの積載タイプ選択可能 【代表的なカスタマイズ】 ・コンベヤタイプ ・ソータータイプ など ※詳細はお気軽にお問い合わせ下さい。

  • 自動搬送ロボット
  • 搬送ロボット

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AMR 自律走行搬送ロボット StarMax 200

最大積載量200kg、大型荷物の搬送に

AMR 自律走行搬送ロボット「StarMax200」は、より大きなシャーシを使い、大型荷物を効率的に運ぶことができるよう特別に設計された頑丈なサービスロボットです。最大200kgの積載が可能で、倉庫や工場からホテルまで、幅広い分野での業務効率化に貢献します。

  • その他
  • 自動搬送ロボット
  • 搬送ロボット

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AMR 自律走行型(協働)搬送ロボットStarLift 150

AMR 自律走行型(協働)搬送ロボットStarLift 150、自動運搬ロボット 荷物を自動持ち上げ、自動下ろす!

AMR 自律走行型(協働)搬送ロボットStarLift 150は昇降機能を備えた搬送ロボットです。自動的に荷物を持ち上げて、目的地まで荷物を下ろせる機能により、商品を手動で移動する必要がなくなります。

  • 垂直搬送システム
  • 自動搬送ロボット
  • 無人搬送車(AGV, RGV)
  • 搬送ロボット

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AMR 自律走行搬送ロボット StarMax300

最大積載量300kg、より重い荷物の搬送に

AMR 自律走行搬送ロボット「StarMax300」は、カーゴコンパートメントの組み合わせを変えることで、倉庫や工場からホテルまで、幅広い分野に対応可能です。人件費を抑え輸送効率を上げることで、生産競争力を向上させます。 積載アタッチメントの組み合わせ次第で、様々な運搬に対応。フルカスタマイズの対応も可能です。 ▪️運用イメージ ・製造工程間をつなぐ搬送 ・在庫ピッキング後の搬送 ・人が行き交う通路上の搬送

  • その他
  • 自動搬送ロボット
  • 搬送ロボット

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AMR(自律走行搬送ロボット)とは

施設内の運搬業務を革新。製造業が抱えている人手不足や生産性向上という課題に大きな効果を発揮します

人や障害物を自動的に回避し自律走行するのが『AMR(自律走行搬送 ロボット)』の特性です。 マップを元に自動でルートを算出し、人や障害物を検知し自動で回避。 磁気テープなどは不要で、作業エリアの拡大/変更が簡単です。 プログラム知識がなくても簡単かつ迅速に導入でき、製造業が抱えている 人手不足や生産性向上という課題に大きな効果を発揮します。 【特長】 ■完全自律走行 ■人や障害物を自動的に回避 ■ユーザーフレンドリーな操作性 ■専用のコントローラーやGPS、ガイドは不要 ■高い柔軟性 ■トップモジュールの交換で、様々なタスクに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 自動搬送ロボット
  • 搬送ロボット

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AMR 自律走行搬送ロボット StarMax300E

最大積載量300kg、より大きな荷物も搬送可能に

同シリーズの「StarMax300」よりもさらに大きなシャーシを使い、耐久性のある強固な構造となっています。大型荷物を効率的に運ぶことができるよう特別に設計されており、最大300kgの積載が可能です。 カーゴコンパートメントの組み合わせを変えることで、倉庫や工場からホテルまで、幅広い分野に対応可能です。人件費を抑え輸送効率を上げることで、生産競争力を向上させます。

  • その他
  • 自動搬送ロボット
  • 搬送ロボット

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台車搬送用AGV・AMR『AMI-Carry(アミキャリー)』

物流倉庫にピッタリな台車搬送用AGV・AMR!今お使いの台車をそのまま使用可能です!

『AMI-Carry(アミキャリー)』は、EC、日用雑貨、アパレル、 生鮮食品などの物流倉庫に好適な台車搬送用AGV・AMRです。 今お使いの台車を運べるので導入時の負担が少なく、かご台車用、 ドーリー台車用の2機種を展開。SLAM走行、2次元コード走行を 切り替えすることが可能です。 自律走行ロボットがかご台車、ドーリー台車を搬送し、物流倉庫内の 作業効率を向上させます。 【特長】 ■既存台車をそのまま使用可能 ■自動充電機能を備え、長時間の連続稼働を実現 ■物流倉庫に好適 ■SLAMと二次元コードのハイブリッド制御により、柔軟な環境適応が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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倉庫内自動搬送ロボット『inViaロボット』<機能編>

ロボット自身がピッキング作業を行うため、大幅な生産性の向上を可能にします。

『inViaロボット』の大きな特長は、 自動搬送ロボットとAIを搭載したソフトウェアを使用し 効率的なワークフローを作成することです。 AI搭載のソフトウェアで、出荷数に合わせて在庫の配置を最適化し、 非効率でコストのかかる人の倉庫内歩行を削減。 昼夜を問わずスムーズな運用をすることで、 倉庫内の正確性の精度と生産性を劇的に向上させることができます。 【inViaロボット導入の大きな3つのメリット】 ■正確性 ・ロボットが対象のトートそのものをピッキングするため99.9%の正確率 ■効率化 ・より効率的なワークフローを構築 ■生産性 ・世の中の動きに合わせてEコマースなどの需要の増減に柔軟に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ピッキングロボット(棚搬送ロボット、アームピッキングロボット)
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「AMR 自律走行搬送ロボットStarShip」の導入事例

「AMR 自律走行搬送ロボットStarShip」ー 高頻度、長距離にわたる、さまざまな種類の生産ラインの材料などの搬送!

◆ロボットによる高頻度かつ長距離の搬送タスクは、生産ラインの人手を解放し、 人手を生産ラインの作業に専念させます。 ◆搬送タスクの記録が可能であり、追跡可能です。 ◆生産ラインのJIT(ジャストインタイム)に適合し、  生産性の効率化を実現します。 ◆ラベル不要、施設レイアウト変更不要、立ち上げ迅速、すぐ使用が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ピッキングロボット(棚搬送ロボット、アームピッキングロボット)
  • ピッキングシステム
  • 無人搬送車(AGV, RGV)
  • 搬送ロボット

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AMR 自律走行搬送ロボットStarLight150

コンパクトなAMR自律走行搬送ロボット

従来のL字型昇降ロボットStarLiftを発展させ、より進化したAMR自律走行型搬送ロボットStarLight150が誕生しました。垂直柱と10.1インチのコントロールスクリーンを取り除くことで、より直感的なパッド操作端末が可能となり、操作の柔軟性が向上しました。パッド一つで簡単にロボットを操作、呼び出し、複数ロボットの管理を行なうことができます。 フロントピラーを撤去したことで深度カメラセンサーはなくなりましたが、代わりにデュアルレーザーレーダー設計を採用し、環境認識能力を強化しました。その結果、障害物を避ける際の感度と精度が向上しています。また、方向指示と情報表示に役立つライトストリップが前後に2つずつ装備されています。

  • 自動搬送ロボット
  • ピッキングシステム
  • リフト
  • 搬送ロボット

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【資料進呈】自動化の不安解消!自律搬送ロボット"カチャカプロ"

工場の自動化を始めるためのステップを開設。小型で安価な自律搬送ロボット"カチャカプロ"でリスクを抑えた自動化も提案します

現在、多くの企業が人手不足や生産性向上の課題に直面しており、自動化の ノウハウや知見が不足していることが多く、初めての自動化導入には 不安が伴います。 何から始めればよいか分からない、自動化できる工程が特定できないといった 課題を解決するためには、まずは単純作業の自動化から始めることが重要。 小さなステップで省人化を進めることで、リスクを抑えながら自動化の効果を 実感できます。 当社では、はじめての自動化にぴったりな自律搬送走行ロボット 「カチャカプロ」を取り扱っておりますので、ご用命の際は、 お気軽にご相談ください。 【このような課題に】 ■何から始めればよいか分からない ■自動化できる工程が特定できない ■大規模な投資が難しい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 自動搬送ロボット
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協働型自律搬送ロボット AMR ForwardX

周囲の物や人物を検知し、目的の場所まで移動・物を搬送するロボットです

AMRとは( Autonomous Mobile Robot )の略称で、レーザーや画像認識などにより周囲の物や、人物を検知し、目的の場所まで自律移動し、物を搬送するロボットです。協働型ロボット、自律走行型ロボットなどとも呼ばれています。 【AMR 協働型搬送ロボットの特徴】 ・歩行距離を短縮(2/3に軽減) ・ピッキングの省人化 ・生産性の向上 ・スモールスタートしやすく、既存設備への影響が少ないため、すぐに導入が可能。 下記関連リンクより、製品の動画や詳細をご覧いただけます

  • 自動搬送ロボット
  • 搬送ロボット

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配膳ソリューション「飲食店」

配送をAGVにまかせることで、従業員は常にお客様の近くで迅速な対応が可能!

飲食店での当社AGVソリューションの活用方法をご紹介いたします。 集中制御システム「AOS」が全てのAGVの位置を把握しているので、 狭い通路での追い抜きやすれ違い、交差点への侵入もスムーズに。 配膳・下げ膳をAGVに任せられるので、スタッフは接客サービスに専念 することが可能です。混雑時、お客様をお待たせすることを軽減できます。 【特長】 ■料理をワゴンに乗せたらタブレットで行先指示するだけ ■お皿回収の用途でもAGVを利用可能 ■狭い通路でもスムーズなすれ違いが可能 ■配送はAGVにまかせて、接客に注力 ■下げ膳の準備ができたらタブレットでAGVを呼び出し ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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倉庫内自動搬送ロボット『inViaロボット』

AIを搭載!倉庫内の正確性の精度や生産性を劇的に向上させます!

『inViaロボット』は、ロボット自身がピッキング作業を行うため、 大幅な生産性の向上を可能にする倉庫内自動搬送ロボットです。 自動搬送ロボットとAIを搭載したソフトウェアを使用し効率的な ワークフローを作成。非効率な倉庫の人の歩行を排除します。 昼夜を問わずスムーズな運用をすることで、倉庫内の正確性の精度と 生産性を劇的に向上させることができます。 【機能】 ■ピッキング ■補充と棚戻し ■回収と返品 ■棚卸 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

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産業用協働型自律搬送ロボット StarShip-Robot

時間とコストを削減し生産性向上!いつでも、どこでも必要な作業を迅速に実現できるー工場用スマート自動搬送・配送ロボット

自律走行型(協働)搬送ロボットStarShip-Roboは、自律的にルート設計を行い、自動車技術で培った精確なナビゲーション能力を備えた スマート自動搬送ロボットです。 危険物発見時には自己回避能力も備え、200kgまでの物資の搬送が可能。 また、カーブコンパーメントは自由に組み合わせることができ、 工場、企業、オフィスビルなどの場面に応じて変更することができます。 【特長】 ■サービス効率の向上 ■時間と人的資源の節約 ■生産性の向上 ■ブランドと競争力 ■数字のデジタル化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 自動搬送ロボット
  • 無人搬送車(AGV, RGV)
  • 手仕分けライン
  • 搬送ロボット

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【システム開発実績】製造トレサビリティ・自動搬送システム

製造ライン制御等の数値情報を一元管理!システム開発実績のご紹介

当社がシステム開発を行なった『製造トレサビリティ・自動搬送システム』を ご紹介いたします。 当システムは、製造の搬送制御から、原材料の投入管理、搬送ルートの トレース管理を総合管理したシステムです。 製造ライン制御等の数値情報を一元管理でき、工程完了や製造ラインの 通過などの情報を保持し、製造のトレースが可能です。 【アプリケーション概要】 ■製造の搬送制御から原材料の投入管理、搬送ルートのトレース管理を総合管理 ■製造ライン制御等の数値情報を一元管理(単品単位) ■作業工程を自動化し、空きのあるラインに流すコントロールを行う ■工程完了や製造ラインの通過などの情報を保持し、製造のトレースが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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AMR:配膳・運搬ロボット 歯科医院様へのご案内

足りない時間を運搬ロボット【AMR】が解決! 運搬ロボット導入でより安心・快適な環境に

「診療の間のセッティングに時間がかかる」「カルテや機材の運搬で 1日何往復もしている」「お見送りの時の会話が十分にできない」といった お困りごとはございませんか? 1人の患者さまに対して、お迎え、カルテの運搬、お見送り、片付け…と 多くなりがちな歩行距離を、ロボットの導入で大幅に削減。 【AMR:自律走行搬送ロボット】の活用 カルテの運搬やセットアップ時の器具の片付け・次の診療用の器具・カルテの 運搬など、単純な運搬作業をロボットが担当することで、次の診療までの 業務・時間を短縮でき、回転率UPや残業時間の短縮につなげられます。 【特長】 ■スタッフ様の負担を軽減 ■患者様と向き合う時間を創出 ■人手不足を解消 ■業務を改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他の店舗用機器・備品類
  • 搬送ロボット

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【多目的電動台車『MITRA』活用事例】自律走行型搬送ロボット

UACJ様に、MITRAを製造現場の重量物搬送の自動化を目的とした自律走行搬送ロボットとして活用いただいた事例!

株式会社UACJ様に、当社の多目的電動台車『MITRA』を 「自律走行搬送ロボット『AEX-10』」として活用いただいた事例をご紹介いたします。 自律走行搬送ロボット『AEX-10』は、製造現場の重量物搬送を自動化することを目的として開発したロボットです。 搬送作業の省人化、無人化に貢献します。 【特長】 ■潜り込み牽引式のため300kg積載可能 ■屋内外搬送可能 ■安全装置完備 ▼特設サイトにてMITRAの活用事例多数公開中! 詳しくは、関連リンクをご確認ください。

  • 自動搬送ロボット
  • 台車
  • 搬送ロボット

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空中搬送ロボット『ゴクー』※テレビ東京トレたまで放映されました!

【空飛ぶロボットハンド】運搬の不便を解消したい製造現場必見!無人搬送車(AGV)よりスペースを有効活用!※デモ実演が可能です

【導入・共同開発事例が増えてきました!】 空中搬送ロボット『ゴクー』は4本のワイヤーで先端に取り付けたユニットを上下左右自在に動かしながら 作業することができる搬送型システムです。 ドローンと違い安全・無音で長時間稼働(直接給電可能)を実現しました。 大きな重量への対応や床面を占有せず天候に左右されないことで 大規模な工場での導入や、無人搬送+ロボット稼働で物流の効率化に貢献します。 使い方や用途はアイデア次第で無限です。 【特長】 ■クレーンと比べ、動きが早く静か ■設置が大掛かりにならずメンテナンス性の高さが利点 ■シンプルなものから複雑なものまでカスタマイズが可能 ★テレビ東京 ワールドビジネスサテライト トレンドたまごでも紹介されました! ※ご来社いただければデモ実演が可能です。詳しくはお問い合わせ下さい。 詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。

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AMR:配膳・運搬ロボット ホテル・宿泊施設へのご案内

さらに気配り・おもてなしできる環境づくりにAMR:自立走行運搬ロボットはいかがですか?

ホテル・宿泊施設に適した配膳・運搬ロボットをご紹介します。 「Keenbot アイリス・エディション」は、最大40kgの大容量の運搬が可能なAMR:自律走行搬送ロボットです。 規模の大きな宴会場やブッフェスタイルのレストラン、厨房からの距離がある 場所に好適です。 「Servi アイリス・エディション」は、コンパクトなボディで小回りが 利くので、カフェやバー、小規模のレストランで力を発揮します。 配膳・運搬ロボットが配膳・下げ膳業務を効率化できるため、 サービスレベルの向上を実現します。 【メリット】 ■ロボットに下げ膳を任せることでお客さまに余裕をもってサービスできる ■ロボットに大きな運搬を任せることでお客さまのご要望に対応しやすい ■ロボットと分担することで長い距離を移動しなくて済む ■開店準備や閉店作業の時間が短縮できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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自動搬送ロボット(AMR) 「PUDU T300」

【業界最強スペック】最大積載量300kg、リフトアップと牽引を1台で。

今まで走行できなかった狭い通路や 特定の目的地へ最小通過幅60cmまで運用可能な 物流・製造現場向けの自動搬送ロボット(AMR)。 独自のナビゲーション技術で、 時間がかかる再設定や施設の改修を必要とせず、 生産レイアウトの変更に対応できます。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 自動搬送ロボット(AMR) 「PUDU T300」 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ■さまざまな現場に適応できる優れた走行性能 ー最大300kgまで積載可能 ー最小60cm幅を走行可能 ー段差20mm 溝35mm走行可能 ■多彩なモード ー工場/倉庫に特化したオプションで運用性が向上 ■物理マーカー不要のAMRだから、レイアウト変更にも迅速に適応 ー障害物を避けて走行 ー最大300kgを積載 ー各種システム連携可 ――――――――――――――――――――――――― 製品紹介動画も公開中! 詳しくは下記リンクからご確認下さい。

  • ピッキングロボット(棚搬送ロボット、アームピッキングロボット)
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Preferred Robotics/kachaka Pro

100万円で導入可能!低コストで自動化を実現する小型自律搬送ロボット

工場内物流でこんなお悩みはありませんか? 「搬送作業を効率化したいけど、AMRの導入には数百万かかるから諦めている」 「狭い通路でも走行可能な小回りが利くAMRがあればいいのに…」 「導入が簡単ですぐに使えるAMRを探している!」 そんな皆様に朗報です! 「kachaka Pro(カチャカ プロ)」であれば、 カンタンなアプリ操作で即日導入可能 かつ 導入費用は約100万円となっております! 専用の棚とドッキングし、必要なものを必要な場所へ運ぶ業務ユース特化型のAMRで さまざまな環境においても、障害物を避けながら最適な経路を自動で選択し搬送が行えます。 第11回 ロボット大賞「総務大臣賞」を受賞しており 物流倉庫や工場をはじめ、多数の製造現場に導入実績があります。 ご要望ございましたら、お気軽にお問い合わせください。

  • 自動搬送ロボット
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AMR:自律走行搬送ロボットの工場導入事例

【工場での導入事例のご紹介】部品運搬の自動化によるファクトリーオートメーションの実現!無料トライアルも実施中。

『Keenbot(キーンボット)アイリスエディション』は、工場内の運搬・搬送業務の自動化をご希望される方におすすめの無人搬送・運搬ロボットです。 従来の工場内搬送ロボットで導入の障壁となっていた磁気テープが不要なSLAM方式採用で導入も簡単! 通路幅も80cmまで走行可能なので工場内での軽い荷物の運搬・搬送に最適です。 操作も簡単で「目的地」を選択し「出発」を押すだけの簡単2ステップとなります。 AGVをすでに導入されている方でも、AGVとKeenbotの組み合わせで更なる業務改善も可能です。 効果検証ご希望の方には期間限定で無料トライアルも実施しておりますので、当社までお気軽にお問い合わせください。 トライアル問い合わせ先:honbu@iris-robotics.co.jp 【株式会社ライジング様の事例の概要】 AGV とKeenbot を組み合わせ、工場内の部品運搬業務を自動化 1人当たり1日40~50 往復も発生していた運搬作業を代替 他社製品としっかり比較検討した上でKeenbot 導入を決定 事例の詳細は資料をダウンロードしてください。

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自動バレーパーキングロボット・自動車工場向け車両搬送ロボット

自動車工場内での車両の搬送、大型駐車場内での車両搬送、無断駐車・違法駐車の移動、故障車の移動(ロードサービス)に最適です。

中国、深圳のベンチャー、シャンイテクノロジーズ社 (Shanyi Technologies 深圳閃移技術有限責任公司)が開発、量産化に成功した自動バレーパーキングロボット、車両搬送ロボットになります。 最大3tまでの車両を最大1.3m / 秒 (4.6km / h) で移動させることができます。 2025年発表の最新機種には横移動(カニ歩き)、その場回転(コマ回り)の機能が追加され、さらに限られたエリアでの作業が可能になりました。 車両の横方向からの進入、搬送も可能です。 フル充電で4時間の操作が可能です。2cmまでの水たまりなら雨天での操作も可能です。 エンジンをふかす必要がないので、屋内で使用しても排気ガスが充満せず働く環境が改善されます。 一般的な車両搬送ロボットは本体だけで3t近い重量があり、車両積載時は5tを超えアスファルト・コンクリートの路面を激しく痛めます。 畳のような平坦なCOMBOは本体500kgの超軽量設計。2tの車両を載せても2.5tに収まるため、路面へのダメージは他社製品の半分以下。長期的なインフラ維持コストを大幅に引き下げます。

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HaiPick System3(次世代型ソリューション)

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「HaiPick System3」 は、業界のパイオニアとして弊社ハイロボティクスが開発を続ける、自動ケースハンドリングロボット 「ACR」と、自律走行搬送ロボット「AGV」を組み合わせて運用する、最先端の物流ソリューションです。 高い柔軟性と拡張性により、倉庫内の空間を最大限に活用し、運用効率を飛躍的に向上させます。企業が望む「効率化」「コスト削減」「データ分析の一元化・デジタル化」、そして消費者のニーズに合わせた「効率的な物流」を実現します。 【ACRとAGVについて】 ・ACR:「A42T-E2」グラップリングフックを採用。コンテナ(保管用プラスチックコンテナ・トート)にフォークを引っかけるようにピッキングし、トート間の隙間を限りなくゼロに抑える ・AGV:「K50」 業界でもトップクラスの搬送速度を誇る 【ご利用場面】 高い柔軟性を持つこのソリューションは、マイクロフルフィルメントセンターのような小規模な物流拠点から、 広大なストレージハブまで、ほとんどの既存倉庫の自動化ニーズを満たすことが可能です。 ※詳細につきましては、PDFをDLいただくか、お気軽にお問い合わせください

  • ピッキングロボット(棚搬送ロボット、アームピッキングロボット)
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