研磨 - 企業31社の製品一覧とランキング

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企業ランキング

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  1. 株式会社中野科学 新潟県/その他
  2. 日章アステック株式会社 大阪府/その他 本社営業部
  3. FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH 千葉県/その他 日本リモートオフィス
  4. 三国金属株式会社 愛知県/建材・資材・什器メーカー
  5. 5 株式会社ニットー 長野県/その他

製品ランキング

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  1. 熟練研磨技術をロボットに。自動車ボディ、樹脂パーツの塗装補修研磨 FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH 日本リモートオフィス
  2. 日章アステック株式会社の電解研磨(EP)とGEP/GEP-W 日章アステック株式会社 本社営業部
  3. アルミニウムの電解研磨 株式会社中野科学
  4. 化学研磨 株式会社中野科学
  5. 4 チタンの電解研磨 株式会社中野科学

製品一覧

1~15 件を表示 / 全 55 件

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研削・研磨加工

チッピングを極限まで抑えた加工が可能!ガラス表面を高精度な平面に加工することができます

当社では少量多品種の特注光学セルやオプティカルコンタクト製品を 多数手がけてきました。 これらの製品のガラス部品の接合にあたっては、精度が高くチッピング等を 極力抑えた材料加工が欠かせません。 この加工技術と経験を活かしてガラスというチッピングの発生しやすい材料を 高精度、かつチッピングを極めて小さく抑えたレベルで加工が可能。 主な加工方法としてはロータリー研削盤・オスカー研磨機・リング型 ポリッシャーなどを組み合わせて加工します。 【特長】 ■ガラス表面を高精度な平面に加工することが可能 ■高品質で高精度な研磨によりキズが極めて少ない平面やチッピングの  大きさを極限まで小さくした矩形ブロックなどの製作を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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研磨加工

一貫した生産を行い品質管理・品質保証した製品で対応!

研磨加工技術の要素として、「表面精度」「透過波面精度」「面粗さ」「角度精度」「分光特性」があります。特に平面・角度精度を要する光学部品等はもとより、豊和産業株式会社では高精度の加工技術とノウハウを基に素材の調達より完成に至るまで一貫した生産を行い品質管理・品質保証した製品で対応させていただいております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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アルミニウムの電解研磨

アルミニウムの付加価値を上げる「電解研磨」

【 アルミニウム電解研磨の特徴 】 ◆ 高い光沢度、反射率が得られる アルミニウムの美しい光沢を引き出します。 化学研磨処理以上の高い反射率を得られます。 ◆ クリーンで平滑な面を得られる 表面粗さの小さい面が得られます。 さらに加工変質層や異物の無いクリーンな表面物性となります。 ◆ 物理研磨では不可能な部分の研磨が可能 物理的研磨では研磨工具の大きさにより研磨できない部分があります。 電解研磨ではこのような細かい部分の研磨が可能です。 ◇◇詳細はカタログをダウンロードまたはお問い合わせください◇◇

  • 金属工事

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チタンの電解研磨

チタンの付加価値を上げる「電解研磨」

【 チタン電解研磨の特徴 】 ◆ 高い光沢度が得られる 研磨の難しいチタンの光沢を引き出します。 ◆ クリーンで平滑な面を得られる 表面粗さの小さい面が得られます。さらに加工変質層や異物の無い クリーンな表面物性となります。 ◆ 物理研磨では不可能な部分の研磨が可能 物理的研磨では研磨工具の大きさにより研磨できない部分があります。 電解研磨ではこのような細かい部分の研磨が可能です。 ◇◇詳細はカタログをダウンロードまたはお問い合わせください◇◇

  • 金属工事

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銅の電解研磨

銅の表面粗さを改善し光沢を引き出す「電解研磨」

【 銅電解研磨の特徴 】 ◆ 光沢を引き出します 銅の持つ美しい光沢を引き出します。 化学研磨では得られない高い光沢度を実現します。 ◆ クリーンで平滑な面を得られる 表面粗さの小さい面が得られます。 さらに加工変質層や異物の無いクリーンな表面物性となります。 表面粗さは一般的に化学研磨処理より粗さの小さい面が得られます。 ◆ 物理研磨では不可能な部分の研磨が可能 物理的研磨では研磨工具の大きさにより研磨できない部分があります。 電解研磨ではこのような細かい部分の研磨が可能です。 ◆ ご希望により真空包装をいたします 銅は空気中の酸素により酸化します。酸化防止の為、 電解研磨処理後に真空包装をして出荷することが可能です。 ◇◇詳細はお気軽にお問い合わせください◇◇

  • 金属工事

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バレル電解研磨

大量の微細部品を低コストかつ効率よく処理できる「バレル電解研磨」

【 バレル電解研磨の特徴 】 ◆ 微細部品のバリ取りを効率よく行えます 大量の微細部品のバリ取りを低コストかつ短納期で 行うことが可能です。 ◆ クリーンで平滑な面を得られる 表面粗さの小さい面が得られます。 さらに加工変質層や異物の無いクリーンな表面物性となります。 表面粗さは一般的に化学研磨処理より粗さの小さい面が得られます。 ◆ 化学研磨以上の耐食性 バレル電解研磨を行うことで耐食性が向上します。 一般的には化学研磨以上の耐食性を付与することが可能です。 ◇◇詳細はカタログをダウンロードまたはお問い合わせください◇◇

  • 金属工事

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発光解析のための半導体の裏面研磨

様々な形態の半導体で裏面研磨が可能!素子、不具合の様子の観察が出来ます

裏面OBIRCH/発光解析や裏面発光解析の前処理として各種形態のサンプルの 裏面研磨を行います。 これは、裏面から解析を行うため不可欠な前処理です。 裏面から解析することで、不良を保持したまま発光を検出できるだけでなく、 形状異常の有無も観察できます。 また、パッケージ、開封済みチップ、ウエハー等様々な形態の半導体で 裏面研磨ができ、さらにリード端子を生かした状態の裏面研磨も可能です。 【特長】 ■裏面解析は、電極による遮光や高濃度基板による光の減衰により  透過しないため、裏面研磨が必要 ■不良を保持したまま発光を検出できる ■形状異常の有無も観察できる ■リード端子を生かした状態の裏面研磨も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他分析機器

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吉田技研 平面研磨加工

CBN砥石を装着!焼入れ材でも高速かつ高精度に加工できます。

当社では、CBN砥石を装着していますので、焼入れ材でも 高速かつ高精度に加工できます。 【機械の主な仕様】 ■加工ストローク=700mm×500mm ※それ以上の大きいプレートは協力工場にて加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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ガラス・鏡・アクリル・ポリカーボネート・プラスチックの再生研磨

ガラス・鏡・アクリル・ポリカーボネート・プラスチックの汚れ・傷・色あせ・曇りを再生研磨で除去して本来の光沢のある輝きを!

★ガラス・鏡の再生 ガラス・鏡等に対する様々な問題解決にチャレンジしています。 その代表的な仕事がガラス・鏡の水垢汚れ除去作業です。 今までプロの専門家に掃除してもらったが・・・いろいろな洗剤を試したが・・・落ちない!傷がついた!もう駄目・・・ 現在、多種多様の水垢落とし洗剤やコンパウンド・ケミカル等が出ていますが、納得できる仕上がりになったでょうか? 一般の家庭から温浴施設様・フィトネスクラブ様等の窓ガラスや鏡から車・電車・船・ボート等のガラスの水垢を除去してきた私たちの技術を、是非一度、試してみませんか? ★アクリル・ポリカーボネート・プラスチックの再生 今まで諦めていた、水族館やアクアミュージアムの透明アクリル板水槽からポリカーボネート製品、プラスチック製品、アクリル及びFRP繊維ガラス製品の細かい傷や色あせ、曇りを除去し本来の光沢のある輝きを蘇らせます。 困っていても、どこに頼んでよいのか・・?本当にきれいになるのか・・?ほとんどの方が、あきらめてしまっているようです。 しかし、ご安心ください! これらをテック・グランドアップの特殊再生技術で復元いたします。

  • 改修・補修工法
  • その他商業建築・サービス施設設備
  • プール設備関連

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松原鉄工所 スポット電極・再研磨

さまざまな分野の製品製造過程で使われるスポット溶接。

弊社では、独自の専用機でスポット電極の再研磨サービスを行っています。劣化した電極、溶融した鉄が付着した電極、使用頻度の違いにより状態が不揃いの電極など、新品時に近い状態まできれいに研磨することができます。定期的な再研磨を施すことで、安定した溶接の品質維持とコストダウンを実現いたします。

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研磨加工

ボードの研磨加工です。

1300mm幅までの加工でボードの研磨をします。 1.厚み替え 2.表面の不陸調整 3.表面の素地調整 4.厚み揃え 5.表面の凹凸付(密着性向上)

  • プラスター
  • 繊維セメント系ボード

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製缶・溶接・研磨加工

職人にしかできないアナログ工程の金属加工を承ります

バフ研磨や溶接、組立など、人の手でしかできない加工工程を承っています。 このようなハンドワークは熟練工の引退が相次ぎ、今や担い手不足が深刻化しています。 当社では、いち早くこのようなハンドワークの職人技を若手に継承し、今後30年は継続供給が可能な体制を整えました。 医療器具や食品機械、理化学装置の製作や溶接・研磨加工は是非お任せください。

  • その他

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石材の曲面研磨に【ニューフレックスダイヤ】

ニューフレックスダイヤは豊富な種類で、曲面のあらゆる形状にやさしく、なめらかにタッチします。

藤栄では石材関連工具販売一筋だからこそできる、石材専門のオリジナル商品を開発し続けております。今後も石材関連工具のパイオニアとして様々な商品を開発し石材業界の永続的発展に貢献していく所存です。ニューフレックスダイヤは豊富な種類で、曲面のあらゆる形状にやさしく、なめらかにタッチします。 【特徴】 ■フレキシブル性があるため、スムーズな曲面研磨作業が可能 ■ダイヤ・砥石に比べて仕上面が均一になり、良い光沢が得られます ■複雑な曲面になじみ、作業性がアップ ■マジックベースにより取替えが簡易 ■各種番手がトリコットの色で分かれており、粒度選定が楽に可能 ■パッドの取替えにより、外周経が小さくなるまで使用可能 ※詳しくはダウンロード、もしくはお問い合わせください。

  • 作業工具

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4輪のプラ部品(リアガーニッシュ、フロントガーニッシュ)の研磨

輝きを失った金属・塗装が施された表面の磨き上げはお任せ下さい!加工事例も紹介

石田研磨工業所は、錆びや経年劣化により輝きを失った金属を美しく磨きあげる『金属研磨』、塗装が施された表面を美しく磨き上げる『塗装研磨』で、各種素材への研磨加工を行っております。 ■『金属研磨』 様々な番手のエメリ―研磨粉によるバフ研磨やサイザルバフ、 綿バイアスを用いた鏡面仕上げにより、希望に合わせた光沢を製作。 ■『塗装研磨』 多種多様なバフ、研磨剤を駆使して高い品質の表面を作成。 また、鏡面・サテン・ショットなど仕上りを選ぶことが可能。 ■対象素材:鉄・ステンレス・アルミ・アルミダイキャスト・チタンなど、加工可能な素材は豊富。 ☆☆石田研磨の加工事例をご紹介☆☆ 要望:4輪のプラスチック部品(リアガーニッシュ、フロントガーニッシュ) 備考:メッキの前工程の作業を行いました 素材:真鍮製 ☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆ ※加工事例や詳細については、直接お問い合わせ下さい。

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金属溶接部分の精密研磨【※鏡面仕上・ヘアラインも可能!】

溶接加工業者様必見!貴社の溶接技術に付加価値を追加。外見を重要視する製品加工で積極採用されています。

石田研磨工業所の精密研磨は、溶接加工部分を驚くほど綺麗にする研磨技術です。貴社の加工技術に付加価値を提供することができます。 また、今まで磨き材を素材としていた方もB材を使用し研磨を全て石田研磨へ依頼することで、トータルコストを押さえることができるとともに、最終ユーザーへも良質な完成品を提供することができます。 【特長】 ■溶接時の継ぎ目が綺麗にわからなくなる ■トータルコストダウンが可能 ■鏡面仕上げ、ヘアラインなどご希望の仕上げが可能 ※「精密研磨」の詳細は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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