研磨加工
一貫した生産を行い品質管理・品質保証した製品で対応!
研磨加工技術の要素として、「表面精度」「透過波面精度」「面粗さ」「角度精度」「分光特性」があります。特に平面・角度精度を要する光学部品等はもとより、豊和産業株式会社では高精度の加工技術とノウハウを基に素材の調達より完成に至るまで一貫した生産を行い品質管理・品質保証した製品で対応させていただいております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
- 企業:豊和産業株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月06日~2025年09月02日
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一貫した生産を行い品質管理・品質保証した製品で対応!
研磨加工技術の要素として、「表面精度」「透過波面精度」「面粗さ」「角度精度」「分光特性」があります。特に平面・角度精度を要する光学部品等はもとより、豊和産業株式会社では高精度の加工技術とノウハウを基に素材の調達より完成に至るまで一貫した生産を行い品質管理・品質保証した製品で対応させていただいております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
各種ガラス材料にて、研磨加工サービスをご提供いたします
当社のガラス加工事業では、 各種ガラスの精密な平坦度出し・面粗さ・ 光学系部品の『研磨加工』を行っています。 軽量化(スリミング加工)・平坦度アップ・ガラス再生等に適しています。 加工仕様はお客様のご要望に応じてお気軽にご相談ください。 【研磨加工】 ■材質:石英硝子/無アルカリ硝子/青板硝子 ■研磨サイズ(MAXサイズ) 1)1700×1800(mm) マスク基板用 2)2500×3600(mm) 定盤冶具用 ■加工方式:片面研磨/両面研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
指定値を元に加工された製品は当社検査機器で検査して管理!R付け・面取りの加工についてご紹介
株式会社西村技研は、『R付け・面取りの加工』などの研磨加工を 行っております。 R数値指定は、±0.05mm(レンジで0.1mm)程度。 求める加工精度が測定可能な数値であれば、設計されている狙い値での 処理が可能で、指示していただく指定値を元に加工された製品は当社 検査機器で検査して管理いたします。 また、公差は±0.1程度。 通常の一般的な加工では上記の公差での対応が可能です。要求公差に ついては詳細な打合せのうえ可能な限りお応えできるよう努力いたします。 【特長】 ■R数値指定:±0.05mm(レンジで0.1mm)程度 ■公差:±0.1程度 ■求める加工精度が測定可能な数値であれば、設計されている 狙い値での処理が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボードの研磨加工です。
1300mm幅までの加工でボードの研磨をします。 1.厚み替え 2.表面の不陸調整 3.表面の素地調整 4.厚み揃え 5.表面の凹凸付(密着性向上)
発注後の加工状況や納期・出荷など、お取引後にご連絡!マクルウのマグネシウム研磨
当社では、マグネシウムの研磨を承っております。 対象素材はパイプ材、棒材などの押出材でのセンタレス研磨。 納期は10~30日ほどいただいております。 ご用命の際は、当社にお気軽にご相談ください。 【対象素材】 ■センタレス研磨 ・押出材(パイプ材、棒材) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な業種の再研磨が自社工場で可能です!
有限会社富士製鋸工業所では、通常の刃物以外にブレークソー ・フィンガー・成型替刃・遠心替刃・ダイヤモンド刃物など特殊 な刃物も研磨が可能です。 営業エリア内であれば集荷にお伺い。エリア外の場合は運送か持ち込み で対応しております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【研磨設備】 ■フォルマーCHC ■東海熱処理TN-7 ■東洋刃物KVG45 ■東海熱処理TN-30 ■平面研磨 など ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お問い合わせください。
研磨磨きの種類とその違い!「布バフ加工」「単結晶加工」をそれぞれご紹介します
樹脂加工の中でもアクリル(PMMA)加工は、納品先で意匠品として 使用される事が多く、加工面に対して磨き加工が必要な製品があります。 磨き加工(研磨磨きや鏡面加工とも言う)の中には、布バフ磨き加工や、 単結晶加工などがあり、それぞれに特長がございます。 まず、「布バフ加工」は加工面を切断・プレナー加工・NC加工後、サンド ペーパーなどで面を滑らかにし、回転している布に加工面を押し当てる事 による摩擦熱で加工面の表面が溶け、布バフ加工前の加工面の凸凹を 滑らかにし、加工面に光沢をもたせる加工方法です。 また、「単結晶加工」は、NC加工で単結晶ダイヤモンド工具という工具を 使用し加工面を仕上げる事で、加工面に光沢をもたせる加工方法です。 【布バフ加工特長】 ■最終的な仕上がりが最も透明度が高く加工できる ■透明のアクリルを極限まで布バフ仕上げする事で素材の透明度に 限りなく近づける事も可能 ■段加工がある製品でも布バフが適切に当てれる面であれば加工ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
美しい光沢のヘアライン研磨加工を幅300mmまで対応することが可能!
愛鋼株式会社は、各製造工程にあった適材適所の材料供給や、 工程の省略と原価低減に役立つ加工の提案など、お客様の 製造・加工における問題解決、改善にお応えいたします。 当社では、ヘアライン研磨加工を幅300mmまで対応することができます。 製品の研磨加工のことなら、当社にお任せください。 【特長】 ■ヘアライン研磨加工 ■幅300mmまで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
40馬力の特大モーターでボードの全面を高速にサンディング!使用する加工機をご紹介
トマト工業では、建材加工として『研磨』を行っております。 1300mm巾の大型ワイドベルトサンダーを導入しており、40馬力の 特大モーターでボードの全面を高速にサンディングしていきます。 また、幅400mmまでのワイドベルトサンダー加工機も保有。合板など 木質系はもとより、不陸の多いケイカル板や無機板などの表面を平滑に できるというメリットがあり、研磨番手を細かく変えることが可能です。 【特長】 ■1300mm巾の大型ワイドベルトサンダーを導入 ・ケイカル板・合板・MDFなどのボードの厚みを変えられる ・凹凸、不陸があるボードの表面を平滑にできる ・平滑性が高いと塗料が乗りにくいことがあるが、荒手で磨くことで、 塗料の密着度を上げることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い信頼性、スムーズな動き、バックラッシュなし・高剛性、多種サイクル方法、優れた耐久性という特徴を持っております。
高い信頼性 ボールねじは、材料から年の技術ベースの製品は、加熱処理、製造、出荷の検査にわたって蓄積され、それは高い信頼性を持って、管理される厳格な品質保証システムに基づいています。 スムーズな動き ボールねじは、スライドネジ、わずか30%または要求トルク未満の高い効率を有します。これは、簡単に直線運動、回転運動に変換することができます。さえも、スムーズな動きの特性を維持することができ、予圧ボールねじを与えられました。 バックラッシュなし、高剛性 ゴシック(ゴシックアーチ)溝形状を使用して、ボールねじは、非常に小さい軸方向のクリアランス調整も容易に回転させることができます。それは、1つまたは2つの間にナットを調整する予圧ない使用条件を満たすことができ、適切な剛性を有するように、軸方向の隙間を排除します。 サイクル方法 TBI MOTION自身の内部・外部循環・エンドキャップ循環とは、顧客のニーズを満たすために、特許のサイクル数をカバーします。 優れた耐久性 生産技術の累積担当TBIボールねじは、厳格な熱処理と加工技術による材料の使用は、耐久性のある製品を供給することができます。
1000番相当の鏡面処理後に400番のガラスビーズ・ショットブラスト処理を行い味わいを演出!表面の均一化による耐腐食性も発揮
1000番相当の超精密研磨(鏡面仕上げ)後に400番のガラスビーズ・ショットブラスト処理を行うことで画像のように味わいと奥深さを演出する表面処理を施すことが可能となります。 また、表面の均一化による耐腐食性を効果も期待できます。 ※左の画像は鏡面処理後とシャットブラスト後の表面の色合いの変化を比較しました。 ※事例集はダウンロードよりPDFをご覧下さい。