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高度な研磨加工と組立技術の融合により様々な接着・接合加工が可能！
当社は、高度な研磨加工と組立技術の融合により様々な接着・接合加工が可能です。 UV接着、フリット接合、オプティカルコンタクトなどが代表的で、 特にオプティカルコンタクトは光学的・物理的負荷（耐熱・強度）にも 優れており、従来にない形のガラス製品・光学部品を製作することに繋がります。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【接合加工技術】 ■接合加工-オプティカルコンタクト ■UV接着 ■フリット接着 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の特殊ラミネート加工技術を用いて、高機能フィルム製品の加工を行っております
当社では、特殊ラミネート加工技術を用いて、高機能フィルム製品の加工を 行っております。 半田ディップ銅リボンタブ線をフィルムにて絶縁熱ラミネート加工を 行うことが可能。 その他にも、EVシート向成型用ウレタン溶着加工や、センサー保護用に 部分熱ラミネート加工をすることもできます。 ご用命の際はお気軽にお問合せください。 【加工例】 ■半田ディップ銅リボンタブ線をフィルムにて絶縁熱ラミネート加工 ■センサー保護用に部分熱ラミネート加工 ■EVシート向成型用ウレタン溶着加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電熱構造で最高400℃までの加熱が可能なホットホース
特 長 ●ホットパワー MAX400℃ ●フレキシブル ●耐圧力 MAX350Kg/cm3 ●安全設計 ●ニーズで選べるラインナップ 豊中ホット研究所 http://www.toyonakahot.co.jp/
非粘着性、耐摩耗性等の向上に好適なコーティングをいたします！
機能性メタライジング加工(溶射加工)は、各種金属の溶射材料を加熱し、溶融またはそれに近い状態にした粒子を基材に吹き付けて皮膜を形成する表面改質法の一種です。 コーティング(溶射加工)で作られた皮膚は、表面のポリマーが削られても溶射皮膚の凹部に入り込んでいるポリマーによって目的の機能を保持し続けことができます。溶射材料(超硬系、セラミック系等)、ポリマー(シリコン、フッ素等)の種類が豊富なため、お客様のニーズに合わせたコーティングが可能です。 【特徴】 ■基材の材質は選びません（鉄、SUS、アルミ、樹脂等） ■耐久性に優れています ■基材の寸法にあまり制限がなく、限定された部分のみの加工も可能です ■独自な表面粗度に仕上げることができます
フッ素樹脂で保護コーティング、有害な紫外線、酸性雨、NOx、SOxから基材を守ります！
『オブリガート』は、大切な基材をしっかりプロテクトするフッ素樹脂コーティング材です。 フッ素樹脂が本来持っている特長に、親水化・ＵＶカット・太陽熱高反射などの機能を付加することができます。製品は用途にあわせて、溶剤系・水系、さらにクリヤーから着色までをラインナップしていますので、さまざまな素材や形状にコーティングが可能です。 【特 長】 ・基材への高い適合性 ・易加工（コーティング）性 ・高い密着性と付着性 ・長期保護性能、高い耐候性 ・可撓性 ＊詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてください。
アルミニウム製3Dモデル 難形状加工でも高速対応！
3Dモデル 難形状加工でも高速対応！ ● 技術的なポイント あらゆる角度からの精密な加工。大容量データを扱うことが可能です！ 精密部品だけでなく、このような３D形状のものが実現可能です。 I-phone/i-padケース、映画の小道具、楽器パーツ等の製作も手掛けております ● 納期 5日程～
各種の試料加工技術を駆使して迅速な分析結果をご報告！当社の試料加⼯技術をご紹介します
エレクトロニクス製品の歩留に大きな影響を与える異物は、いち早く 分析することが要求されます。 当社は、各種の試料加工技術を駆使して迅速な分析結果をご報告します。 資料では、多層膜中に埋もれた異物の掘り出しやマイクロ切削ツールの 概要についてご紹介しております。 【マイクロ切削ツール 仕様】 ■刃先の幅：50μm又は100μm ■切削可能深さ：2～300μm 程度 ■切削対象物：樹脂、ガラス、Siウェハ、金属等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
40年以上前から特殊ねじを造ってきた実績。
ユーザーのニーズを100％満たすべく、設計段階から参加し、用途・ 性能・機能・価格・品質をユーザーと一緒に考え製品化します。 品質方針「お客様の信頼と満足を得る製品供給」の基に全社員一丸と なって取り組んでおります。 コストパフォーマンスを確実にするため、設計段階から是非ご用命下さい。
ツリーサークル･ストリートファニチャー 外柵I
安全にそしてエレガントに街路環境を演出するフォルムです。 【特長】 ○落ち着いた雰囲気が、ストリートオブジェとして都市景観に潤いと彩を与えます。 ○ビーム 60×30 ○重量 88kg ○サイズ 200×H900 ●その他の機能や詳細については、カタログをダウンロードしてください。
加工技術
製品の提案、開発の際にはお客様から十分にご要望をお聞きすることを心がけております。その上で当社の一貫生産体制によって、納期、コストなどお客様のお悩みを解決しております。ここでは、ゴムプレス成型など弊社の加工技術を紹介いたします 建築建材インテリア・医薬食品技術から弊社製品ページをご覧のお客様は、 お手数ですが、下記記載のリンク『カタログダウンロード専用サイト』よりダウンロードをお願い致します。
NC研磨機による精密研磨加工で、ゴムローラーを生産しています。
NC研磨機により精密研磨加工が可能です。 この研磨機でゴムローラーを生産しています。 会津ゴム工業株式会社は、産業用ゴムや医療機器用ゴム、食品用ゴムなどの各種業種別のチューブ及びパッキン、成形部品等を製造販売いたしております。 各種製品は、形状や材質等様々な使用用途に適したご提案をいたします。 【ラインナップ】 [AIZUシリコーン] ○シリコーン押し出し成形 ○カラーシリコン成形 ○インサート成形 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
電気絶縁性、機械強度および耐熱性などが優れています。
「フェノール・ユリア樹脂成形」は、電気絶縁性、機械強度および耐熱性などが優れています。 電飾部品・船舶部品・計測器部品・事務用品等幅広く採用されています。 各種製品は、形状や材質等様々な使用用途に適したご提案をいたします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
塩ビ・ウレタンシート等を張り合わせて加工していきます。
「ウェルダー加工」では、塩ビ・ウレタンシート等を張り合わせて加工していきます。 不織布なども加工できますのでお問い合わせ下さい。 会津ゴム工業株式会社は、産業用ゴムや医療機器用ゴム、食品用ゴムなどの各種業種別のチューブ及びパッキン、成形部品等を製造販売いたしております。 各種製品は、形状や材質等様々な使用用途に適したご提案をいたします。 【ラインナップ】 [AIZUシリコーン] ○シリコーン押し出し成形 ○カラーシリコン成形 ○インサート成形 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
フッ素ゴムをはじめ、各種合成ゴムの成形着色品も対応いたします。
「合成ゴム成形」では、フッ素ゴムをはじめ、各種合成ゴムの成形着色品も対応いたします。 会津ゴム工業株式会社は、産業用ゴムや医療機器用ゴム、食品用ゴムなどの各種業種別のチューブ及びパッキン、成形部品等を製造販売いたしております。 各種製品は、形状や材質等様々な使用用途に適したご提案をいたします。 【ラインナップ】 [AIZUシリコーン] ○シリコーン押し出し成形 ○カラーシリコン成形 ○インサート成形 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
硬質・軟質のスポンジを切削・打ち抜き加工いたします。
「スポンジ加工」では、硬質・軟質のスポンジを切削・打ち抜き加工いたします。 梱包ケース・緩衝用ケース・スペーサー等にご利用いただけます。 会津ゴム工業株式会社は、産業用ゴムや医療機器用ゴム、食品用ゴムなどの各種業種別のチューブ及びパッキン、成形部品等を製造販売いたしております。 各種製品は、形状や材質等様々な使用用途に適したご提案をいたします。 【ラインナップ】 [AIZUシリコーン] ○シリコーン押し出し成形 ○カラーシリコン成形 ○インサート成形 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
生産力と技術力を支える先進の検査設備と豊富な加工設備！光沢度及び表面色についてご紹介
バレル研磨は、機械部品・金属部品などの端面の丸み付けに非常に 適した研磨技術です。 表面粗度、光沢度、表面色という3因子によって評価され、 「もっと細かく」、「もっと光らせて」「もっと白く」といった お客様の要求があります。これらについて、図面では表面粗さと角Rは 表記されていますが、光沢度とか色艶に関しては、抽象的な表現での 要求が殆どです。 当社での加工条件や研磨材料によって表面の凹凸の形状、即ち表面性状が 異なって仕上ります。色差色度計や光沢度計を装備していないので、 数値での評価ではなく目視（見た目）による評価になります。 ただし、マイクロスコープの拡大画像を用いて表面状態の違いを明らかにして 極力、要求にお答えするようにしています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油除去（脱脂）や加工条件の適正化によって問題を解決！バレル研磨をした事例のご紹介
黒い変色層の除去を行った事例のご紹介です。 他バレル研磨業者さんで、「バレル研磨をしてもらったけれど、バリは 取れたがバレル研磨前と比べて品物の表面を黒く変色させて納入されたが この状態ではお客様に納入できないので、どうにか素材の色に戻せない だろうか？」との相談をいただきました。 当社でバレル研磨して黒い変色層を除去して素材色にしてお返し。 バレル研磨前の生地に付いている油の種類や量、バレル研磨条件によって、 汚れが表面に固着することがあります。 油除去（脱脂）や加工条件の適正化によって、この問題を解決することが できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊形状でも量産対応可能！機能からバネ形状の設計製作もお受けいたします
『引張バネ』は、引っ張ることによる、反発力を利用したばねです。 様々な機械部品として広く用いられており、 荷重を付加するため、両端部にはフックやそれにかわる金具等が取り付けられています。 当社の引張バネ加工では主にΦ0.4～4.0の製品を取り扱っています。 【用途】 ■自動車 ■家電 ■建材 ■産業機器 ■農業機械 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴムを愛し、ゴムを知り、ゴムを活かす。どんなご要望にもお応えします
小野ゴム工業株式会社の『ゴム加工技術』についてご紹介します。 最短2営業日の短納期加工に対応できる「ゴムライニング加工」をはじめ、 金属探知機やX線探知機で発見可能なゴムシート「MeDeuS」などを 取り扱っております。 当社は、開発から量産化までゴム製造加工全てにおいてサポートします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【加工技術】 ■ゴムライニング加工 ■ゴム加工 ■ゴム磁石 ■金属探知機に反応するゴムシート ■粉体複合化技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主に自動車部品メーカー様（2次メーカー様）の試作品製作のための治具や製品精度確認のための検査治具を製作しております。
少人数で作業しておりますが、全員が治具の設計段階より意見を出し合い無駄やミスの無い様にして、各部品製作の全てをそれぞれが責任を持って行い（材料～製缶～機械加工～単品精度確認）短納期で対応させていただきます。
NC複合旋盤加工は弊社にお任せください!!
主軸固定型自動旋盤 主軸移動型自動旋盤・チャッカー機 (仕上 加工機)を保有しております。 テーパー加工や流体制御部品（シール部）に対する加工実績がございます。 面粗度（実績値 Rmax 3.2S以下）、角度管理、流体シール時（相手部品）の径に対する測定方法、製品の取り扱いを含め、 複雑形状のNC複合旋盤加工はぜひ弊社にご用命ください。
線材からでは加工困難な、薄肉深穴形状を1台の加工機で高速生産可能。 「深絞り加工」技術
深絞り加工とは、金属の薄板に繰り返し加工を施すことで、線材からでは加工困難な、薄肉深穴形状を高速で作り出すことが出来る加工技術です。 福井鋲螺の深絞り加工では、加工途中の材料や金型にかかる負荷（応力）を考慮しながら、工程数を設定し、内部バランスに優れた工程設計を行っています。 それにより、薄穴加工・深穴加工や異形穴加工、横穴加工などの様々な加工技術を組み合わせた複雑な形状を、1台の加工機で量産することが可能です。 詳しくはお問い合わせください。
手仕事で加工！IH調理器で使えない土鍋をIHでも使えるように加工します
オーシンのIH対応加工は、IHコンロでは使用できないアルミの鍋や ステーキ皿の対応加工から始まりました。 平成3年、飲食店向け“土鍋”のIH加工依頼があり、今までに使われていない カーボンを発熱体に使えば要望に応えられるのではないか、そこから 当社のIH土鍋の開発が始まりました。 当時、私たちの必要としている、陶器やカーボンの加工を行う工場や 専用機械はありませんでした。そのため、加工機械の選定や工具の 開発といった研究・開発からスタートしたのです。 【特長】 ■IH調理器で使えない土鍋をIHでも使えるように加工 ■手仕事でひとつひとつIH加工 ■発熱体の厚みやテーパー角度などは、お客様の使用するIHコンロの種類のほか、 調理の内容によって異なる煮込み時間・保温時間などに応じて適したものを選ぶ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バリ・ひずみ・加工硬化のない高精度加工！ 複数同時加工できるので量産にも適応
エッチング液など薬品の腐食作用により、金属を溶解加工する 「エッチング加工」の技術についてご紹介いたします。 「両面エッチング」は、寸法精度を確保したい場合に有効で、「片面 エッチング」は薄物加工やテーパーが必要な場合に有効。 その他に、貫通加工と違い、エッチングの掘り込みを板厚50-70％程度の ポケットに加工する「ハーフエッチング」もございます。 【加工種類】 ■両面エッチング ■片面エッチング ■ハーフエッチング ※株式会社メルテック製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1個から受託可能、イベント展示会用や試作品などにも好適なロットを提案！
当社では、金属、非鉄素材のほか木材や樹脂、ガラス、セラミックなどへの レーザー刻印が可能です。 極精細な刻印が可能、円筒形の部材への加工もお任せください。 カラーマーキングでは、ステンレスやチタンなどの素材へファイバーで刻印・ 発色させることが可能です。酸化皮膜上で反射する光と、ステンレス素地から 反射する光が互いに干渉することで色が付いて見えます。 【レーザーマーキング加工の特長】 ■鉄、アルミ、ステンレス、真鍮など鉄・非鉄を問わず金属全般が対応可能 ■金属以外にも木製品、セラミックスやABS樹脂、一部プラスチックにも対応 ■成形品、機械部品、銘板、各種工具、キャンプ用品など様々な素材に施工可能 ■極小部位の天面、面取り部、六角穴内部などに精密な刻印ができる ■表面処理被膜のみを削り、下地を再現させることができる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
材幅300mm×材せい4,000mm×材長30,000mmまで対応！CLTやLVLに対する加工も可能です
齋藤木材の加工技術(プレカット、特殊加工)についてご紹介します。 木質材料の加工では、NC加工機により最大で材幅300mm×材せい4,000mm× 材長30,000mmまでの材料に対しての加工に対応。集成材、製材以外にも CLTやLVLに対する加工も可能です。 また、接合金物が既製品ではなく製作金物となる場合は、協力会社にて 金物を製作し、金物に合わせてNC加工機にて加工することで対応できます。 【特長】 ■プレカット加工機により、在来工法と金物工法向けの加工 ■材幅300mm×材せい4,000mm×材長30,000mmまでの材料に対応 ■集成材、製材以外にもCLTやLVLに対する加工も可能 ■接合金物が既製品ではなく製作金物となる場合は、 協力会社にて金物を製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫した製造ラインをベースに高品質・大ロット小ロットに対応できる設備をもち、低コスト化を実現します！
三協製作所が得意とする『冷間鍛造』とは、金型を使用して被加工材料(アルミニウム)を常温で塑性変形させる加工方法です。 この加工方法は、冷間加工特有の高い生産性を有しており、寸法精度や表面粗さも良好です。 しかし、常温で非常に大きな圧力をかけて塑性変形させるため、被加工材料の割れや金型の変形、摩耗、割れなどを考慮した設計、金型製作に関する豊富な技術ノウハウが必要です。 【特長】 ○製品の寸法精度が高い ○経済的に安価 ○金型費用が安い ○強度が高い ○大径長尺品の成形が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『ものづくり』に関する幅広い技術を提供いたします！
本田精機株式会社は、設計、各種工作機械、熔接・板金、硬質クロムメッキ・精密研磨、組立・据付等、単品・小ロットの部品加工から大型機械制作まで、お客様のニーズに幅広く対応させていただいております。 今後は全職員を有機的に結合するOA、FAシステムの活用により生産性のコストパフォーマンスを改善するとともに、未来社会を指向した新技術の研究開発を推進してまいります。 【事業内容】 ○精密機械器具製造業 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
技術を支える対話と真心！生産の土台となっている主な生産技術を紹介します！
尾張整染株式会社は、自動車・インテリア・アパレル生地の染色整理加工を 行っている会社です。 生産の土台となっている主な生産技術として、生地表面に染料・顔料を用い 意匠（柄）を施す「プリント加工技術」や、「エンボス技術」、「起毛技術」、 「バックコーティング加工技術」などを有しております。 "常に技術への挑戦（歩み）を止めない"ことが当社の武器であると自覚し、 新規加工技術の開発に積極的に取り組んでいます。 【基礎技術】 ■プリント加工技術 ■エンボス技術 ■起毛技術 ■バックコーティング加工技術 ■ブリッスル技術 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術を支える対話と真心！腰が強く屈曲回復の良い、しなやかな毛先を実現！
『ブリッスル技術』は、「糸を引く」から「毛先を細くする」までの工程を 一貫で行う特殊加工です。 特殊ポリエステルにより腰が強く屈曲回復の良い、しなやかな毛先を実現。 耐摩耗性・耐薬品性があり、機能性に優れています。 【特長】 ■「糸を引く」から「毛先を細くする」までの工程を一貫で行う特殊加工 ■特殊ポリエステル使用 ■耐摩耗性・耐薬品性 ■機能性に優れている ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
