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ニュークックチルシステムの導入で労働環境の改善と患者満足度の向上を両立！
移転新築に伴い、ニュークックチルシステムを導入していただいた JCHO湯河原病院様の事例をご紹介いたします。 クックチルシステムとは、加熱調理（芯温75℃以上）した食品を急速冷却し、 チルド保存（0～3℃）した後に、喫食時間に合わせて再加熱（芯温75℃以上）して 提供する、調理・保存システムの一種です。 導入後は、食事についての患者満足度は大きく上昇。また、作業が平準化される分、 調理に時間や手間をかけられるようになりました。 【事例概要】 ■施設名：独立行政法人地域医療機能推進機構 湯河原病院 ■所在地：神奈川県足柄下郡 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラチナ極細線（30ミクロン程度）のコイルを加工する技術を確立するために開発
当社は、各種精密ばね設計・製造・販売などを行う専門メーカーです。 『プラチナ極細線加工』は、センサー素子などに使用される プラチナ極細線（30ミクロン程度）のコイルを加工する技術を確立するために 開発されました。 開発後、センサーの反応速度向上、小型化などの期待、貴金属線加工による 他分野への応用などにつながりました。 【開発目的】 ■プラチナ極細線（30ミクロン程度）のコイルを加工する技術の確立 【開発結果】 ■センサーの反応速度向上 ■小型化などの期待 ■貴金属線加工による他分野への応用 詳しくはこちら★ https://www.nc-net.or.jp/company/53955/product/detail/72480/
試作から量産まで可能。バリのない平滑な外縁のノーブリッジエッチングなど。薄板・大判加工、モリブデン加工もOK！基礎知識資料も進呈
当社では、カットシート・ロール材などの金属板・金属箔に エッチング加工を施す『フォトエッチング加工サービス』を手がけています。 加工歪みやバリのないフラットな加工が可能なほか、片側のみにパターンを 作製する「ハーフエッチング」や「テーパー加工」にも対応できます。 また、外縁にブリッジのない「ノーブリッジエッチング」、 ミクロンレベルの薄板に加工が施せる「裏打ち材エッチング」、 高度な技術が求められるモリブデンの加工にも対応可能です。 【特長】 ■試作から量産まで対応可能 ■試作加工では最短2日で納品OK ■最大1050×1750mmの大判加工に対応 ■バリや歪みのないなめらかな加工 ■多孔板やメッシュ製品の製作も可能 ※当社の特長や製品事例を無料進呈中！ ※【今さら聞けない！エッチング加工の基礎知識】も進呈中！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客先様のニーズに対応し、高品質、低価格、短納期、大規模生産をご提供致します。
エスデイアイ・エレクトロニクス・ジャパン(株)は日本フイルコンとSDI CORPORATION TAIWAN(順徳工業)の共同出資により、1999年に設立されました。 日本の客先様向けSDI CORPORATIONの製品(半導体用リードフレーム等)販売する日本法人会社です。 SDI CORPORATION(順徳工業)は設立から60年超え、現在半導体用リードフレーム加工業界で屈指の生産規模と先進的な生産技術を擁し、全世界に供給を行っている企業です。 素材(異形材)、金型、プレス、めっき、モールド等加工工程は全て自社内で一貫生産を行っています。 お客先様のニーズに対応し、高品質、低価格、短納期、大規模生産をご提供致します。 製品仕様と納入指定工場に対し、台湾工場および中国工場から、最適な生産対応で供給致します。 ■主な生産品目(リードフレームタイプ) IC用：QFP/SOIC/QFN/SOIC等 ディスクリート＆パワー用：TO系/IGBT/IPM/カシメ等 モールドインサート成形：車載向けLED/赤外センサー等 産業、車載等向けパワーモジュール用：銅ベース(ベースプレート)等
マトリクス仕様の印刷物に仕上げます！必要な数量分だけ粘着加工可能！
『マトリクスオンデマンド』は、貴社よりご支給いただいた印刷物に、 エアー抜けの優れたマトリクス粘着加工(強粘着)を施して、 マトリクス仕様ステッカーに仕上げる加工サービスです。 印刷済みのシートを、必要な数量分だけ加工。 極小ロットでも正確・丁寧な仕上がりです。 加工に使用する粘着テープ｢基材レスMX両面テープ｣の販売も承ります。 【特長】 ■印刷済みのシートを、必要な数量分だけ加工 ■貼合加工実績多数 ■極小ロットでも正確・丁寧な仕上がり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属表面に立体感や触感を加え、メッキを剥がすことなく質感ある美しい表面に仕上げます。
ブラスト加工で質感をコントロール。 微細な梨地や鋳肌に近い立体感まで。 成形後の立体形状も加工できるエアブラスト工法の為、簡単な加工環境の調整で製品のバリエーションが広がります。 ■メッキの上からも加工可能 メッキ仕上げ品に更に表面仕上げとしてご利用いただけます。 SUS製手すりの汚れ付着防止やデザイン性の向上に最適です。 軟質材・硬質材どちらも加工可能。 ■弊社のデザイン加工は多数の有名建材にも使用されている実績があります。 寺院のチタン製瓦や国際的美術館のSUS製壁面、都心のランドマーク的建造物の様々な場所に溶け込んでいます。 その他多数の実績は、ぜひお問い合わせの上ご確認ください。 ※詳しくは弊社HPや資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
分散剤/溶媒でカーボン顔料を分散！
当社は、有機・無機顔料、各種フィラー等を湿式で分散安定化できる技術を活かして機能性インキやコーティング剤の開発・製造を行っている中間加工メーカーです。 導電性カーボン分散液は樹脂を使用せず、分散剤/溶媒でカーボン顔料を分散させたものです。 そのためウレタン、アクリル、フッ素、ポリエステルなどの各樹脂溶液や各種溶剤などと幅広い相溶性を持ち、それらを使用した成型体または塗工対象物に導電性を付与させることができます。 溶剤変更や任意の顔料分等ございましたらご相談下さい。
成膜加工・再生加工等、半導体ウェハサービスで新しい価値を創造します！
株式会社アイテスでは、ベアウェハやその加工にかかわるお客様の さまざまな課題を解決するお手伝いをしています。 ますます多様化する半導体ニーズに、ウェハ、成膜加工、再生加工 など前工程の分野で、専門性と優れた対応力でお応えいたします。 また、シリコン、微細電鋳のMEMS試作加工受託を開始しました。 【サービス内容（一部）】 ■ウェハ成膜加工 ■ウェハパターニング加工 ■ウェハ再生加工 ■ベアウェハの販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液晶ディスプレイの周辺部材、繊維などの原料（ペレット）をIR分析した結果をご紹介！
PMMA（アクリル）、PET（ポリエチレンテレフタレート）、 PC（ポリカーボネート）はその透明性という特長を活かし、 多くの用途に使用されます。 液晶ディスプレイの周辺部材、モバイル端末画面の保護フィルム、 ヘッドライトカバー、光ファイバー、繊維など産業用製品には 欠かせない材料です。 当資料では、それらの原料（ペレット）をIR分析した結果をご紹介します。 【掲載内容】 ■分析サンプル：エステル/カーボネート系ポリマーの特長 ■IRスペクトル（ATR法） ■スペクトル比較（重ね合わせ） ■その他、関連分析サービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ISO9001,ISO14001をベースに品質と環境を考慮した生産・販売活動を実施致します。
もの余りの時代に付加価値の高い新製品開発は企業の使命と言えます。 当社ではお客様が必要とされるニーズや開発のご要望を初期段階からご相談させて頂きます。 ものづくりの視点から試作、評価、量産を見据えた製造工法，材質、形状をご提案致します。
御社の規格に合致した規格試験片にカット、カスタマイズ可能！試験が簡単になります
もっと試作品が早く出て来ればいいのにと思ったことはありませんか？ パネル加工に特化した当社が運営する『ハヤブサ便』であれば、圧倒的 短納期であり、過去のデータを蓄積しているので、次回依頼時の工程を まるごと省くことが可能。 余分な付帯業務に煩わされることなく、開発に注力できます。 【こんな“お悩み”ありませんか？】 ■加工会社が小ロットを後回しにするので、PDCAが回らない ■新しい素材に挑戦をしてみたいが、自社に知見がない ■試作品の見積もりが遅すぎてせっかくの取引チャンスがなくなりそう ■やりたいことはたくさんあるが、社内リソース不足で手が回らない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CFRP 炭素繊維強化プラスチック加工サービス
「CFRPって何？」CFRPとはCarbon Fiber Reinforced Plasticsの略で日本語に直すと炭素繊維強化プラスチックになります。ではまずCF（Carbon Fiber）＝炭素繊維がどのような物かと、言いますと、代表的な炭素繊維には２種類有りひとつはPAN系、もうひとつがピッチ系です。PAN系はポリアクリルニトリルが、ピッチ系は石油ピッチや石炭ピッチが原料になっています。PAN系の特色としては引張弾性率24ｔ～60ｔ、引張強度330～600kgf／mm2と主に中弾性・高強度となっており強度が高くしなやかな製品が多くなっております。密度は1.7～2.0くらいです。ピッチ系は引張弾性5.5ｔ～95ｔ、引張強度112～400kgf／mm2で主に高弾性品が多くなっております。密度は1.7～2.2くらいでPAN系に比べると密度がやや高くなります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
IS09001/2015認証も取得！どんな素材でも、スピーディーに手配して、しっかり加工します
ANAテック株式会社では、『板金加工サービス』を行っています。 特急オーダーにも対応するのが当社の特長で、社内に各種金属材料を在庫で 保有しており商社機能も持っていますので、多種多様な材料を手配できます。 3D-CADデータの展開から、材料手配、レーザー加工、ベンディング、溶接と 様々な加工に一貫して対応する事がにご評価いただいています。 どんな素材でも、スピーディーに手配して、しっかり加工しますので、 他社で断られた材料でも気軽に相談してください。 【特長】 ■特急オーダーにも対応 ■社内に各種金属材料を在庫で保有しており商社機能も持っている ■様々な加工に一貫して対応 ■小回りのきく会社ですが、IS09001/2015認証も取得 ■社内体制、品質管理、検査までワンストップで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
奥田機械が取り扱う、中古機械情報です。
・DTNC-1224 ガントリー式ＮＣドア加工機 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ メーカー名 東洋鉄工所 名称 ガントリー式ＮＣドア加工機 １年程度しか使用してない極上品の５面加工機。新品同様です！ 一度テーブルに材料を置いたら、上左右前後５方向からの加工を完了します。 ※在庫状況はお問い合わせください。
個性を静かに演出！既存建築物との高い調和性を生み出し、斬新さと独自性をもたらします
『YBパネル』は、個性を静かに演出する有孔折板です。 圧迫感、閉塞感を感じさせない透視性を確保しつつも、 風雪の勢いを軽減する性質を持ちます。 その独特のフォルムと、規則性をもって穿たれた孔により もたらされる機能は、更に外観的にも既存建築物との高い 調和性を生み出し、斬新さと独自性をもたらします。 【特長】 ■圧迫感、閉塞感を感じさせない透視性 ■風雪の勢いを軽減する性質 ■外観的にも既存建築物との高い調和性を生み出す ■斬新さと独自性をもたらす ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面を高機能化！数ナノメーターから数百ミクロンメーターまで様々な材料の加工可能。
HEFはフェムト秒レーザー技術を表面処理に活用、研究開発から工業化までの 垂直統合ビジネスソリューションを提供します。 ミクロンサイズ加工とナノサイズ加工の組み合わせもマルチスケール テキスチャリング。タングステンカーバイドといった高硬度材からデリケート材、 数ナノメーターから数百ミクロンメーターまで可能です。 接着性をはじめ、フリクション、濡れ性、微細テキスチャリング、導電性、 ウエーブトラップ（電磁遮蔽・吸収）など、表面材料を改質、新機能を付加し、 パフォーマンスを改善します。 【特長】 ■フェムト秒レーザーパラメータ ■複数照射式レーザー加工プロセス ■超速加工レート ■ビジョンシステム ■表面の機能化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
◆無料見積り◆ AGスプレーコート剤『ハニセランPI-200』 受託試作加工サービス
当社では自社製造のAG(アンチグレア)スプレーコート剤による受託試作加工を承っております。 『ハニセラン PI-200』は、高硬度で、防眩性と耐傷付き性に優れたAGスプレーコート剤です。 化学強化ガラス等すべてのガラスに塗布可能。 AR/AF膜との密着性も良好。 ヘイズ値のコントロールも溶剤希釈をすることで、１～１５％まで調整可能です。 フッ酸エッチングよりも環境負荷の低減が可能です。 用途：車載用ディスプレイ、スマートフォンカバーガラス等 【塗膜性能】 ■鉛筆硬度：9H ■光沢(60°)(％)：77 ■全光線透過率(%)：92 ■ヘイズ(％)：7 ■接触角(° )：39 ■膜厚(μｍ）：0.3～0.4 ※保証値ではなく代表値 【調整可能範囲】 ■ヘイズ(%)：1～15 ■光沢(60°)(％)：140～50(基材ガラス：150の場合) ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より自在に、デザインをそのまま、加工の可能性を広げます。
集成材・金属・アクリル・布地等、幅広い素材に対応します。 【NCルーターとの加工比較】 NCルーター加工では角に丸みができてしまうのに対し、 レーザー加工ではシャープな鋭角を演出します。 伝統組子細工の文様を細部まで再現できます。 さらに、切断側面に残る焦げ色により、陰影が美しく際立ちます。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場品質を、誰でも自由にスピーディに！木造大型パネル受託加工サービスのご紹介
『みんなの工業化』は、“職人の負担を少しでも減らしたい”という発想から生まれた 木造大型パネル受託加工サービスです。 一般的な木造住宅の在来工法と比べて、木造大型パネルは加工から木工事完了までの 工期を大きく短縮できます。 木造大型パネルだからこそ実現できる新たな生産インフラとして、職人減少時代の 現場改革に貢献します。 【特長】 ■現場作業の大幅な工期短縮 ■品質・精度の向上 ■オープンな手段 ■職人の職場環境の改善 ■ZEHへの対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質なものづくりを目指すアルミ材料の総合加工メーカー
当社では、アルミ材料（薄板、厚板）の総合加工を行っています。 業務は主に薄板の切断加工、大型装置の機械加工、航空機、車両、 船舶用部品の機械加工、高機能製品の加工、組立などを取り扱っています。 設備はロータリーシャーラインをはじめとして、 5軸ウォータージェット機や大型マシニングセンタなどを取り揃えています。 【主要設備(一部抜粋)】 ■シャーライン（コイル用） ■丸鋸、帯鋸、シャー ■マシニングセンタ（3軸、5軸） ■ガンドリル ■旋盤、フライス盤 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小原歯車工業が自ら穴キー加工を行う『Ｊシリーズ』軸径φ6～φ80に対応します
キーや止めねじでの取り付けは『Ｊシリーズ』をご用命ください。 歯車の穴径、キー溝、タップ加工の寸法を標準化した製品です。 Jシリーズとは ● KHK 独自の規格追加工製品 標準歯車の下穴製品をベースに穴径、キー溝、取付穴の寸法をKHK 独自の規格でシリーズ化した50 品目12,400 種の製品です。 ●生産効率と品質を追求 最新の機械設備とJIT 生産ラインにより生産効率と品質を追求。メーカーが行う追加工で信頼性の高い製品をご提供致します。 ●短納期でお手元へ 標準歯車の製品在庫からJIT 生産ラインで素早く対応。受注日を除く実働2日～7日での完成（リードタイム除く）となります。
従来工法と比較して、溶接工数が1/6（83%）削減！
当社では、ユニット配管加工製作での施工現場の工期短縮化を図ります。 皆様のご要望に、ユニット配管加工製作は、設計の段階から承ります。 少量多品種製作に応じますので、ぜひお気軽にご相談ください。 【特長】 ■直接母管材に加工が施せます ■溶接による歪みが発生しません ■施工現場での溶接削減ができます ■施工の工期短縮が図られます ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
お客様のご要望にお応えするべく、こんなお困り事を解決してきました！
スリーナイン島野の加工技術を活かした、お困り事の解決をご紹介させて頂きます。 【ご相談】 ■アルミアングル5×10ｔ1.2 L=2000ｍｍを1回に1,300本（最少ロット）購入していたが、 年間使用量約500本であった為、在庫負担（2年7か月分）が大きい。 ■製品自体の小型化を図る必要があるが、構成部品として採用しているアルミ押出型材の形状と寸法の制約がある為、前に進まない。 【加工技術】 ■薄板曲げ加工 ■特殊曲げ加工 ■穴明け加工 ※1本からお見積り可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
皮革の伸度を一定にする皮革裏打材で意匠性、耐久性を向上させます
当社では、皮革裏打材『BXシリーズ』を使い皮革の伸度をコントロールして 皮革裏打加工を行っております。 皮革裏打材を使用し補強する事で、皮革の伸び率を一定にし、 意匠性、耐久性を高めることが可能になります。 また当社の接着技術を使って「こんな加工ができないか」という ご相談をお気軽におよせください。 【特長】 ■伸度が安定 ■耐久性アップ ■低温で接着可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
接着材を使わない！自動車トップメーカーから信用される「熱溶着」という加工技術で多種多様なニーズにお応えします。
カワシマ株式会社では、接着剤を用いずに熱で接着する『熱溶着』という 加工技術を用いて、多種多様なニーズに応えてまいりました。 高品質を実現する独自の品質マネジメントシステムにて、 不良率は驚異の0.0016％を誇っています。 また大規模なご注文にも対応できる環境が整っております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■内職だからこそできるコスト削減 ・内職作業者宅への定期訪問 ・新規案件、不良時にはパトロール部隊が出動 ・内職作業者の能力を数値でランキング化 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
鉄づくりのプロセスから生まれた発想と技術を"鉄関連事業"へと活かし、さらなる"鉄事業"の発展を支えます
株式会社アステック入江は、明治34(1901年)に官営八幡製鐵所が福岡県の 八幡村で開業、日本の製鉄業の基板確立の第一歩をしるしました。 それから約10年後の明治43年(1910年)当社は八幡製鐵所の請負業者として創業 を開始。 以来、鉄事業を本業として入江組から入江興産、アステック入江と社名を変え、 事業を拡大しながら、現在では環境・リサイクルの分野でも進出しています。 【事業内容(抜粋)】 ■鉄事業 ・製鋼(精錬、スラグ処理、耐火物施工) ■鉄事業から生まれた ・ファインセラミックス精密加工 ■環境・リサイクル ・鉄粉・塩化鉄液製造販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
充実の機械設備で少ロットから大量発注まで対応！
当社では、アイレーザーカッティングサービスによる『アクリルキーホルダー』のご提供を行っております。 1日1万個以上のカット実績とアクリル樹脂のカットに特化し、好適なセッティングとカスタムを施した専用レーザー加工機10台を稼働させ、大量発注にも高品質、短納期でお届け。 少ロットから大量発注まで対応、加工サンプルもお出ししております。 その他にも、ステンレス・真鍮・アルミ・銅・鉄などの素材や、木材などの非金属も正確にカットいたします。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特徴】 ■高品質・短納期 ■小ロットから大量発注まで対応 【カラー】 ■透明 ■乳半 ■骨白 ■カラーアクリル ■特殊アクリル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
充実した設備と職人の技術、そして徹底管理された工場で、高品質な製品をご提供！
当社では、新しい設備から、職人の手による繊細なハンドワーク技術 まで持ち合わせております。 「5軸制御立形マシニングセンタ」をはじめ、「NC型彫放電加工機」や、 「ワイヤー放電加工機」「グラファイト加工機」などを保有。 その他にも、「3次元CAD」や「樹脂流動解析ソフト」「光造形装置」 などもございます。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【保有設備(一部)】 ■5軸制御立形マシニングセンタ D800Z ■NC型彫放電加工機 ■ワイヤー放電加工機 ■グラファイト加工機 ■3次元CAD ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各メーカーと設計調整・コスト調整を行い、好適な型材をご提案します！
イーコット株式会社は、素材を納めるだけではなく、加工品を必要とする お客様には当社協力工場と連携し、加工完成品をご提供いたします。 完成品のイメージや意図をヒアリング時に徹底的に理解し手配を進め、 実績と押出工場との強固なネットワークにより短納期にもスピード対応。 長尺NC機による精密な加工や、スピードコストに優れたプレス加工等、 お客様のご要望に応じて好適な加工方法を選択、ご提案させていただきます。 【特長】 ■精度の高い設計 ■品質とコストの両立 ■大手メーカー様向けの実績 ■豊富な加工技術 ■好適な押出メーカーを選定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
