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個性を静かに演出！既存建築物との高い調和性を生み出し、斬新さと独自性をもたらします
『YBパネル』は、個性を静かに演出する有孔折板です。 圧迫感、閉塞感を感じさせない透視性を確保しつつも、 風雪の勢いを軽減する性質を持ちます。 その独特のフォルムと、規則性をもって穿たれた孔により もたらされる機能は、更に外観的にも既存建築物との高い 調和性を生み出し、斬新さと独自性をもたらします。 【特長】 ■圧迫感、閉塞感を感じさせない透視性 ■風雪の勢いを軽減する性質 ■外観的にも既存建築物との高い調和性を生み出す ■斬新さと独自性をもたらす ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面を高機能化！数ナノメーターから数百ミクロンメーターまで様々な材料の加工可能。
HEFはフェムト秒レーザー技術を表面処理に活用、研究開発から工業化までの 垂直統合ビジネスソリューションを提供します。 ミクロンサイズ加工とナノサイズ加工の組み合わせもマルチスケール テキスチャリング。タングステンカーバイドといった高硬度材からデリケート材、 数ナノメーターから数百ミクロンメーターまで可能です。 接着性をはじめ、フリクション、濡れ性、微細テキスチャリング、導電性、 ウエーブトラップ（電磁遮蔽・吸収）など、表面材料を改質、新機能を付加し、 パフォーマンスを改善します。 【特長】 ■フェムト秒レーザーパラメータ ■複数照射式レーザー加工プロセス ■超速加工レート ■ビジョンシステム ■表面の機能化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
◆無料見積り◆ AGスプレーコート剤『ハニセランPI-200』 受託試作加工サービス
当社では自社製造のAG(アンチグレア)スプレーコート剤による受託試作加工を承っております。 『ハニセラン PI-200』は、高硬度で、防眩性と耐傷付き性に優れたAGスプレーコート剤です。 化学強化ガラス等すべてのガラスに塗布可能。 AR/AF膜との密着性も良好。 ヘイズ値のコントロールも溶剤希釈をすることで、１～１５％まで調整可能です。 フッ酸エッチングよりも環境負荷の低減が可能です。 用途：車載用ディスプレイ、スマートフォンカバーガラス等 【塗膜性能】 ■鉛筆硬度：9H ■光沢(60°)(％)：77 ■全光線透過率(%)：92 ■ヘイズ(％)：7 ■接触角(° )：39 ■膜厚(μｍ）：0.3～0.4 ※保証値ではなく代表値 【調整可能範囲】 ■ヘイズ(%)：1～15 ■光沢(60°)(％)：140～50(基材ガラス：150の場合) ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より自在に、デザインをそのまま、加工の可能性を広げます。
集成材・金属・アクリル・布地等、幅広い素材に対応します。 【NCルーターとの加工比較】 NCルーター加工では角に丸みができてしまうのに対し、 レーザー加工ではシャープな鋭角を演出します。 伝統組子細工の文様を細部まで再現できます。 さらに、切断側面に残る焦げ色により、陰影が美しく際立ちます。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場品質を、誰でも自由にスピーディに！木造大型パネル受託加工サービスのご紹介
『みんなの工業化』は、“職人の負担を少しでも減らしたい”という発想から生まれた 木造大型パネル受託加工サービスです。 一般的な木造住宅の在来工法と比べて、木造大型パネルは加工から木工事完了までの 工期を大きく短縮できます。 木造大型パネルだからこそ実現できる新たな生産インフラとして、職人減少時代の 現場改革に貢献します。 【特長】 ■現場作業の大幅な工期短縮 ■品質・精度の向上 ■オープンな手段 ■職人の職場環境の改善 ■ZEHへの対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質なものづくりを目指すアルミ材料の総合加工メーカー
当社では、アルミ材料（薄板、厚板）の総合加工を行っています。 業務は主に薄板の切断加工、大型装置の機械加工、航空機、車両、 船舶用部品の機械加工、高機能製品の加工、組立などを取り扱っています。 設備はロータリーシャーラインをはじめとして、 5軸ウォータージェット機や大型マシニングセンタなどを取り揃えています。 【主要設備(一部抜粋)】 ■シャーライン（コイル用） ■丸鋸、帯鋸、シャー ■マシニングセンタ（3軸、5軸） ■ガンドリル ■旋盤、フライス盤 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小原歯車工業が自ら穴キー加工を行う『Ｊシリーズ』軸径φ6～φ80に対応します
キーや止めねじでの取り付けは『Ｊシリーズ』をご用命ください。 歯車の穴径、キー溝、タップ加工の寸法を標準化した製品です。 Jシリーズとは ● KHK 独自の規格追加工製品 標準歯車の下穴製品をベースに穴径、キー溝、取付穴の寸法をKHK 独自の規格でシリーズ化した50 品目12,400 種の製品です。 ●生産効率と品質を追求 最新の機械設備とJIT 生産ラインにより生産効率と品質を追求。メーカーが行う追加工で信頼性の高い製品をご提供致します。 ●短納期でお手元へ 標準歯車の製品在庫からJIT 生産ラインで素早く対応。受注日を除く実働2日～7日での完成（リードタイム除く）となります。
従来工法と比較して、溶接工数が1/6（83%）削減！
当社では、ユニット配管加工製作での施工現場の工期短縮化を図ります。 皆様のご要望に、ユニット配管加工製作は、設計の段階から承ります。 少量多品種製作に応じますので、ぜひお気軽にご相談ください。 【特長】 ■直接母管材に加工が施せます ■溶接による歪みが発生しません ■施工現場での溶接削減ができます ■施工の工期短縮が図られます ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
お客様のご要望にお応えするべく、こんなお困り事を解決してきました！
スリーナイン島野の加工技術を活かした、お困り事の解決をご紹介させて頂きます。 【ご相談】 ■アルミアングル5×10ｔ1.2 L=2000ｍｍを1回に1,300本（最少ロット）購入していたが、 年間使用量約500本であった為、在庫負担（2年7か月分）が大きい。 ■製品自体の小型化を図る必要があるが、構成部品として採用しているアルミ押出型材の形状と寸法の制約がある為、前に進まない。 【加工技術】 ■薄板曲げ加工 ■特殊曲げ加工 ■穴明け加工 ※1本からお見積り可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
皮革の伸度を一定にする皮革裏打材で意匠性、耐久性を向上させます
当社では、皮革裏打材『BXシリーズ』を使い皮革の伸度をコントロールして 皮革裏打加工を行っております。 皮革裏打材を使用し補強する事で、皮革の伸び率を一定にし、 意匠性、耐久性を高めることが可能になります。 また当社の接着技術を使って「こんな加工ができないか」という ご相談をお気軽におよせください。 【特長】 ■伸度が安定 ■耐久性アップ ■低温で接着可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
接着材を使わない！自動車トップメーカーから信用される「熱溶着」という加工技術で多種多様なニーズにお応えします。
カワシマ株式会社では、接着剤を用いずに熱で接着する『熱溶着』という 加工技術を用いて、多種多様なニーズに応えてまいりました。 高品質を実現する独自の品質マネジメントシステムにて、 不良率は驚異の0.0016％を誇っています。 また大規模なご注文にも対応できる環境が整っております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■内職だからこそできるコスト削減 ・内職作業者宅への定期訪問 ・新規案件、不良時にはパトロール部隊が出動 ・内職作業者の能力を数値でランキング化 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
鉄づくりのプロセスから生まれた発想と技術を"鉄関連事業"へと活かし、さらなる"鉄事業"の発展を支えます
株式会社アステック入江は、明治34(1901年)に官営八幡製鐵所が福岡県の 八幡村で開業、日本の製鉄業の基板確立の第一歩をしるしました。 それから約10年後の明治43年(1910年)当社は八幡製鐵所の請負業者として創業 を開始。 以来、鉄事業を本業として入江組から入江興産、アステック入江と社名を変え、 事業を拡大しながら、現在では環境・リサイクルの分野でも進出しています。 【事業内容(抜粋)】 ■鉄事業 ・製鋼(精錬、スラグ処理、耐火物施工) ■鉄事業から生まれた ・ファインセラミックス精密加工 ■環境・リサイクル ・鉄粉・塩化鉄液製造販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
充実した設備と職人の技術、そして徹底管理された工場で、高品質な製品をご提供！
当社では、新しい設備から、職人の手による繊細なハンドワーク技術 まで持ち合わせております。 「5軸制御立形マシニングセンタ」をはじめ、「NC型彫放電加工機」や、 「ワイヤー放電加工機」「グラファイト加工機」などを保有。 その他にも、「3次元CAD」や「樹脂流動解析ソフト」「光造形装置」 などもございます。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【保有設備(一部)】 ■5軸制御立形マシニングセンタ D800Z ■NC型彫放電加工機 ■ワイヤー放電加工機 ■グラファイト加工機 ■3次元CAD ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各メーカーと設計調整・コスト調整を行い、好適な型材をご提案します！
イーコット株式会社は、素材を納めるだけではなく、加工品を必要とする お客様には当社協力工場と連携し、加工完成品をご提供いたします。 完成品のイメージや意図をヒアリング時に徹底的に理解し手配を進め、 実績と押出工場との強固なネットワークにより短納期にもスピード対応。 長尺NC機による精密な加工や、スピードコストに優れたプレス加工等、 お客様のご要望に応じて好適な加工方法を選択、ご提案させていただきます。 【特長】 ■精度の高い設計 ■品質とコストの両立 ■大手メーカー様向けの実績 ■豊富な加工技術 ■好適な押出メーカーを選定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長尺材向けマシニングやアルミ溶接機など多数設備を保有！アルミの型材加工に特化した生産設備が充実！
イーコット株式会社の生産本部が保有する設備をご紹介します。 穴加工・ミーリング加工・鋸刃による切断切削も可能な長尺材向けマシニング をはじめ、2頭式角度切断機や長尺ワイドプレスなどを保有。 当社では、新幹線、地下鉄、海外向け電車や、ビルサッシ・ルーバー、 オフィス建材、蓄電池用ヒートシンクなど豊富な加工実績がございます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備】 ■長尺材向けマシニング ■小型高精度マシニング ■2頭式角度切断機 ■交差切断機 ■長尺ワイドプレス ■ピッチボール盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
