更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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プロジェクトに応じて設計から製造まで一貫してサポート！
当社では、カスタムパワーモジュールおよびゲートドライブ基板の 開発・試作、共同開発、受託試作・評価を行っております。 パワーデバイス、パワーモジュール、駆動用ゲートドライブ回路、 インバータからモータ＆発電機まで俯瞰した知見で課題解決。 設計から製造、評価まで一貫したサポートにより、高効率な開発を実現し、 開発費、開発期間を抑制します。 【特長】 ■カスタムパワーモジュール開発、設計受託サービスで、特定のニーズに対応 ■設計から製造、評価まで一貫してサポート ■先進技術の知見とノウハウを駆使してカスタム設計、試作、評価を実施 ■素材、構成部品をパワーモジュールとして設計、試作、評価を実施 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型費ゼロの特急鋳物。試作、開発用部品はお任せください！
【製法】 デジタルキャスト（金型レス鋳造） 【内容】 車両開発試作品に用いられた事例です。 新しく開発するにあたって、量産前に試作検証！ デジタルキャストを用いることで、金型製作による初期費用の削減が叶うほか、型制作後の品質不安も解消。 【デジタルキャストとは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。 鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。 開発・試作でもメリットのある提案をいたします。 オーダーメイドで、個人のお客様からの製作依頼にも対応いたします。
巧みなチームワークによる自社一貫生産体制と蓄積され続ける製造経験！
当社で行っている「一貫生産工程フロー」についてご紹介いたします。 顧客から依頼される製品を「スタート(設計)」から「ゴール(製品検査)」 まで自社で一貫して行うこと。 数量や納期など要望に応じて、「量産化対応試作」と「開発支援試作」の 2つの事業から提案、対応をしていきます。 【特長】 ＜量産化対応試作＞ ■金型の問題解決には、設計段階から流動解析が行われる ■3DモデリングとMCを駆使して、職人の手で金型を仕上げる ■様々な成形材料に対応可能 ■振動溶着専用の治具も製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
