試作 - メーカー・企業32社の製品一覧とランキング

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試作のメーカー・企業ランキング

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  1. 富士インキ製造株式会社 東京工場 埼玉県/その他
  2. 株式会社Next Semiconductor 大分県/その他
  3. 株式会社トラウム  愛知県/商社・卸売り
  4. 4 八十島プロシード株式会社 大阪府/その他
  5. 4 株式会社キャステム 広島県/医療・福祉

試作の製品ランキング

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  1. カスタムパワーモジュール&ゲートドライブ回路 開発試作サービス 株式会社Next Semiconductor
  2. OEM 試作サービス 富士インキ製造株式会社 東京工場
  3. ものづくり事業部のご紹介 株式会社トラウム 
  4. 試作=切削の常識を覆す!【金型レス鋳造デジタルキャスト】 株式会社キャステム
  5. 4 光造形3Dプリント製品( 3Dプリント造形 / 東京都足立区 ) プラスチック ミツワ株式会社 東京都足立区

試作の製品一覧

16~30 件を表示 / 全 66 件

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3Dプリンタによるアルミ鋳物の試作

鋳物の試作品の納期でお困りではありませんか? 鋳鉄、アルミ鋳物、ステンレス鋳物(ロストワックス鋳造)の「鋳物試作サービス!」

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます! 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます! 3Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も3Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます! 1回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。

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石膏鋳型で短納期試作!

【鋳物の短納期試作サービス】 アルミダイカストの試作納期でお困りではありませんか?

 ●金型製作不要!  ●試作コストを大幅に削減!  ●アルミダイカスト材など様々なアルミ鋳物の試作が可能!  ●抜き勾配がなくても鋳造可能!  ●薄肉成形性、寸法精度、面粗度が良好!  ●複数ロットの試作が可能!

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削出加工で短納期試作!

【鋳物の短納期試作サービス】 鋳物の試作納期でお困りではありませんか?

 ●鋳造試作より短納期!  ●鋳物材での形状や性能の確認が可能!

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金型レス鋳造で開発試作

金型費ゼロの特急鋳物。試作、開発用部品はお任せください!

【製法】 デジタルキャスト(金型レス鋳造) 【内容】 車両開発試作品に用いられた事例です。 新しく開発するにあたって、量産前に試作検証! デジタルキャストを用いることで、金型製作による初期費用の削減が叶うほか、型制作後の品質不安も解消。 【デジタルキャストとは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。 鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。 開発・試作でもメリットのある提案をいたします。 オーダーメイドで、個人のお客様からの製作依頼にも対応いたします。

  • 部品・材料
  • 解体用装置・部品
  • 福祉・医療設備機器

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【金型レス鋳造で検証】調達先変更による試作

金型費ゼロ円、1個から対応、最短納期1週間の鋳物。量産を見据えた試作に最適なデジタルキャスト

【製法】 デジタルキャスト 【内容】 調達先を変更するにあたり、量産に向けて試作検証をした事例です。 ロストワックス化に向けた試験を、金型レスのデジタルキャストでご提案しました。 また、元々レーザーマーカーで印字されていた部分を鋳出し文字で再現することになり、その仕上がりも事前にデジタルキャストで確認できました。 【デジタルキャストとは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。 鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。 開発・試作でもメリットのある提案をいたします。 軽量化・形状変更など検討中の部品がございましたら、お気軽にご相談ください。 【デジタルキャストの3つの特徴】 ・最短納期1週間 ・型費0円 ・最少1個から製造可能

  • 旗金物・装飾金物
  • 金物ドア・ハンドル・鍵
  • 耐震・制振機器

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世界最高精度の3D光造形技術で超微細部品を試作

0.2μm~の超微細形状に対応。医療機器部品やマイクロニードル、マイクロレンズなどに

【世界最高精度の3D光造形技術で超微細部品を試作】 世界最高精度の3D光造形技術「Nanoscribe(ナノスクライブ)システム」を用いた、マイクロレンズ、回析光学素子、マイクロニードル、MEMS 等の製造受託サービスです。京都先端科学大学と協働研究の上進めています。 積層2光子重合の3D造形技術とサブミクロンの分解能を持つIP樹脂を用いることで、従来の製法では不可能な形状や精度の製品を製造することが可能なシステムとなっています。 写真上部は髪の毛に乗るサイズの戦艦大和。 金型不要、切削不要で試作1個~対応いたします。 乾式メッキ(金、白金)処理することにより、通電性を持たせることも可能。3週間で納期対応。3Dデータがない場合も作成対応可能です。 素材によって対応サイズは違いますが、最小形状寸法は XY:0.2μm、Z:0.3μm。最大造形高さは8mmです。 メカトロニクス、バイオテクノロジー、マイクロエレクトロニクス、光学、医療、材料工学などの研究・産業分野で活用されています。 超微細部品の試作をご検討の際は、お気軽にお問い合わせください。

  • 製造技術
  • 製造装置
  • 部品・材料

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ゴム成形のための『AS-Fコーティング』※無料試作OK

ゴム成形時の「離型・凝着トラブル」対策に!且つ、高密着力工法で、長く安定成形を実現!

『AS-Fコーティング』はゴム製品の生産に使用する金型や、 射出成形機のスクリュを熱や圧力、ガス、材料成分などから保護します。 離型性の向上により、成形不良や装置トラブルが少なくなるほか、 材料・ガスの凝着が防げるため、金型などを清掃する手間も低減可能。 さらに、ガスによる腐食の防止にも効果的です。 【膜の特長】 ■表面が平滑で、尚且つ特殊な非常に細かい凹凸を付与し離型性UP ■結晶のないアモルファス組織のため、腐食成分の浸透をブロック ■密着性が非常に高く、長寿命 ■お客様の厳しい評価を経ており、多くのゴム生産現場で採用 ★2020年3月31日まで無料試作を受付中!  PDF資料をダウンロードのうえ、FAXにてお申込みください。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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今後の量産も視野に入れた試作!ゴム製品の試作サービス

量産と同じ工程で製作した同じ精度の製品を評価することで、事前に問題点を把握し、改善・解決が可能!

新製品・新開発品に使用されるパッキンやゴム製品には事前の試作は欠かせません。 ゴム製品の試作には、切削や打ち抜き加工などが用いられることがありますが、今後の量産を見据えた試作の場合、高石工業は、「金型を用いた試作」を推奨しています。 それは、量産と同じ工程で製作した同じ精度の製品を評価することで、 事前に問題点を把握し、改善・解決が可能だからです。 また既存製品の問題解決にも、是非弊社をご活用ください。 私たちならそのお困り事、解決できるかもしれません。 【特徴】 ■自社設計・自社製作のアルミ簡易金型を使用 ■最適なゴム材料をご提案 ■量産前の問題解決が可能 ■試作専門のCADルームあり ■簡易金型製作のためのマシニングセンタ完備 ■試作品用の製作レーンあり ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。

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[包装設計] サンプルカッターによる包装試作

図面作成からサンプル作成までの一貫したサービス、またその一部を切り出したサービスを提供しています。 

当社では御客様のご要望に合わせて図面作成からサンプル作成までの一貫したサービス、またその一部を切り出したサービスを提供しています。 CADデータに基づき、ダンボールやプラダン、緩衝材などをサンプルカッターにて正確にスピーディーに作成する事が可能です。 一般的な材質であれば通常1~3日で対応させて頂いておりますので、図面作成、包装試作に関する御用命・ご相談は下記の電話番号へお問い合わせください。 ◆◆連絡先・担当者:0466‐41‐0262(石井)/0466-41-0265(北川)/0466‐41‐0267(小俣)◆◆

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「プラスチック成形の設計・開発、試作~量産」※約85年の実績あり

ワンストップ対応で開発期間を短縮。試作工場の活用でより高品質な試作品をご提供。特急品・特注品もOK

当社はプラスチック成形加工メーカーです。 約85年の成形経験を活かし、企画から設計・試作・量産までトータルサポートいたします。 ポンチ絵から3Dデータを製作する作業や、金属・樹脂両方の3Dプリンターでの製作、 低コストでスピーディーに試作型を製作するなど、さまざまな対応が可能。 豊富な設備を保有しているほか、協力工場での対応もできます。 【特長】 ■丁寧なヒアリング ■創業85年のノウハウと実績 ■量産を想定したQCDに適した形状の提案 ■機密保持に配慮した対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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燃料電池の研究・燃料電池用金属セパレータの量産・試作

34年以上携わってきた経験を生かし、お客様の要望に応えさせて頂きます。

さまざまな過酷な加工で発生する、ステンレス系金属の残留応力を、完全に除去した後、真っ平らにします。

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アルミ合金亀裂補修 アルミ合金 アルミ試作 3D試作 短納期試作

アルミ材及び金属機械設備に発生した亀裂を熱を加えることなく補修いたします。 熱ひずみを発生させることなく補修が可能です。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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鋳物置換 試作 アルミ試作 鋳鉄試作 鋳造 量産試作

鋳物の試作品の納期でお困りではありませんか? 鋳鉄、アルミ鋳物、ステンレス鋳物(ロストワックス鋳造)の「鋳物試作サービス!」

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます! 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます! 3Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も3Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます! 1回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。

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鋳物修理 鋳鉄試作 鋳造品 鋳物試作 ロストワックス 3D試作

鋳物の試作品の納期でお困りではありませんか?鋳鉄、アルミ鋳物、ステンレス鋳物(ロストワックス鋳造)の「鋳物試作サービス!」

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます! 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます! 3Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も3Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます! 1回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。

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幅型加工/型代無しで試作~量産まで対応致します!

多種多様に揃えた幅型で、お客様のご要望にお応えします!

○業界 | 産業資材 他 ○素材 | スポンジ・テープ・フィルム 他 ○精度 | ±0.1~(応相談) ○特長 | 1.5mm~345mm幅まで取り揃えた幅型(写真参照下さい)で、四角形状の量産対応にお応えします。      型が不要となりますのでコストダウンが可能で、短納期案件にも対応可能です。 ※幅のサイズについては、一度お問い合わせ下さい。

  • 調湿材
  • 防水工事
  • 断熱工事

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