試作 - メーカー・企業32社の製品一覧とランキング

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試作のメーカー・企業ランキング

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  1. 富士インキ製造株式会社 東京工場 埼玉県/その他
  2. 株式会社Next Semiconductor 大分県/その他
  3. 株式会社トラウム　 愛知県/商社・卸売り
  4. 4 八十島プロシード株式会社 大阪府/その他
  5. 4 株式会社キャステム 広島県/医療・福祉
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試作の製品ランキング

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  1. カスタムパワーモジュール＆ゲートドライブ回路 開発試作サービス 株式会社Next Semiconductor
  2. OEM 試作サービス 富士インキ製造株式会社 東京工場
  3. ものづくり事業部のご紹介 株式会社トラウム　
  4. 試作＝切削の常識を覆す！【金型レス鋳造デジタルキャスト】 株式会社キャステム
  5. 4 光造形3Dプリント製品（ 3Dプリント造形 ／ 東京都足立区 ） プラスチック　ミツワ株式会社 東京都足立区

試作の製品一覧

31～45 件を表示 ／ 全 66 件

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レーザーと簡易型制作で短納期・高さ0.1mm刻みで3種制作　試作

レーザーと簡易型制作で短納期・高さ0.1mm刻みで3種制作　試作

部品製造の試作～量産まで、設計段階からご提案！ＶＡ・ＶＥを加藤数物がサポート

創業80年、プレス加工を主力とし60余年―。 こんなものつくれる？こうするのにはどうすればいい？ "金属プレス加工専門"の加藤数物に、小さなことでもお気軽にご相談ください。 【加藤数物の加工事例をご紹介】 ●加工対象：自動車部品 　※製品写真は、本ページの左上に掲載しています。 ●お客様の要望：丸突起部高さ0.1mm刻みで3種製作の要望・納期1か月 ●加工の際のポイント：レーザー加工、簡易型を製作し短納期に努めた ●実際の対応納期：2週間 ●スペック：SPHC-P ｔ=4.0 ●数量：15個 【加藤数物が選ばれるポイント】 ・プレス・設計・塗装めっきまで、加工に関するお悩みを解決できます。 ・１個から試作対応可能 ・短納期を実現 株式会社加藤数物 URL：http://www.kato-suubutu.com/ TEL：0533-93-2048 MAIL：info@kato-suubutu.com 担当：加藤晶平 ※まずは、弊社の会社案内を下記よりダウンロードしてご覧下さい。

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OEM 試作サービス

OEM 試作サービス

OEMや試作でお困りではありませんか？ニーズに合わせた製品を製造します

当社では、OEMや試作を行っております。 小ロット多品種でのオーダーメイドに対応できる強みがあります。 自社工場や設備が無い、製造を委託したいなど、ございましたら、 当社にお任せください。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【保有機械設備】 ■分散攪拌機 ■ビーズミル ■ロールミル ■10Lカバープレス　等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造技術

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IoTシステム試作サービス

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低予算・短納期！IoTシステムの企画・検討段階からお手伝いいたします

イーエルシステムでは、製造業様向けにIoTシステム試作サービスを行っています。 低価格、短納期で費用を抑えたシステムが可能で、生産性管理に必要な 情報は、お客様ご要望に合わせて変更することが可能です。 データ取得は後付センサーのため、既存設備との共存がしやすくなっています。 既存設備からデータ取得が可能な場合は、そのデータを利用することも可能です。 【サービス内容】 ■提供機能： ローカル環境、クラウド共に対応可能 　　　　　　 データ取得、DB格納、リアルタイム表示、アラート送信等 ■システム構成：汎用センサーモジュール+マイコンボード ■コスト：25万円～75万円程度 （納期：１～３週間） ■通信回線：3G,LTE：SORACOM Air等/ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社創快 『サービスの流れ』

株式会社創快 『サービスの流れ』

試作のことならお任せ下さい！お取引の際の大まかな流れのご説明

『サービスの流れ』は、株式会社創快の試作、製造、販売のお取引の際の、大まかな流れの説明です。 【サービスの流れ】 ■お問い合わせ 　・お問い合わせフォームまたは電話にてご連絡ください。 ■ヒアリング 　・担当者よりご連絡させていただき、現状の確認や 　　お客様の要望などをお伺いいたします。 ■ご提案・お見積り 　・ヒアリングした内容を元にお客様にベストなプランと 　　お見積りをご提案させていただきます。 ■ご契約・発注 　・秘密保持契約など、発注に際して必要な契約をいたします。 ■サービスのご提供 　・ご提案させていただいた内容にて業務を実施いたします。 ■確認・納品 　・成果物に対して、ご確認いただきます。必要に応じて 　　修正を行い、納品となります。 ■ご入金 ※詳しくはお問い合わせください。

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一貫生産工程フローで樹脂の試作を承ります

一貫生産工程フローで樹脂の試作を承ります

巧みなチームワークによる自社一貫生産体制と蓄積され続ける製造経験！

当社で行っている「一貫生産工程フロー」についてご紹介いたします。 顧客から依頼される製品を「スタート(設計)」から「ゴール(製品検査)」 まで自社で一貫して行うこと。 数量や納期など要望に応じて、「量産化対応試作」と「開発支援試作」の 2つの事業から提案、対応をしていきます。 【特長】 ＜量産化対応試作＞ ■金型の問題解決には、設計段階から流動解析が行われる ■3DモデリングとMCを駆使して、職人の手で金型を仕上げる ■様々な成形材料に対応可能 ■振動溶着専用の治具も製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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試作

試作

デザイン・試作から型までおまかせ下さい！試作部品の製作についてご紹介

ジャプテックでは、成形前の試作部品の製作もしています。 携帯電話や、家電、電子機器の外観カバーや基板ボックス、パチンコ・パチスロの プラスチック部品の試作など、様々な分野の試作部品の製作も手掛けております。 アルミ、FRP、樹脂などからなるパーツをお客様のご要望に応じて、オリジナル商品として、 デザイン・試作から型までおまかせ下さい。 アミューズメント関連部品も実績がございます。±0.05mm公差の精密金属部品や、 バイク外装パーツなどあらゆる部品を製造しております。 【特長】 ■様々な分野の試作部品の製作に対応 ■お客様のご要望に応じてオリジナル商品として、デザイン・試作から型まで ■アミューズメント関連部品も実績あり ■±0.05mm公差の精密金属部品など、様々な部品を製造 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

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【NAITOの技術力】企画・設計・試作

【NAITOの技術力】企画・設計・試作

製品企画・設計段階から量産性を見据えた業務支援！構造設計を得意としています！

当社では、『企画・設計・試作』を承っております。 筐体・可動物などパチンコ部品で養ってきた構造設計を得意としており、 おもちゃのようなメカ機構は特に得意です。 電子設計は、LED電飾を光学設計に基づき、鮮やかな表現を行うことも 実績があります。 【企画・デザイン　特長】 ■工業製品の意匠設計 ■電飾、二次加工、印刷物の仕様提案 ■ADOBE製品を使用した2Dグラフィック作成 ■多くの3Dソフトで対応可能（Rhinoceros、MAYA、CATIA、Zbrush等） ■3Dデータを使用した視覚的PR（デジタルモック、3Dレンダリング） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製図・トレース・CAD

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３Dプリンタで試作

３Dプリンタで試作

３Dプリンタで迅速な試作

３Dプリンタで形状確認、検証が迅速にできます。

  • 造形

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アルミ鋳物　グラビティ金型試作

アルミ鋳物　グラビティ金型試作

グラビティ(アルミ金型鋳造)でアルミ鋳物の量産試作が安価、短納期で対応できます。

グラビティの特徴 　・表面が滑らかに仕上がる 　・高精度 　・欠陥が出にくい 少量生産用の金型を安く短納期で製作することが可能であり、これによる金型での試作（少量生産）を行っています。 一般的に量産時金型で生産されるアルミ鋳物は、試作時は少量の為、イニシャルコストが安く短い納期で出来る砂型工法が採用されます。 しかしながら砂型工法は冷却速度が遅く、欠陥（ピンホール）が発生しやすいことから試作時の適切な製品評価が困難な場合もあります。 ※詳細はPDFをご確認ください。

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積層造形鋳型で短納期試作！

積層造形鋳型で短納期試作！

【鋳物の短納期試作サービス】 鋳物の試作納期でお困りではありませんか？

　●木型製作不要！ 　●試作リードタイムを大幅に短縮！ 　●短納期で量産前の鋳造欠陥対策が可能！ 　●量産品に近い品質で性能確認が可能！

  • 宅配ロッカー

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３Dプリンタでロストワックス短納期試作！

３Dプリンタでロストワックス短納期試作！

【ロストワックス鋳造の短納期試作サービス】 鋳物の試作納期でお困りではありませんか？

　●金型製作不要！ 　●ロストワックス鋳造の試作リードタイムを大幅に短縮！ 　●量産品に近い品質で性能確認が可能！

  • 宅配ロッカー

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鋳造品の短納期試作サービス

鋳造品の短納期試作サービス

鋳物の試作品の納期でお困りではありませんか？鋳鉄、アルミ鋳物、ステンレス鋳物(ロストワックス鋳造)の「鋳物試作サービス！」

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。

  • 原動機・トルクコンバータ・油圧機器・発電機
  • ピッキングロボット（棚搬送ロボット、アームピッキングロボット）

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SHUKLA MEDICAL外科用ツールを試作

SHUKLA MEDICAL外科用ツールを試作

METAL X 3Dプリンターを使用して外科用ツールのプロトタイプを作成した事例をご紹介！

手術器具メーカーのShukla Medicalは、「METAL X」を使用して手術器具の プロトタイプを3Dプリントし、会社の年間コストを削減しました。 「METAL X」は、プロトタイプのリードタイムの短縮、設計の自由度の向上など、 CNC加工よりも会社にさまざまな利点をもたらし、複雑な形状の工具の製造を 可能にします。 金属プロトタイプをCNCで機械加工すると、製造に7～40日かかりますが、 部品の3Dプリントには2.7日しかかかりません。「METAL X」ではより複雑な 形状を試せるので、より多くの設計リスクを回避する事ができます。 【METAL X 特長】 ■金属でプリントできるFFFベースの3Dプリンター ■金属粉末とポリマー材料を融合したフィラメントを使用 ■A2工具鋼やD2工具鋼など、さまざまな金属合金と互換性がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属割れ補修 鋳物修理 クラック修理 ヒノデ亀裂補修 鋳造試作

金属割れ補修 鋳物修理 クラック修理 ヒノデ亀裂補修 鋳造試作

金属及び機械設備に発生した亀裂を熱を加えることなく補修いたします。 熱を加えないため熱ひずみが一切発生しません。

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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熱を加えない 金属クラック修理 出張修理 熱影響 鋳物試作

熱を加えない 金属クラック修理 出張修理 熱影響 鋳物試作

金属亀裂補修の恒久対策として！ 熱ひずみを発生させない亀裂補修 ！ 壊れたネジ穴修理の恒久対策！

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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