更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
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船舶や海中観光船の汚れを⻑年放置していませんか？再⽣研磨サービスの特長や施⼯⼿順をご紹介
船舶や海中観光船で様々なサービスを提供されている事業者様からの お問い合わせ内容の多くが、⻑年放置していたスリガラス状に曇った ガラスの汚れやフジツボ除去です。 これらを放置するとガラスが曇り、お客様に満⾜のいくサービスを提供 できない上、ガラス強度が低下し交換費⽤がかかる場合もあります。 当社では、船舶や海中観光船において従来は交換しか⼿段がなかった ガラス汚れに、ガラス交換をすることなく、ガラスを元通りにする 「ガラス再⽣研磨サービス」をご提供しています。 当コラムでは、ガラス再⽣研磨サービスがいかに船舶・海中観光船 ガラスに効果的なのか、その特長や施⼯⼿順をご紹介します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
釣船や遊漁船等の船舶ガラスの頑固な汚れが落ちない理由やガラス再⽣研磨の特長についてご紹介
釣船や遊漁船等の船舶を保有されている船宿や漁師様などから、 釣船ガラスの頑固な塩害・酸焼け・⽔垢・ウロコなどのご相談が 多く寄せられます。 これらの悩みは全て当社の「ガラス再⽣研磨サービス」で解決。 当コラムでは、釣船や遊漁船等の船舶ガラスの頑固な汚れが 落ちない理由と、なぜガラス交換ではなくガラス研磨なのか、 当社のガラス再⽣研磨サービスの特長についてご紹介します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨研削自動化のゲームチェンジャー！ロボット研磨の新スタンダード！押付力の高速自動補正制御によりプログラミング労力を大幅削減
FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工において加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面等に対して加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、重力荷重も自動補正し、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。 百聞は一見に如かず！です。ぜひ当社HP or YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧ください。
ベルトグラインダーによるロボット研磨！押付力の瞬時自動補正により加工スピードが大幅改善。速度制御、押付力制御で多用途が1台で。
FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工において加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面等に対して加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、重力荷重も自動補正し、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。 この当社独自技術Active Compliant Technology（ACT）のACFを搭載した設置型のベルトグラインダー。産業ロボット/協働ロボットにワークを持たせての自動研磨が主用途です。 加工押付力をグラインダー側で瞬時に自動補正するので、常に一定の押付力による加工が可能です。 回転速度、押付力をそれぞれ設定、制御が可能で、ベルトの交換なしに荒研磨、ポリッシング等、多用途が高品質仕上げで可能となります。 百聞は一見に如かず！です。ぜひ当社HP or YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧ください。
攪拌機・タンクの設計製造は、ユーアイケーにお任せ下さい。価格競争に強い、少数精鋭のメーカーです。低価格、高品質、短納期をお約束！
ステンレスタンク、攪拌機、圧力容器のことなら、私たちユーアイケーにおまかせください。設計・製造はもちろん据付から修理まで自社で一貫して対応致します。豊富な実績・ノウハウを活かし、お客様へ「低価格」「高品質」「短納期」の三拍子揃った、サービスをご提供させていただきます。今の私たちがあるのはお客様の存在があってこそのもの。ユーアイケーはおかげさまでたくさんのお客様にご愛顧いただき、大手企業様を含め、数多くの実績を積み重ねてまいりました。プラント機器全般を取り扱っておりますが、攪拌タンクには特に自信があり、お取り引き先様からもご満足の声を頂戴しております。
無差別の方向に小さな弧を描いたような研磨を施すバイブレーション研磨！お客様のご要望に合わせた研磨機の製作が可能！
ナップ工業株式会社では、アートパタンシステム「バイブレーション研磨機」（アートパタン研磨機）の設計・製作を行っております。 ステンレス、アルミ板等にバイブレーション研磨、パールバイブ研磨、ヘアーライン研磨します。オプションとしてサテン研磨、横ヘアーライン、斜めヘアーライン、その他特殊研磨も可能です。 特殊システム、専用システムについても御相談ください。 【特徴】 ■ステンレス、チタン、アルミ、ガラス等にバイブレーション加工可能 ■オプションとしてサテン研磨、横ヘアーライン、斜めヘアーライン、， その他特殊研磨 が可能 ■連続式も有ります。 ＊加工寸法：幅１２１９ｍｍ、１５２４ｍｍ/長さ3000mm・６０００mm ※詳細はカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
1000番相当の鏡面処理。腐食が進みにくく、不純物も付きにくいため、長持ち＆高性能の撹拌機に
精密研磨の事例紹介です。 「撹拌機（羽）」への1000番（#1000）相当のバフ研磨（鏡面処理）。超精密であるため、表面の凸凹はほぼ無し。 腐食や不純物の付着がなく、長期間使用も可能です。 ※左の画像は、スクリュー（SUS430）のバフ研磨（1000番相当）です。 10年ほど経過しているSUS430のスクリューですが、殆ど腐食がありません。 ※事例集はダウンロードよりPDFをご覧下さい。
当初の光沢の大理石床に復元。その後の適切なメンテナンス計画の基に、将来にわたっての光沢を維持
当社では、大理石研磨やガラス研磨といった特殊施工を行っております。 大理石床は豪華なイメージが特長で、ホテルやオフィスビルのロビーで多く 使用されています。反面、御影石と比較して柔らかいため、歩行による 摩耗や経年劣化当で、光沢低下の進行が速いという問題があります。 当社は、それらの大理石床を、当初の光沢の大理石床に復元。 そして、その後の適切なメンテナンス計画の基に、 将来にわたっての光沢を維持します。 【サービス(一部)】 ■大理石研磨 ■ガラス研磨 ■シャンデリアクリーニング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
1000番相当の鏡面処理後に400番のガラスビーズ・ショットブラスト処理を行い味わいを演出！表面の均一化による耐腐食性も発揮
1000番相当の超精密研磨（鏡面仕上げ）後に400番のガラスビーズ・ショットブラスト処理を行うことで画像のように味わいと奥深さを演出する表面処理を施すことが可能となります。 また、表面の均一化による耐腐食性を効果も期待できます。 ※左の画像は鏡面処理後とシャットブラスト後の表面の色合いの変化を比較しました。 ※事例集はダウンロードよりPDFをご覧下さい。
