研磨 - メーカー・企業43社の製品一覧とランキング

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研磨のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社中野科学 新潟県/その他
  2. 株式会社美光技研 岐阜県/その他
  3. 日章アステック株式会社 大阪府/その他 本社営業部
  4. FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH 千葉県/その他 日本リモートオフィス
  5. 株式会社ニッセンテクノ 東京都/商社・卸売り

研磨の製品ランキング

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  1. 様々な柄をデザインする金属建材アート加工 「スピン研磨加工」 株式会社美光技研
  2. 熟練研磨技術をロボットに。自動車ボディ、樹脂パーツの塗装補修研磨 FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH 日本リモートオフィス
  3. 日章アステック株式会社の電解研磨(EP)とGEP/GEP-W 日章アステック株式会社 本社営業部
  4. 銅の電解研磨 株式会社中野科学
  5. 4 大理石研磨サービス 株式会社ニッセンテクノ

研磨の製品一覧

61~75 件を表示 / 全 92 件

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研磨・転造ボールネジシリーズ

高い信頼性、スムーズな動き、バックラッシュなし・高剛性、多種サイクル方法、優れた耐久性という特徴を持っております。

高い信頼性 ボールねじは、材料から年の技術ベースの製品は、加熱処理、製造、出荷の検査にわたって蓄積され、それは高い信頼性を持って、管理される厳格な品質保証システムに基づいています。 スムーズな動き ボールねじは、スライドネジ、わずか30%または要求トルク未満の高い効率を有します。これは、簡単に直線運動、回転運動に変換することができます。さえも、スムーズな動きの特性を維持することができ、予圧ボールねじを与えられました。 バックラッシュなし、高剛性 ゴシック(ゴシックアーチ)溝形状を使用して、ボールねじは、非常に小さい軸方向のクリアランス調整も容易に回転させることができます。それは、1つまたは2つの間にナットを調整する予圧ない使用条件を満たすことができ、適切な剛性を有するように、軸方向の隙間を排除します。 サイクル方法 TBI MOTION自身の内部・外部循環・エンドキャップ循環とは、顧客のニーズを満たすために、特許のサイクル数をカバーします。 優れた耐久性 生産技術の累積担当TBIボールねじは、厳格な熱処理と加工技術による材料の使用は、耐久性のある製品を供給することができます。

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オリジナル研磨

ほとんどが手作業!新しい意匠仕上がりをお探しでしたら当社のオリジナル研磨をご検討ください

当社の『オリジナル研磨』は、ほとんどが手作業であり、 手作業であるがゆえに様々なオリジナル仕上げを作り出せます。 ステンレスというこの素晴らしき素材から今までになかった新しい表情を 引出し、素晴らしい世界を作り出すための努力をしてまいりました。 もし、新しい意匠仕上がりをお探しでしたら当社のオリジナル研磨を ご検討くださいますようお願い申し上げます。オリジナル研磨は ステンレス以外にも、真鍮、銅、アルミにも加工可能でございます。 【特長】 ■ほとんどが手作業 ■様々なオリジナル仕上げを作り出せる ■ステンレス以外にも、真鍮、銅、アルミにも加工可能 ■仕上げによっては板ガラスにも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 空間演出

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【コラム】研削と研磨の違い

ステンレス加工の専門家太華工業のステンレスコラム!研磨についてご紹介

一般的にステンレス鋼の表面といえば、銀やアルミのように銀白色を イメージされると思います。 しかし加工方法によってはステンレス鋼も、自分の顔が映りこむほど ピカピカでキレイな鏡(鏡面)に仕上げることができます。 液体や紛体などを塗る・うすい皮膜で覆う・薬品槽などに漬ける等々ありますが、 正解はいずれの加工方法でも鏡面にする事はできます。 ではそれぞれ、どのような違いがあるでしょうか。 詳しくは下記、関連リンクよりご覧ください。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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「屋台の擬宝珠の研磨」石田研磨工業所

輝きを失った金属・塗装が施された表面の磨き上げはお任せ下さい!加工事例も紹介

石田研磨工業所は、錆びや経年劣化により輝きを失った金属を美しく磨きあげる『金属研磨』、塗装が施された表面を美しく磨き上げる『塗装研磨』で、各種素材への研磨加工を行っております。 ■『金属研磨』 様々な番手のエメリ―研磨粉によるバフ研磨やサイザルバフ、 綿バイアスを用いた鏡面仕上げにより、希望に合わせた光沢を製作。 ■『塗装研磨』 多種多様なバフ、研磨剤を駆使して高い品質の表面を作成。 また、鏡面・サテン・ショットなど仕上りを選ぶことが可能。 ■対象素材:鉄・ステンレス・アルミ・アルミダイキャスト・チタンなど、加工可能な素材は豊富。 ☆☆石田研磨の加工事例をご紹介☆☆ 要望:屋台の擬宝珠の研磨 素材:真鍮製 ☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆ ※加工事例や詳細については、直接お問い合わせ下さい。

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【精密研磨の事例】ベアリング・軸受など、滑り部品への精密研磨

摩擦抵抗を減らし、スムーズな駆動を実現!大型のベアリング・軸受の内径部分やスライドするFA機器の摩擦部分へ!石田研磨の研磨技術

石田研磨では、あらゆる製品・部品への研磨加工を承っております。 FA機器のスライド部分の潤滑性や、ベアリング・軸受など、駆動部品の摩擦が生じる部分へ精密研磨を施すことで潤滑性が向上します。 すべり、摩擦、耐久性などのキーワードで、お客様のご相談にお答えします。 ※事例集はダウンロードよりPDFをご覧下さい。

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東洋ステンレス研磨工業株式会社 加工技術紹介

金属に息吹を与える「研磨技術」をご紹介!

東洋ステンレス研磨工業株式会社では、「金属製品」と、その金属を 加工する「研磨技術」を提供しております。 当社では、金属の素材の状態より、創り上げるべく商品に合わせた研磨を 実施。その材料を加工し、加工がしあがった材料を、最終研磨仕上げ (化粧)を施します。 また、素材から加工まで一貫して、当社が責任を持って行いますので、 ご要望の方は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■様々な金属表現にの要望に対応 ■イメージを具現化する特殊研磨表現 ■立体表現技術と研磨技術の複合表現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 金属板
  • 金属瓦

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【施工事例】タカノフルーツパーラー 新宿本店前

金属自体が持つ落ち着いた品のある仕上がり!研磨加工を使った施工例をご紹介

美光技研の「スピン加工」による研磨加工を使った施工例をご紹介します。 丸ノ内線新宿駅前にあるタカノフルーツパーラー様の外装に 使用されております。 外観全面のスピンラインが輝きを放つことでインパクトがあり、 金属自体が持つ、落ち着いた品のある仕上がりとなりました。 当社は、昔からあるスピン加工の技術を、独自の技術へと改良・開発を していき、現在様々な柄をご提供しています。 【概要】 ■タカノフルーツパーラー 新宿本店前 ■材料:ステンレス SUS304 BA ■模様:スピンライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【施工事例】テーマパーク

アルミ板にオーバーラップスピンを模様付け!研磨加工を使った施工例をご紹介

美光技研の「スピン加工」による研磨加工を使った施工例をご紹介します。 テーマパークの天井パネルに使用されております。 アルミ板にオーバーラップスピンを模様付けし、波がゆらゆら揺らぐような アトラクションにマッチしたデザインです。 当社は、昔からあるスピン加工の技術を、独自の技術へと改良・開発を していき、現在様々な柄をご提供しています。 【概要】 ■テーマパーク ■材料:アルミ A5052 ■模様:オーバーラップスピン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【施工事例】クリナップ キッチンタウン名古屋

光の線が縦にも横にも折り重なるように見える!研磨加工を使った施工例をご紹介

美光技研の「スピン加工」による研磨加工を使った施工例をご紹介します。 名古屋市中区錦のグリーンビル1階にある、キッチンタウン名古屋様の 内装パネルに特殊な工法で研磨を施しました。 光の線が縦にも横にも折り重なるように見え、とても1枚の板には 見えない柄のステンレス板の高級感は、他で感じることは出来ません。 当社は、昔からあるスピン加工の技術を、独自の技術へと改良・開発を していき、現在様々な柄をご提供しています。 【概要】 ■クリナップ キッチンタウン名古屋 ■材料:ステンレス SUS304 #800 ■模様:スピンラインクロス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【施工事例】立川シネマシティ

光が反射し煌びやかな空間を演出!研磨加工を使った施工例をご紹介

美光技研の「スピン加工」による研磨加工を使った施工例をご紹介します。 アルミの内装材として、立川シネマシティ映画館のドアパネルに 使用されました。 普段はトラック加飾として使われることが多いウロコ研磨ですが、 今回はドアパネルに照明を当てながら使用することにより、 光が反射し煌びやかな空間を演出しております。 当社は、昔からあるスピン加工の技術を、独自の技術へと改良・開発を していき、現在様々な柄をご提供しています。 【概要】 ■立川シネマシティ ■材料:アルミ 257S ■模様:ウロコスピン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【コラム】メタルマスクの研磨処理について

レーザー加工の次工程にあたる“表面研磨"!徹底解説いたします

当コラムでは、“メタルマスクの研磨処理について"をご紹介させて いただきます。 各マスクメーカー様同様かと思いますが、お客様のご要望に応えるため、 少ない工程の中にいろいろな仕様があり、様々な方法があり、多種多様な ノウハウが存在しているのです。 その中で今回は、レーザー加工の次工程にあたる“表面研磨"について お話させていただこうと思います。 【掲載内容】 ■表面研磨とは ■表面研磨の種類 ■ドロスが憎い ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 特殊工法

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日章アステック株式会社の電解研磨(EP)とGEP/GEP-W

対象品の形状や大きさによらず均質で高品位な電解研磨(EP)が施せる

高い衛生管理や製品組成の安定性に有効な電解研磨 「電解研磨」は製品の微細なバリやパーティクルを除去するとともに、耐腐食性に優れたクロムリッチな不動態皮膜を形成します。薬品・化学・医療・半導体・飲料などの製造設備に要求される衛生管理や製品組成の安定性に大変有効。多様な形状や大きさに応じた治具や電極を製作し、細管の電解研磨にも対応。 とくに篠山工場社は、電解研磨(EP)の専門工場として1985年以降30年以上に渡り電解研磨技術の研鑽とノウハウの蓄積に努めてまいりました。研磨対象の幅、そして仕上がり品質でお客様から高い評価を頂戴しております。

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ステンレス電解研磨 

量産~一個・試作までお受け致します。まずはご相談下さい!

電解研磨とは、電解研磨溶液に研磨素材を浸漬させ電気を流して研磨する処理方法です。金属表面の平滑化、光沢化された仕上がりになります。 【電解研磨 特徴】 ・耐食性の向上 ・平滑化、光沢化 ・洗浄性 ・微小のバリ除去 ・溶接焼け取り 弊社では、前処理としてバレル研磨・バフ研磨からと一貫対応できます。 後処理として不動態化処理(パシペート)対応できます。 まずはご相談ください! お客様に合った処理方法をご提案させて頂きます。

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バレル研磨

試作・一個から量産品までお受け致します。まずはご相談ください!

バレル研磨とは、バリ取り、R付け、面粗の調整(平滑度の向上)、スケール除去、光沢仕上などがあります。 切削バレル、光沢バレルと呼ぶ事もあります。 【回転バレル】 一般的なバレル研磨方法でバレルを回転させる方法です。 ムラが少なく安定した精密な研磨が行えます。 【振動バレル】   バレル槽全体を振動させる方法です。 回転バレルに比べ、打コンや擦り傷、曲がりなどが減少する傾向にある仕上がりになります。 【遠心バレル】 研磨槽が公転、自転に組み合わせ高速回転させる方法です。 研磨力が強く短時間で重切削から精密な仕上げまで行う事がでます。 弊社では、回転バレル・振動バレル・遠心バレル・その他・研磨方法から、お客様に合ったバレル研磨を提案させて頂きます。 また、バフ研磨・化学処理など一貫して処理を行えます。 まずはご相談ください!

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ガラス再生研磨サービス

大浴場や客室浴室のガラス、鏡に付着した頑固なウロコや傷を再生研磨!

当社では、ガラスの酸焼け、傷、ウロコ取り、水垢などガラスの汚れを 新品同様に再生する『ガラス再生研磨』を行っております。 ガラス代と輸送、設置費が不要な為、ガラス交換と比べると 圧倒的なコストダウン効果があります。 また、ガラス研磨再生によるメンテナンスを定期的に行うことで、 コストを抑えながらも常にガラスを綺麗な状態に保つことが可能です。 【特長】 ■汚れ再付着防止 ■Gグリップコーティング ■伸縮性以外の素材全て施工OK ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

  • メンテナンス

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