工法 - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

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工法のメーカー・企業ランキング

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  1. 太洋基礎工業株式会社 愛知県/ゼネコン・サブコン
  2. エヌパット株式会社 大阪府/建材・資材・什器メーカー
  3. 株式会社横山基礎工事 兵庫県/ゼネコン・サブコン
  4. 4 エスケー化研株式会社 大阪府/建材・資材・什器メーカー
  5. 5 中外商工株式会社 大阪府/建材・資材・什器メーカー

工法の製品ランキング

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  1. 空調機器オフサイト工法『ビスパイヤーフレーム』 エヌパット株式会社
  2. 仮橋仮桟橋斜張式架設工法『LIBRA工法』 株式会社横山基礎工事
  3. 硬質ウレタン塗膜防水HU-B工法 化研マテリアル株式会社
  4. 4 打放しファンデーションローラー工法『セラミRC-FR工法』 エスケー化研株式会社
  5. 5 内外装用特殊ファンデーションローラー塗装工法『ファインFR工法』 エスケー化研株式会社

工法の製品一覧

316~330 件を表示 / 全 2459 件

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フェニックス・ステージ工法

低空頭における仮桟橋の急速施工を実現!道路工事や鉄道橋などの低空頭での作業構台に好適

『フェニックス・ステージ工法』は、渇水期の維持補修工事用の ステージに好適な仮桟橋の急速施工法です。 6m以下の桁下空間で、低空頭専用のテレスコクレーンと新開発の フェニックスハンマにより支持杭の溶接個所を少なくし、高品質の 急速施工が可能。 LIBRA工法と共に各種の補修・補強工事、そして災害復旧工事に際し、 河川内の低空頭を含めた作業空間に施工ステージを急速で構築し、 ゆとりある工期を創出します。 【特長】 ■6m以下の作業空間で、桟橋の急速施工 ■斜張設備を介した上部工先行施工 ■地組・杭打ちの同時並行施工 ■支持杭として鋼管を起用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 地盤基礎工法

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仮橋仮桟橋斜張式架設工法『LIBRA工法』

高所作業が不要で、架設工事の安全性向上させながら作業工程を大幅短縮

『LIBRA工法』は、上部鋼製パネルを支持杭打設のガイドとすることで 杭心確保を容易にし上部工架設までの足場材の設置を無くし、 傾斜地における煩雑な橋脚部補強も省力化した仮橋仮桟橋斜張式架設工法です。 高所作業が不要なため、安全性を確保しつつ作業時間の短縮が可能。 国土強靭化の一環で採用されることも多く、 高速道路の4車線化での工事用道路・作業構台や災害復旧工事など豊富な実績があります。 【特長】 ■上部工と下部工の併行作業化ができ、手待ち低減・工程短縮 ■新設パネルの杭橋脚連結部が鋼管打設の導材となるため、  危険を伴う導材設置作業が不要。  安全性が向上すると共に地山改変の抑制、伐採量の削減などで  自然環境に対する影響を軽減 ■削孔と建込みが同時進行し、軟弱地盤から硬質地盤まで安定施工OK ■山間部の急斜面・河川・ダム・港湾・都市土木など様々な現場条件に  適応可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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  • 国道305号.jpg
  • 雄ノ山高架橋(s).jpg
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  • LIBRA800(2).jpg
  • 橋梁工事

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パーフェクト工法 ハイグランド工法

ボックス桁または鋼床版の上に、門型クレーンのような装置を組み、 これで足場を吊上げ、吊ったまま移動する工法です。

ボックス桁または鋼床版上にレールを敷くため、 レールを落とすことはありません。

  • 足場・支保材
  • その他の土木工事
  • クレーンその他

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ウォールソー工法

ワイヤーソーで切断できない壁の切断やスリットの作成に好適!

『ウォールソー工法』は、専用のレールを設置し、 その上を移動する特殊切断機によりコンクリート構造物の床や壁などの 平面・斜面を切断する工法です。 ワイヤーソーでは切断できない壁や、スリットの作成等に適しています。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■レールに沿って切断作業が行われるため、高精度の切断断面を確保可能 ■縦・横・斜めなど自在な切断が可能 ■施工状況によって乾式作業が可能 ■作業が簡単で小回りがきくため、場所や角度にかかわらず広い用途で活躍 ■低騒音・低振動で粉塵が少なく、公害の心配がない ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • コンクリート工事
  • 土木工法

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コンクリート破砕工法『バースター工法』

無塵・無振動・低騒音なコンクリート破砕工事を実現します!

『バースター工法』は、コアボーリング孔(φ160~200mm)に 小型高出力ジャッキを挿入・作動させコンクリートを破砕する工法です。 破砕作業は、無塵・無振動・低騒音で安全性の高い工事が可能。 環境にも配慮した静的破砕工法です。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■破砕作業時に無塵、無震動、低騒音で安全性の高い工事が可能 ■環境に配慮した静的破砕工法 ■計画的な破砕が出来るため、工期短縮が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • コンクリート工事
  • 土木工法

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コンクリート割砕工法『板ジャッキ工法』

部分的にした切断できない構造物の破壊もできるコンクリート割砕工法!

『板ジャッキ工法』は、カッターで幅3mm・深さ100mm程度切断して ジャッキを挿入し、水圧によって拡張させるコンクリート割砕工法です。 主に、擁壁や地中障害物等のコンクリート構造物の解体やPC橋の解体、 PC柱及び構造物のレベル調整等に適しています。 【特長】 ■ワイヤーソー等の水平方向切断時のワイヤー嚙みこみ防止 ■部分的にした切断できない構造物の破壊可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • コンクリート工事
  • 土木工法
  • 解体・移動

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低公害型 破砕工法『放電破砕工法』

セメント膨張圧による破砕に比べ破砕効果が高く火薬類に該当しない低公害型破砕工法です!

『放電破砕工法』は、電気エネルギーによる膨張を利用した破砕工法です。 騒音・振動・粉塵などの公害特性に優れ、破砕能率は1日あたり5~25m3。 破砕力は、最小10cm×10cm(コンクリート)程度から調整が可能です。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■破砕力の制御により騒音・振動の制御が可能 ■硬岩(一軸圧縮強度350MPa)や鉄筋コンクリートにも適用可能 ■装置、カートリッジの取扱いが容易 ■隣接している躯体との間に隙間があれば、影響を与えない ■法的規制を受けない為、施工時に資格・届出が不要 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • コンクリート工事
  • 土木工法
  • 地盤基礎工法

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煙突アスベスト除去 Hi-jet ARC工法

現在使用中の煙突は大丈夫ですか?

Hi-jet ARC工法は、Hi-jet ARC除去装置を煙突筒上部に吊下げて、煙突内部は無人で超高圧水を使った除去工法です。その装置を作業員が遠隔操作により降下させ、必要に応じ上昇させながら除去を進めます。 【特徴】 ○煙突内部は無人の遠隔水圧式切削除去 ○水で除去するのでアスベスト粉じんの飛散が非常に少ない ○使用水は必要最小限の家庭用水道水程度 ○ライナー付煙突断熱材はもとより、石綿セメント円筒などの硬いライニング材も一工程にて除去 ○煙突内面側のコンクリートの食い込んだアスベスト繊維やジャンカ等劣化部も切削洗浄除去 ○煙突ドラフト(上昇気流)にまけない負圧の換気回数40回/Hを維持 ○隔離区域作業床は建築用防水材での防水養生の為、漏水は無し ○建設当初につぶれて変形した煙突や、屈折部のある煙突も除去可能 ○機械式切削除去に対し振動は皆無に等しく、煙突や建築物にダメージを与えない ○除去に要する時間は短時間で済み、工期を大幅に削減可能 ○煙突径が130ミリから3,500ミリまで広範囲寸法に対応 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

  • コンクリート機械
  • 特殊工法
  • メンテナンス

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バーチカルドレーン工法 ジオドレーン工法

サンドマットを使用しないバーチカルドレーン工法

バーチカルドレーン工法(プラスチックボードドレーン工)は経済的な軟弱地盤改良工法です。

  • 土工事
  • 地盤改良
  • 杭・地業工事

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経年劣化防火水槽補修工法

漏水・崩落の危機を救う!老朽化が進んだ貯水槽を内側から補修する工法

『経年劣化防火水槽補修工法』は、老朽化が進んだコンクリート製貯水槽を 特殊コーティング処理や、内側から補修する工法により、漏水・崩落の危機 から救う工法です。 敷設されている貯水槽の状況、周辺環境等(住宅・道路・ライフライン)の 現況から最適な方法を抽出し、ご提案いたします。 【特長】 〔コーティング〕 ■エポキシコーティング:劣化抑制・内面防食 ■ウレタンコーティング:漏水防止・内面防食 〔補修工法〕 ■H型フレーム工法:漏水防止・耐震強化 ■水槽イン工法:既設水槽内に新設水槽設置 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 浸水施設・防火水槽・遊水池
  • 耐震工法

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塗膜剥離施工 IMI工法

建築構造物等の既存塗膜剥離工法の決定版!

軟化剤と高圧温水洗浄を併用することにより、従来の外壁改修工事の問題点を解決。

  • ダム工事
  • パイプライン工事
  • 改修・補修工法

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塗膜剥離工法 「従来工法とIMI工法の比較」

回収が容易で環境負荷を軽減!塗膜を軟化させる塗膜剥離工法

従来工法の下地処理では、躯体に必要以上の損害を与え、後工程(補修)の作業が大でした。 IMI工法の下地処理では、躯体に必要以上の損害を与えないため、後工程(補修)の作業が軽減され、コスト縮減につながります。 【特徴】 ○塗膜を軟化させるため、回収が容易 ○環境負荷の軽減を実現 ○躯体に必要以上の損害を与えないため、後工程(補修)の作業が軽減 ○コスト縮減 詳しくはお問い合わせ下さい。

  • 改修・補修工法
  • その他

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塗膜剥離工法 「軟化剤」

塗膜全体を軟化!反応時間は1時間~24時間前後の軟化剤。塗布後、たれ率が少ないので、剥離剤ロスが少なくなります。

株式会社今井美装店が開発したIMI軟化剤は、施工時のたれが極端に少ない低公害設計です。 50%水溶液で、PH7と中性で自然環境にやさしく、経済性に優れ後処理が極めて容易です。 剥離された塗膜は、液状にならずにシート状及び燐片状になります。 【特徴】 ○廃棄物の回収が容易 ○殆ど有機質系塗剤に対して有効 ○金属に対する腐食などの悪影響は殆どない 詳しくはお問い合わせ下さい。

  • 安全保護・消耗品
  • その他

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下地を傷つけず環境にやさしい塗膜剥離工法【※NETIS登録】

軟化剤と高圧温水洗浄を併用!従来工法の問題点を解決する「IMI工法」とは?

塗膜剥離工法「IMI工法」は軟化剤と高圧温水洗浄を併用し従来工法の問題点を解決する最も進んだシステム工法です。鋼構造物やコンクリート構造物等の既存塗膜を素地調整2種相当で剥離・除去します。既存塗膜に対し原液のまま塗布し、1時間~24時間放置する事により既存塗膜の粒子や粒子をつなぐ樹脂の結合力を弱め、また接着力を弱める事で剥離作業が容易となります。 ※NETIS登録済み!下記の従来問題点をIMI工法で解決します。 【従来の問題点】 ■工期が長期間に及ぶ、必要以上に下地を痛める。 ■粉塵の大量発生、廃液による周辺環境への悪影響が懸念。 ■材料コストが高い。 ■砂の回収に手間がかかる 。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

  • 安全保護・消耗品

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JKラビング工法

ひび割れ部のUカットは不要!補修跡が目立たないノンカットひび割れ補修工法についてご紹介

当技術は、短繊維を混入した特殊アクリル樹脂を使用し、耐久性や美観性、 またひび割れ追従性に優れた、全く新しいひび割れ補修工法です。 施工性に優れ、工期短縮を図ることが可能。 補修箇所からの雨水等の侵入を防ぎます。 さらに硬化後は透明で、タイル面にも使用できます。 【特長】 ■環境対応型 ■Uカットに比べて、補修跡が目立たない ■作業中の騒音・粉塵が発生しない ■施工性に優れ、工期短縮を図ることができる ■補修箇所からの雨水等の侵入を防ぐ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 改修・補修工法

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