アスベスト圧縮固化工法
さらなる安全を目指すアスベスト処理
従来のアスベスト処理工法に圧縮固化工程を加え、さらなる安全を提供します。 アスベストを除去後、圧縮固定することにより、運搬中および最終処分場で万一袋が破損しても、アスベストが飛散する危険性を大幅に低減。今後ますます厳しくなる法規制に先んじた、AGUA独自のアスベスト処理法です。
- 企業:株式会社AGUA JAPAN
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年06月03日~2026年06月30日
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さらなる安全を目指すアスベスト処理
従来のアスベスト処理工法に圧縮固化工程を加え、さらなる安全を提供します。 アスベストを除去後、圧縮固定することにより、運搬中および最終処分場で万一袋が破損しても、アスベストが飛散する危険性を大幅に低減。今後ますます厳しくなる法規制に先んじた、AGUA独自のアスベスト処理法です。
熱アスファルト施工時に発生していた熱や煙や臭気、危険を伴う設備や施工の問題点を見事に解決した改質アスファルト防水常温積層工法!
飛び火個別認定(国交省)を取得!省エネ基準法にも適合! 建築基準法第63条、第22条の屋根に適用できます。 改質アスファルト防水積層常温工法「ケミアスルーフ防水」は、アスファルト防水の性能を損なうことなく、安全に常温でのアスファルト防水工事を可能にした信頼の防水材です。 日本建築センターより、技術審査証明「BJC-審査-16」を取得しており、耐用年数30年以上の実績により、名実ともに「熱アスファルト防水」と同等の性能と信頼性を認められています。 また、平成27年3月30日付で国土交通省よりケミアスルーフ防水の飛び火認定(認定番号:DR-1847)を取得しました。 【特長】 ○環境対応型 ○無溶剤型防水材 ○火気を使用しなくてOK ○煙も臭いも出しません ○CO2の排出を軽減します ○F☆☆☆☆認定品 登録番号NF-KOF7167 ○建設技術審査証明書取得(2002年3月17日) ○国土交通省飛び火認定取得(2015年3月30日) ※詳細はカタログをダウンロードいただくか直接お問い合わせください。
建物に伝わる地震エネルギーを約48%吸収!耐震+制振で、高まる防災対策のニーズへお応えできる制振ダンパーです。
『MER-SYSTEM』は、建物に伝わる地震エネルギーを約48%吸収する制振ダンパーです。取付は簡単に耐震構造をしっかりサポート、施工と性能のバランスに優れた製品です。 いまや地震はいつ・どの程度の揺れが・何度発生するかわかりません。 どのような地震からも生命・財産を守るには、”耐震+制振”で耐震性能を常に最大限発揮できる状態に保つことが不可欠。 防災・地震対策へのニーズが高まっている今だからこそ、制振装置を積極的にご提案し、お施主様へ安心・安全をご提供できます。 【特徴】 ○取り付けは1本5分で手間いらず ○1棟ごとに限界耐力計算、配置計画を実施 ○間取りの制約なし ○リフォームにも好適 ○オイル漏れのリスクをクリアし、製品20年保証 ○長期メンテナンスフリー構造 ★詳しくはお問い合わせまたはカタログを御覧ください。 ★導入事例も下記よりダウンロードして頂けます! ★平面図をメールで送るだけで、簡単お見積りも受付中です
安全面や衛生面に支障がない!有害物質を簡単に回収できる塗膜剥離工法
従来の塗膜剥離状況は、粉状になって剥離する事により、旧塗膜に含まれる有害物質(鉛系、アスベスト系)が飛散していたが、IMI工法では膜状または辺状に剥離するため有害物質の拡散を抑え回収が容易である。 生分解性に優れた水溶性有機溶剤を主成分としている事により人体への影響、環境への配慮が考えられている。 【特徴】 ○塗膜軟化剤には人体に有害性が皆無でない塩素化炭化水素を含まない ○生分解性に優れる ○環境破壊や公害に繋がらず動植物にもやさしい 詳しくはお問い合わせ下さい。
コンクリート舗装のすべり抵抗性の向上や、舗装路面の機能回復は、日進機工のジェット・スイーパー工法で解決!
ジェット・スィーパー工法は、超高圧水を路面に回転噴射し、そのエネルギーで表面処理する工法です。 対象物の状態や目的・用途に応じて、適正な粗面や凹凸面、塗膜の剥離及び洗浄結果を得ることができます。 また、作業に使用した水と剥離物は、吸引機能を持つシェルに接続したホースにて強力吸引車に接続して回収し、現場の環境を保全します。
狭隘部での作業に!ウォータージェットは無振動の施工が可能です!
『ウォータージェット 狭隘部斫り工法』は、 狭隘部において、健全部(残存部)や鉄筋を傷めることなく、 コンクリートの脆弱部分を除去することが可能な斫り工法です。 ウォータージェットは無振動の施工が可能。残存躯体のクラックを 誘発させないため、補修後の再劣化を抑制する効果が上がります。 【特長】 ■躯体にやさしい ■天候左右されない ■無振動の施工が可能 ■均一な仕上り ■高い施工効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンクリート構造物の長寿命化を実現する、再劣化防止対策工法
インフラ業界では、橋梁やトンネルなど、コンクリート構造物の老朽化対策が喫緊の課題となっています。 構造物の劣化は、安全性や機能性の低下を招き、大規模な修繕や最悪の場合、社会インフラの停止につながる可能性があります。 IPH工法は、コンクリート内部の微細なクラックまで樹脂を充填し、構造物の耐久性を向上させることで、これらの課題に対応します。 鉄筋の防錆効果も高く、長期的な視点でのコスト削減にも貢献します。 【活用シーン】 ・橋梁のひび割れ補修 ・トンネルの劣化対策 ・護岸の補修 ・老朽化したインフラ構造物の延命化 【導入の効果】 ・構造物の耐久性向上 ・補修間隔の延長 ・コスト削減 ・解体殻の減少による環境負荷低減
配管・配線埋設システム(非開削・推進工法)!実績多数!「無電柱化」でも注目!「地球を、地下を駆け巡るライフラインの創造に挑む」
都市機能の高速化・高度化に伴い上下水道・電力・ガス・通信等、各種ライフラインの整備は、今後ますます重要となってきております。 「HDD工法(誘導式水平ドリル工法)/テラジェットは、非開削(非開削工法・推進工法)によりパイプ・ケーブル等を埋設する工法で交通遮断や排土の問題を少なくし、地上より施工位置を探知しながら掘進する為、クリーンで安全性の高い施工ができます。 近年では人材不足や施設維持修繕コストの増加が社会問題になっており、 工期短縮やトータルコストの削減の観点から、上下水道管やガス管、電力ケーブルなどを地下に埋設する手法としてHDD工法(誘導式水平ドリル工法)/テラジェットが注目されています。 欧米での工法名は、NO-DIG、Trenchless、HDD(Horizontal Directional Drilling)、ノーディグ、トレンチレス、ホリゾンタルダイレクショナルドリリングとして普及しています。 【特徴】 〇柔軟性・対応性 〇工期短縮 〇経済的低コスト 〇自然環境との調和 〇安全性 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
配管・配線埋設システム(非開削・推進工法)!実績多数!「無電柱化」でも注目!「地球を、地下を駆け巡るライフラインの創造に挑む」
都市機能の高速化・高度化に伴い上下水道・電力・ガス・通信等、各種ライフラインの整備は、今後ますます重要となってきております。 「HDD工法(誘導式水平ドリル工法)/テラジェットは、非開削(非開削工法・推進工法)によりパイプ・ケーブル等を埋設する工法で交通遮断や排土の問題を少なくし、地上より施工位置を探知しながら掘進する為、クリーンで安全性の高い施工ができます。 近年では人材不足や施設維持修繕コストの増加が社会問題になっており、 工期短縮やトータルコストの削減の観点から、上下水道管やガス管、電力ケーブルなどを地下に埋設する手法としてHDD工法(誘導式水平ドリル工法)/テラジェットが注目されています。 欧米での工法名は、NO-DIG、Trenchless、HDD(Horizontal Directional Drilling)、ノーディグ、トレンチレス、ホリゾンタルダイレクショナルドリリングとして普及しています。 【特徴】 〇柔軟性・対応性 〇工期短縮 〇経済的低コスト 〇自然環境との調和 〇安全性 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
管径Φ800以上の伏び、橋梁の補修
FCRライナー工法は鉄道排水設備(伏び、伏せび、伏樋)の95%を占めているΦ750までを対象にしていました。しかし、新幹線・在来線の一部にはそれ以上の管径の伏び・橋梁があり、伏び・橋梁の不具合時には大事故につながる可能性がありました。大口径の伏び・橋梁の補修ができる「FCRライナー工法(大口径対応)」を開発いたしました。 ※詳しくはPDFダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。
壊れたねじ穴の恒久対策として使用可能! ネジ穴修正!
【製品PR】 「MSインサート」は、破損したボルト穴を補修するための雌ネジパーツです。外径ネジ山部に特殊な構造を応用したインサートを、ボルト穴部に埋め込み再生していきます。 抜けにくく母材に負荷を与えないため、常に振動にさらされる箇所や端部への施工も可能です。スプリング式のコイル品やセルフタップ品等の従来品と比較して精度を向上し、恒久性において、画期的な効果を発揮します。 また、頻繁にボルトの脱着を行う箇所などにあらかじめ施工しておくことで、恒久対策が可能となります。 【特徴】 ■抜けにくく、母材に負荷を与えない ■ネジ穴の恒久対策に最適 ■ネジ山の強化・回復に活用できる ■端部への施工を実現 →上向きに設計されたネジ山の働きによって、周辺の母材を全方向からネジの中心に向かって引き付ける 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
MSインサートネジ穴補修施工手順書! 従来品と比較し恒久対策としてご使用いただけます。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
二次割れ熱ひずみが発生しない ! 鋳物割れ補修 ! 金属割れ補修!
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、 メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。 他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、 残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を 誘発するリスクを常に抱えていました。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない
金属及び機械設備に発生した亀裂に対して熱を一切加えることなく補修いたします。熱を加えないため、一切ひずみが発生しません。
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
プレス機設備補修実績集です。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
船舶設備補修実績集です。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
2019年3月号 ニュースレター 給炭機駆動減速機
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
工期短縮!コスト削減!熱を加えない !金属割れ修理の新工法!熱ひずみなし!メカニカル工法 亀裂を物理的に除去!
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、 メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。 他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します! 一般的な溶接工法による補修では、熱によって クラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない ※詳しくはお問合せ下さい。
工期短縮、コスト削減、熱を加えない 金属割れ修理の新工法! 熱を加えないため熱ひずみなし!
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、 メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。 他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します! 一般的な溶接工法による補修では、熱によって クラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない ※詳しくはお問合せ下さい。
工期短縮!コスト削減!熱を加えない !金属割れ修理の新工法!熱ひずみなし!メカニカル工法 亀裂を物理的に除去!
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、 メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。 他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します! 一般的な溶接工法による補修では、熱によって クラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない ※詳しくはお問合せ下さい。
あらゆる産業の製造プロセスから発生する腐食性ガスを 効率よく確実に除去することができます。
1.ガスの性状に応じた構造の選定 ガスの性状に合せて液分散型、ガス分散型、いづれも選定できます。 2.排出規制に合せて段数の選定自由 1段づつユニットになつており、入口濃度に合せて段数を選定すれば高い除去率が得られます。 3.段効率が高い 偏流がなく、気液の接触効果のよい充填物、充頌構造のため段効率が高いです。 4.腐食性を考慮した構造 液、ガスの性状に応じて耐食材料を使用します。 5. 廃液処理装置 スクラバ専用の廃液処理装置を製作することができます。 詳しい情報をお求めの方は、下記お問い合わせ欄よりお気軽にご連絡ください。
モルタルなどの材料を注入する際に最適です。エアーガンタイプもございます。
モルタル用注入ガン 「ウルトラポイントガン マニュアル」は、モルタルなどの材料を注入する際に最適です。エアーガンタイプもございます。 キットにはミキシングパドルとノズル2つが含まれます。 【仕様】 ○トリガー比 12:1 ○対応容器サイズ 800ml 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ただ雑草を抑制するだけではなく、環境にも配慮した、維持も簡単な防草方法
防草緑化工法はシートではなく、アルカリ性のリサイクル土を使用した、NETIS登録の新しい緑化工法です。 【ここが違う!】 ●シートではなく防草土を使用している為、シートが道路に飛ぶなどの 危険性がありません ●ヒメイワダレ草は成長が早く、施工完了までスピーディーです。 防草緑化工法は、防草土とヒメイワダレ草との組み合わせで、美しい環境を整え、未来に向けて誰にでも優しいエコを実現します。防草土の原料は手取川水道の浄水沈殿汚泥や建設発生土です。 そこに石灰系固化剤を混合し、通常産業廃棄物になるものを再資源化した、雑草の繁殖を抑制する土です。またさらに瓦廃材を混ぜ、色彩を創りだしたり、クッション材としての効果も生み出すことが可能です。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 ※現在FC加盟企業様を募集中です。(フランチャイズ及び代理店)こちらもお気軽にお問い合わせください。
「雑草の抑制」と「緑化」を同時に実現!草刈の必要が無く・害虫も寄り付かないヒメイワダレ草を用いた“草を生やして除草”する新提案
厄介な雑草にお困りではありませんか? また、緑化をしたいけど手入れが面倒… そんな2つのお悩みを、田中建設の『防草緑化工法』がズバリ解決します。 「雑草の抑制」と「緑化」を同時に実現する、NETIS登録の新工法で、 雑草の繁殖を抑制する「防草土」に、同じく雑草の繁殖を抑える「ヒメイワダレ草」を組み合わせ“草を生やして除草”します。 ※実際に採用された施工事例集を進呈中! 詳しくは下記「PDFダウンロード」よりダウンロード下さい。 【ヒメイワダレ草の特長】 ◆旺盛な繁殖力を持ち、他の雑草の育成を抑制します。 ◆草丈は5cm~7cmと短いため、草刈の必要がありません。 ◆根が40~60cmと深く密に伸びるため、法面保護に役立ちます。 ◆実がつかないため、害虫が寄り付きません。 ◆カーペット状に無数の白い花が、6月から9月頃まで長期間咲き、美しい景観が保てます。 ◆肥料は不要です。 ◆根雪日数120日でも越冬。寒さに強い。 ※現在FC加盟企業様を募集中です。(フランチャイズ及び代理店) ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDF資料をダウンロードしてご覧下さい。
数ミリの薄さで精度良く供試体をスライス!水不使用で、塩分分析用供試体にも!
切断精度が良く、約数ミリ程度の薄さでの切断が可能です。 切削時の冷却・潤滑には水ではなく油の利用で供試体中の塩分が薄まることがなく、試験結果を左右しませんので、塩分分析用の供試体成形に最適です。 また、乾式のように粉塵が発生しませんので、集塵機の設置と後処理の手間がありません。
僅か、0.1mmの省エネ革命!屋根外壁の直貼り新工法をご紹介します
当社の遮熱工法『トップヒートバリアー ATIS&AYAS』をご紹介します。 「ATIS」は、金属、セラミック、木材、樹脂、コンクリート等、様々な 素材にトップヒートバリアーを空気層を作らず、両面テープや接着剤で 直接取り付けることで、伝導熱を阻止できる万能遮熱工法です。 「AYAS」は、従来の遮熱工法による遮熱材の高反射性能と、新工法「ATIS」の 2つの性能を掛け合わせた工法です。遮熱性能は従来とほとんど変わらずに、 使用材料の削減や作業効率が大幅に向上しました。 【ATIS 特長】 ■金属、セラミック、紙等、様々な素材に対応でき用途が非常に広範囲 ■抜群の遮熱効果があり、大幅な省エネルギーが実現できる ■熱供給側に熱の反射空間を必要としないので、胴縁等の取り付けが不要 ■熱供給側の空気層が不要の為、スペースの有効活用ができる ■従来の工法で取り付け工事が出来るので施工が簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンビニ・レストラン・グループホームなど、このような物件も保証対象に!
「THE LAND 3000」は、地盤保証会社として確かな実績を持つ「GIR」が、物件ごとに保証審査を実施する独自の地盤総合保証サービスです。 対象物件については全て国内損害保険会社より付保証明書が発行され、10年間の安心を目に見えるカタチで提供いたします。 また、従来の地盤保証と一線を画する「THE LAND」なら、地盤関連会社(調査改良会社)はもとより、ビルダーも保証の対象(被保険者)となるため、地盤に起因する問題であれば“誰の責任か”を問うことなく、速やかに原状回復のための修復工事を行います。 【特徴】 ○地盤に加え、建物の不具合も保証 ○10年継続保証の資力を確保 ○工務店も被保険者として適応 ○既存住宅も保証可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
国内大手損保会社との10年一括の保険により、十分な資力を確保!
「THE LAND 5000」は、地盤保証会社として確かな実績を持つ「GIR」が、物件ごとに保証審査を実施する独自の地盤総合保証サービスです。 対象物件については全て国内損害保険会社より付保証明書が発行され、10年間の安心を目に見えるカタチで提供いたします。 また、従来の地盤保証と一線を画する「THE LAND」なら、地盤関連会社(調査改良会社)はもとより、ビルダーも保証の対象(被保険者)となるため、地盤に起因する問題であれば“誰の責任か”を問うことなく、速やかに原状回復のための修復工事を行います。 【特徴】 ○地盤に加え、建物の不具合も保証 ○10年継続保証の資力を確保 ○工務店も被保険者として適応 ○既存住宅も保証可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
狭小地での対策施工可能!特殊な工機等を使わない、新しい地盤補強工法
「GRRシート工法」は所定の厚さを有する砕石地業中に「ジオテキスタイル」を敷設する地盤補強工法です。「砕石地業による地表面付近の剛性補強効果」と「シートによる砕石層の変形拘束効果」によって、不同沈下を低減し、将来にわたり安定して構造物を保持することが可能です。 【特長】 ◆全ての工程を目視可能なため施工管理が確実 ◆養生期間不要で、施工時間を短縮可能 ◆特殊な専用施工機を使用しない為、狭小地での施工が可能 【詳しくはお気軽にお問い合わせください】
京都エリアの砂質土地盤・粘性土地盤に適用可能!細径間伐材を住宅の地盤補強材として利用するエコロジーで環境に配慮した工法です!
ウッディフォース工法は、小規模建築物を対象とした、未利用間伐材を 用いた地盤補強工法です。 本工法は、家の柱などに使うにはやや細く、ほとんど利用されていなかった “すぎ”あるいは“ひのき”の細径間伐材を住宅の地盤補強材として利用 する為、エコロジー。 地盤補強材として用いる木材に、AQ認証(優良木質建材等認証)のB-3 (屋外製品部材)に適合した防腐・防蟻処理を施すことで、一層の耐久性向上を 図っています。 【特長】 ■CO2削減 ・製造過程で大量のCO2を排出するセメントや鋼材を使用しない ・省エネルギーと地球温暖化ガス減少に貢献できる ■耐久性 ・地盤補強材として用いる木材に、AQ認証のB-3に適合した防腐・防蟻処理を 施すことで、一層の耐久性向上を図っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。