更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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内側からユニットを積み上げることで外足場を必要としないまさにゼロ工法。
『ブリックス工法』は、ハンドメイドでブリックを、鉄筋を敷きながら 積み上げ、内部にコンクリートを流し込むと、外壁と室内の壁の仕上げが、 鉄筋コンクリートの建物と同時に完成するシンプルで簡単な工法です。 鉄筋コンクリート天然石のブリックスの壁に囲まれて、非常に強固な 建物になることが特長です。 また、天然石をあらかじめ埋め込んだユニットは高級感のある 建物(ブリック積み上げ時に内外装が完成のため)の建築が可能になります。 【特長】 ■建物のデザインも引き立てる豊富な仕上げ種類 ■天然石ブリックスで汚れにくくいつまでもきれい ■施工性がよく精度が高い ■工期が短く同時に仕上げも完成する ■RC構造と同等以上の耐震強度 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ＡＳＷ工法は市街地での垂直擁壁の構築・改修に最適な工法です。
セーフティウォール工法（ＡＳＷ工法）は、杭、支柱、土留め壁、ブラケット板、ウエイトコンクリート等の抵抗力により安定を保持するブラケット式又は自立式の垂直擁壁工法です。 従来のＬ型などのＲＣ擁壁に必要な底版を必要としないため、堀削及び埋戻し断面が少なく、経済性、施工性に優れています。
ＡＳＷ工法は市街地での垂直擁壁の構築・改修に最適な工法です。
セーフティウォール工法（ＡＳＷ工法）は、杭、支柱、土留め壁、ブラケット板、ウエイトコンクリート等の抵抗力により安定を保持するブラケット式又は自立式の垂直擁壁工法です。 従来のＬ型などのＲＣ擁壁に必要な底版を必要としないため、堀削及び埋戻し断面が少なく、経済性、施工性に優れています。
補強土橋台工法
RRR工法（Reinforced Railroad with Rigid Facing-Method）とは、補強土工法の原理を用いて、従来形式の擁壁の代替え工法として開発された新しい土留め（補強土壁）工法です。従来の擁壁は、力学的に考えれば、土による作用外力(土圧)に対して、躯体重量や基礎の地盤反力で支えようとする構造であり、土と敵対し、力には力で対抗しようとする思想の構造物でした。これに対して補強土壁工法は、土中に引張り補強材を配置することにより土自身の安定化を促進する方法であり、土と共存しようとする思想の構造物です。
切土補強土壁工法
RRR工法（Reinforced Railroad with Rigid Facing-Method）とは、補強土工法の原理を用いて、従来形式の擁壁の代替え工法として開発された新しい土留め（補強土壁）工法です。従来の擁壁は、力学的に考えれば、土による作用外力(土圧)に対して、躯体重量や基礎の地盤反力で支えようとする構造であり、土と敵対し、力には力で対抗しようとする思想の構造物でした。これに対して補強土壁工法は、土中に引張り補強材を配置することにより土自身の安定化を促進する方法であり、土と共存しようとする思想の構造物です。
日本建築総合試験所建築技術性能証明を取得！
『ライジング工法』は、建築物の強固な基礎づくりを実現する工法です。 攪拌バケットの前面に十字あるいは縦または横に取り付けた平鋼により、 土塊をほぐすことで攪拌性能が向上しました。 戸建住宅をはじめ、3階以下の小規模建築物の改良工事にも対応できるほか、 土木構造物の改良工事や砂質土、粘性土、ローム、しらすなど 幅広い土質に対応できます。 【特長】 ■独自の技術で攪拌効果アップ ■確かな品質管理 ■小規模建築物、土木構造物にも対応 ■幅広い土質に適応可能 ■先端地盤を確認 ■低騒音・低振動 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基礎工と地下水制御技術として、SWP工法とVPRW工法をご紹介！
当資料は『仙台空港アクセス鉄道 地下部本体工事における地下水対策』に ついて掲載しています。 当工事では、地下水位低下工法として「スーパーウェルポイント工法」、 揚水した地下水を地中に戻す処理工法として「真空プレス型リチャージウェル工法」が 採用されました。 地下水に多量に含まれていた溶解性鉄などの課題も解決した工法について、 比較検討段階からご紹介しています。 【掲載内容】 ■はじめに ■工事概要および現場条件 ■SWP工法およびVPRW工法の概要 ■工事内容 ■まとめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
備蓄材として適しており、組み立てが速い！軽量部材のため配置や施工が簡単で、強固な構造体を形成します。水中施工も可能。
『円形コンバック』は、部材が少なくて軽量なため、組立てが 早くできる製品です。 円形コンバック工法は、円筒形の溶接金網に内袋をセットし、 コンクリートを充填する工法。 部材が軽量なので配置や施工が簡単。充填されたコンクリートの 硬化によって強固な構造体を形成します。災害時の緊急対策にも 使用でき、配置の自由度が高いです。 【特長】 ■直径1m×高さ1m、護岸や土留め構造物を素早く構築 ■円形のためR部の施工が容易で特殊型が不要 ■充填コンクリートの硬化後は強固な構造体となる ■配置の自由度が高く、様々な用途に利用できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
工期の短縮可能！発進・到達の自動化、省力化ができ、はつり工などの職人の確保難が解消
『NOMST』は、新素材コンクリートを用いた新しいシールド発進・到達工法です。 従来の工法では、シールドの発進・到達のために、防護工として地盤の 改良を行い、坑口の立坑土留め壁の人力による取り壊しが必要でした。 しかし、NOMSTではシールド機のカッタービットで切削できる新素材の コンクリートを使用。薬液注入による地盤改良が不要もしくは削減でき、 危険を伴う人力による坑口を取り壊さずシールド機の発進・到達が可能です。 【特長】 ■発進・到達のための地盤改良が不要もしくは削減できるため 地下水汚染防止、工期短縮が可能でコストメリットがある ■発進・到達時の安全性が確保される ■危険作業が解消され、作業者・管理者の安全管理も容易 ■工期が短縮できる ■発進・到達の自動化、省力化ができ、はつり工などの職人の確保難が解消 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
扇形を組み合せた断面形状の改良体を構築する高圧噴射攪拌工法！地盤改良において無駄の少ない改良体配置を可能に！
『マルチファン工法』は、扇形を組み合せた断面形状（多扇形）の改良体を 構築する高圧噴射攪拌工法です。2種類の径の扇形を組み合せることにより、格子状配置や壁状配置の地盤改良において無駄の少ない改良体配置を可能にし、より経済的な施工を行うことができます。 【特長】 ■他工法より小さい改良体積（壁状改良） ■回転制御機構による精度の高い施工 ■V-JET工法の噴射攪拌性能 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
ＡＳＷ工法は市街地での垂直擁壁の構築・改修に最適な工法です。
セーフティウォール工法（ＡＳＷ工法）は、杭、支柱、土留め壁、ブラケット板、ウエイトコンクリート等の抵抗力により安定を保持するブラケット式又は自立式の垂直擁壁工法です。 従来のＬ型などのＲＣ擁壁に必要な底版を必要としないため、堀削及び埋戻し断面が少なく、経済性、施工性に優れています。
ＡＳＷ工法は市街地での垂直擁壁の構築・改修に最適な工法です。
セーフティウォール工法（ＡＳＷ工法）は、杭、支柱、土留め壁、ブラケット板、ウエイトコンクリート等の抵抗力により安定を保持するブラケット式又は自立式の垂直擁壁工法です。 従来のＬ型などのＲＣ擁壁に必要な底版を必要としないため、堀削及び埋戻し断面が少なく、経済性、施工性に優れています。
災害地での早期復旧，工期短縮等によるトータルコストの低減など実績多数！軽量で流動性がある気泡混合軽量土を用いた工法
『FCB工法』は、気泡混合軽量土を盛土材として用いる工法で、軽量性、流動性、 自立性など気泡混合軽量土（エアモルタル・エアミルク）の特長を活かし、 軟弱地盤上の荷重軽減、橋台背面の土圧軽減等や、通常の土では施工が困難な場所における 盛土が可能な軽量盛土工法です。 軽量であることから盛土や埋戻しに用いた場合に、地盤や構造物への荷重や土圧を 軽減することができます。 また、流動性が良く締め固めが不要であることから、狭小部の埋戻し、各種の空隙充填などに 用いることが可能です。 【特長】 ■軽量のため土留めが簡単 ■流動性があり施工が容易 ■強度・重量の設定が自由 ■耐久性に優れる ■撤去も容易 ■建築副産物が利用可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【施工実績は850件以上】残置（埋め殺し）による地中障害物を残さない『GEOTETS工法』！周辺への影響を抑制し土壌汚染対策も
『GEOTETS工法』（土留部材引抜同時充填工法）は、鉄道に近接した場所でも、 鋼矢板や土留め杭及び既成杭を安心して引抜くことを可能にした工法です。 近年は、鉄道沿線の再開発、高架化が活発化している中で、周辺路線や施設への影響の抑制が必要になってきています。 鉄道などの重要構造物に近接した箇所においては、土留材の残置が多く、 本工法は、引抜きによって発生する空隙に対して、予め設置しておいた充填管より、引抜きをしながら同時充填します。 ■近隣路線・周辺施設への影響を抑制 ■引抜き周辺地盤への沈下を高度に抑制 ■豊富な採用実績が400件以上 （JR、近鉄、東武鉄道、阪急電鉄等） ■鋼矢板が再利用できるため環境に配慮した工法 ■その他 ため池・河川堤防における施工、土壌汚染対策、杭の引抜き
片押し型枠用ネジ付きアングル 土留めの型枠用補助資材として使用！現場作業から製品化された金具
『セパトル』は、丸セパレーターを取り付ける雌ネジ付きアングルです。 取り扱い時に起き易い油で滑る危険性や、溶接作業で発生する付着した 油の燃焼とヒューム発生の削減により作業者の安全・健康に配慮。 また、厳選した油を使用することで、製造過程で起きる油の付着量を 減少させました。（当社比） 【特長】 ■油でベトベトしにくい ■厳選した油を使用 ■製造過程で起きる油の付着量を減少 ■付着した油の燃焼とヒューム発生を削減 ■作業者の安全・健康に配慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロッドの二重管構造による正逆同時回転！拡縮方式を用いた新しい地盤改良工法
『拡縮コラム工法』は拡縮機構と正逆同時回転機構に特長のある 深層混合処理工法です。 拡縮方式によって、空堀部を縮小径、改良部を拡大径で地盤改良することに より、固化材量の適正使用及び掘削時間の短縮が可能となり、確実で経済的な 施工が行えます。 【特長】 ■空掘部の排土量が従来工法の1/4以下 ■掘削ヘッドと撹拌翼が拡縮可能 ■ロッドの二重管構造による正逆同時回転 ■拡縮コラム集中管理システム ■コラム径がφ1,200mm～φ2,000mmの大口径 ■ベースマシンに汎用機を使用 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無振動・無騒音の小型機械を使用するため、狭い敷地でも施工が可能です
当技術は、ミルク状にしたセメント系固化材(スラリー)をポンプで 施工機械へ圧送、土中へ注入しながら、撹拌翼をつけた掘削機で掘削・ 混合・撹拌を繰り返して、強固な柱状改良体を造る工法です。 無振動・無騒音の小型機械を使用するため、狭い敷地でも施工が可能。 又、地下水位が高い地盤・崩壊性の高い地盤でも施工が可能です。 建築物の基礎の他、盛土の沈下・すべり対策、土留め壁、止水壁など、 幅広い用途にご利用いただけます。 【特長】 ■強固な柱状改良体を造る ■地下水位が高い地盤・崩壊性の高い地盤でも施工ができる ■直径500mm～1,800mmの形状改良体が造成できる ■施工深さは15mまで可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
薄く・軽く・扱いやすく・錆に強い超薄型鋼製型枠！
『VEパネット』工法は、薄型・軽量で高強度の鋼製打込みコンクリート型枠工法です。 型枠の建込み・解体・搬入・工程の省力化をはかれます。 また、解体が不要なことから産業廃棄物を大幅に削減可能です。 仮設材はこれまで使用していたものをそのままご使用いただけます。 従来の鋼製打込型枠では使えなかった湧水ピット等の地中梁や床にも 対応できます。 【特長】 ■薄型・軽量・高強度のプレカット製品のため、 施工性に優れ、工期・工程の省力化になります。 ■打込み型枠のため、型枠材の解体が無く、 作業コスト・時間の省力化になります。 ■荷姿がコンパクトなため、搬入が省力化され、 ワンウェイなので搬出がありません。 ■上記により、型枠工事作業の安全性が向上します。 ■打込み型枠の特性により、打設コンクリートの養生が継続し、 コンクリートの品質が向上します。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
上下水道管近くでの工事の際、鋼矢板は残置するのが当然だと思っていませんか？本工法なら鋼矢板を安全に引抜き沈下を抑制できます。
上下水道の埋設管などの重要構造物に近接した箇所において仮設材にて土留めを行う場合には、 鋼矢板の引抜時に周辺地盤に大きな影響が発生し、埋設管が沈んでしまったり建物補償など事業損失が発生する場合も多くありました。 GEOTETS（ジオテツ）工法は、そんなことになる前に知っておいてほしい工法です！ 本工法は引抜きによって発生する空隙に、 予め設置しておいた充填管より引抜きをしながら同時充填をします。 多種多様な地盤条件や引抜機械の違いがあるという条件下で、引抜き後の地盤変位を高度に抑制し、安心して土留材の引抜回収をすることが可能になりました。 【GEOTETS（ジオテツ）工法ならこんなお悩みを解決できます】 ■近接工事におけるコスト削減したい ■事業損失の防止したい ■鋼矢板の再利用をして環境負荷の低減をしたい ■水中での施工をしたい 詳しくはPDFダウンロードまたはお気軽にご連絡ください！
均質性の高いブロック状の改良体を構築！建築物の強固な基礎づくりを実現する地盤改良工法
『ライジング工法』は、あらかじめ掘削した土を掘削部に投入し、 独自に開発した撹拌バケットを用いて土とスラリー（W工法）または 土と固化材（D工法）を撹拌混合することで、均質性の高いブロック状の 改良体を構築する地盤改良工法です。 事前に土を掘削することにより"支持層および改良対象土を確認"でき、 さらに"固化の妨げになる有機質土や、施工の障害となる礫層・転石・ 産業廃棄物および地中障害物などを除去"できるなどのメリットを実現しました。 また、W工法においては施工直後の品質管理試験として、改良体の比抵抗を 測定し、撹拌状況を確認します。 【特長】 ■確かな品質管理 ■独自の技術で撹拌効果アップ ■小規模建築物から土木構造物にも対応 ■幅広い土質にも対応可能 ■先端地盤を確認 ■低騒音・低振動 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い掘削性能と高い撹拌混合性能！環境負荷を軽減する中層混合処理工法
『WILL工法』は、バックホウタイプベースマシンの先端に取り付けた特殊な撹拌翼より、スラリー状の固化材や改良材を注入しながら、原位置土を強制的に撹拌混合し、安定した改良体を形成する工法です。 2タイプのリボンスクリュー型攪拌翼を使い分けることで、軟弱な粘性土地盤はもとより、N値30を超える締まった砂質土地盤にも対応可能です。 小型ベースマシンかつ低圧注入で低振動・低変位を実現しました。 【特長】 ■良質な改良体の構築 ■高い掘削性能 ■環境負荷を軽減 ■高い機動性と安全性 ■高い信頼性 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械高１０ｍで最大深度６０ｍの地中連続壁施工可能！
『TRD工法』は、地中に建込んだカッターポストを横方向に移動させてカッターチェーンに取り付けられたカッタービットで地盤を掘削しながら、鉛直方向に固化液と原位置土とを混合・攪拌し、壁上の固化体を地中に造成する工法である。 【特長】 1.抜群の安定性 2.高精度施工が可能 3.優れた掘削能力による省コスト実現 4.深度方向に均質な壁品質 5.目違いのない連続性 6.芯材間隔の任意設定が可能 抜群の安定性・高精度施工・掘削能力！ 様々な用途へ適応可能な地中連続壁工法！ ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
大型重機搬入が難しい上流の橋梁補修に好適な工法等ライナープレートを再利用できる方法などを紹介！工期短縮や省人化に適した工法とは？
本資料は、広くライナープレート工法として知られている土留め材を使った工法について解説しております。 主に橋脚補修では様々な工法が検討されますが、 重機が入れない川の上流部など適した基礎・土留工法として広く検討されております。 【資料紹介※一部抜粋】 ■橋脚周囲の堆積土砂の除去に適した工法について ■ライナープレートのリユースを実現した工法 ■各ライナープレート工法の比較資料 ※概要、特長、止水方法、メリット、デメリットなどを紹介 弊社では橋脚、水門等の仮締切（ライナープレート使用）に適した工法 を取り扱っております。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「TRD-wide工法」は広幅式の「TRD工法」です。大型芯材の使用により、支保工材の削減が可能です！
『TRD工法』は、地中に建込んだカッターポストを横方向に移動させてカッターチェーンに取り付けられたカッタービットで地盤を掘削しながら、鉛直方向に固化液と原位置土とを混合・攪拌し、壁上の固化体を地中に造成する工法である。 【特長】 1.抜群の安定性 2.高精度施工が可能 3.優れた掘削能力による省コスト実現 4.深度方向に均質な壁品質 5.目違いのない連続性 6.芯材間隔の任意設定が可能 抜群の安定性・高精度施工・掘削能力！ 様々な用途へ適応可能な地中連続壁工法！ ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
経済的な構造物形式が選定可能！先端リングビット付き鋼管杭の回転切削圧入工法
『ジャイロプレス工法』は、杭の頭部を自走して先端リングビット付き 鋼管杭を順次回転切削圧入する工法です。 基礎と躯体を一体化した構造部材(先端リングビット付き鋼管杭)を、 回転切削圧入して地中に貫入させることで、既存の地下構造物を残置したまま、 構造物の再生や機能強化が可能。 既設構造物を撤去するための仮設土留めなどの工種が減り、周辺環境や 地域経済に影響を与えることなく、構造体も理想的な品質で造り上げることが できます。 【特長】 ■硬質地盤、コンクリート構造物への施工を実現 ■狭隘地、空頭制限などの厳しい施工条件下での省スペース施工を実現 ■環境に配慮した施工を実現(排土抑制施工、自然環境に配慮） ■経済的な構造物形式が選定可能 ■環境への配慮とコスト・工期の縮減を同時に実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デッキ、桁橋、吊橋などの橋梁、木道や階段を設置し、風景の一部に！山の上の急斜面地に展望デッキを作りたい…そんな要望も叶えます。
日本には「なんて素晴らしい」と感動する風景がたくさんあります。 しかし、地球上の地面は多種多様で、湿地などの軟弱地盤から硬い岩盤のような地層があったり、 平らな地面も急な斜面地の場所も存在します。 また、さまざまな動植物が棲息しているため、自然環境に負担を強いるような工事では風景を壊してしまう可能性があります。 環境に配慮した簡易基礎工法『エコロジーファウンデーション』は、様々な地盤や用途に合わせた基礎の形状があり、 施工が難しかった場所に木道やデッキを設置することが可能になりました。 デッキや桁橋や吊橋などの橋梁、木道や階段を設置し、風景の一部となっています。 【商品ラインナップ】 ■ドゥーザーウッド 紫外線や雨水に強く、腐朽しない再生木材 ■ルミナスウッド 夕刻時にほんのりやさしく光る蓄光ライン入り ■GRP ガラス繊維強化プラスチック 優れた耐候性/軽量素材/施設の長寿命化 ■シビックアートファニチャー ★「ツーリズムEXPOジャパン2024」へ出展！詳細は基本情報をご確認ください ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
側溝の騒音防止に適したネプラス工法『防音タイプ』のご紹介です。
ネプラス工法『防音タイプ』は店舗や住宅が側溝に隣接していて掘削ができなかったり、駐車場の入口や土留め掘削が できない場所に適した製品です。 防音タイプを使用することでガタツキ音などの騒音を防ぐことができます。 従来の工法では作業日数が4～5日かかりますが、ネプラス工法は作業が1日で終わるので店舗や住宅、出入りの多い 駐車場等でも安心して行えます。 【従来工法との比較】 ●従来工法 測量→仮締切→舗装版破砕→機械掘削→基礎工→側溝布設→舗装復旧→完了 ・日数：4～5日 ・アスファルト廃材：0.30ｍ2 ・残土排出量：30.5ｍ2 ・コンクリート廃材：0.87ｍ2 ●ネプラス工法 測量→切断→改修製品据付→間詰材重填→蓋板設置→完了 ・日数：1日 ・アスファルト廃材：0ｍ2 ・残土排出量：0ｍ2 ・コンクリート廃材：0.17ｍ2 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
【小規模建築物から土木構造物まで対応】土とスラリーまたは固化材を撹拌混合し均質性の高いブロック状の改良体を構築する地盤改良工法
『ライジング工法』とはあらかじめ掘削した土を掘削部に投入し、独自に開発した攪拌バケットを用いて土とスラリーを混合攪拌し、均質性の高いブロック状の改良体を構築する地盤改良工法です。事前に土を掘削することにより"支持層および改良対象土を確認"でき、さらに"固化の妨げになる有機質土や、施工の障害となる礫層・転石・産業廃棄物および地中障害物などを除去"できるなどのメリットを実現しました。 ★（一財）日本建築総合試験所建築技術性能証明を取得しています。 また、NETIS登録SK-130021A(掲載期間終了)も取得実績あり。 【地盤改良工法においてこんなお困りごとはございませんか？】 ■支持層の確認ができない… ■改良体の品質管理ができない… ■地中障害物の除去ができない… ■円形形状の施工による掘削ロスが発生する… ⇒こんなお悩みをすべて解決します！ ※低減粘性土地盤などで問題となる土の共回り現象による攪拌不良を低減できる【ウルトラコラム工法】もございます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
まちの風景を支え、彩を添える。柔軟なデザインで新しい"まちの価値"を生み出します
「テールアルメ」とは、土粒子をストリップ(帯状鋼材)の摩擦力によって 安定させ、スキン（壁面材）によって土を留め、垂直で安定した壁面を 形成する技術です。 重力式擁壁とは異なり、土を抑え込むのではなく、土の持つ柔軟性を 活かした柔構造であることから、地震に強く、災害の多い我が国の 自然条件に適した技術です。 建築・土木・ランドスケープなどの分野を選ばず、日本の様々な施設で、 それぞれの設計・計画に寄り添った柔軟なデザインを実現できます。 【特長】 ■補強土壁として唯一、「テールアルメ擁壁」として大臣認定を取得し、 宅地造成という重要度の高い箇所での使用が認められています ■垂直擁壁のため、宅地を最大限に有効活用することが可能 ■テールアルメならではの"自由な線形表現" ■スキンの素材・色彩選び、表情付けまでフレキシブルに対応することで 周囲の景観に調和 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場建替え工事に「SWP工法」と「VPRW工法」を採用した例をご紹介
東京二十三区清掃一部事務組合の練馬清掃工場の建替え工事において、 盤ぶくれおよびドライワーク対策および、揚水した地下水の処理方法として、 「スーパーウェルポイント工法」と「真空プレス型リチャージウェル工法」が 採用されました。 このふたつの工法を用いた結果、被圧地下水および自由水の水位を目標の 水位まで低下させたことで盤ぶくれは生じず、掘削もドライワークで進める ことができたほか、揚水した地下水を復水井戸により復水することができました。 また、土留め壁外の浅層部の地下水位に低下は生じませんでした。 【概要】 ■対象地：東京二十三区清掃一部事務組合 練馬清掃工場の建替え ■目的と工法 ・盤ぶくれおよびドライワーク対策として「スーパーウェルポイント工法」 ・揚水した地下水の処理方法として「真空プレス型リチャージウェル工法」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
