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271～285 item / All 546 items
ナノレベルの振動や誤差を低減！特殊静圧スピンドル搭載の超高精度微細加工機
『P12-C genesis』は、主軸に殊静圧スピンドル「Vassallo-9」搭載した 超高精度高速微細加工機です。 刃先が宙に浮いてる状態で、ナノレベルの振動や誤差を低減します。 駆動方式は全軸水平対向取り付けリニアモータ駆動です。カバーが自立 しているため、外乱等の振動伝達も防止します。 【特長】 ■刃先が非接触でナノレベルの振動や誤差を低減 ■流量可変油静圧絞り方式案内面を採用 ■重心点と駆動点の理想配置 ■移動物の軽量化：新素材C3材の採用 ■モニターを従来機よりも拡大（15inch）し視認性が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精細・静寂・追従の高次元融合を実現！完全無人化連続運転が可能な小径微細加工機
『MEGA-VII Series』は、熱分離システムH・I・S制御を搭載した 高精度高速小径微細加工機です。 XYZ高精度3軸位置決め能力と、付加2軸割出し精度の極限融合を実現した 5軸仕様。交換精度±1μｍ（実績値）の自動ワーク交換システムにより、 完全無人化連続運転が可能です。 【特長】 ■熱分離システムH・I・S制御を搭載 ■5軸仕様機 ■交換精度±1μｍ（実績値）の自動ワーク交換システム ■完全無人化連続運転が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Y軸ツインボールネジ駆動が圧倒的な推力と真直追従性能を発揮！
『ZEUS-86』は、高精度加工を追求し、パワーと微小指令値への完全追従を 可能にしたツイン駆動方式大型高精度加工機です。 低速重切削域から高速微細加工域まで幅広くカバーする主軸特性。 強靭な構造と、ツインボールネジ駆動のテーブルが各軸移動精度を 飛躍的に向上させます。 【特長】 ■強靭なヘッド、コラム、サドル、主軸ハウジング構造 ■ツインボールネジ駆動で軸移動精度を飛躍的に向上 ■主軸中心線をコラム表面に限界まで近接させた理想的バランスデザイン ■低速重切削域から高速微細加工域まで幅広くカバー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異なる加工性能を一台のマシンに結実！ハイブリッドな高速高精度三次元加工機
『HC Series』は、金型材への直彫り・高速切削と、グラファイト電極加工分野 までをカバーしたハイブリッドな高速高精度三次元加工機です。 「HC-658 II」は、輪郭制御の加工モードを10段階に切り替えが可能となり、 軸移動中の加減速を最適化し、滑らか且つ高速な輪郭加工を実現します。 【特長】 ■一台で異なる加工分野をカバーし、群を抜く投資効果を約束 ■主軸特性と機械本体剛性の徹底的レベルアップ ■高速・高精度加工を完全追求 ■主要な機械構成要素への防塵対策と高出力集塵機を標準装備 ■グラファイト加工における機内外への防塵・集塵性能をパーフェクト化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速・高精度・小径を実現！用途に合わせてスピンドルをお選びいただけます
『X II series』は、基本機械構造の高剛性化により、超高精度高速位置決め 性能と、穴明加工精度の大幅向上を実現した高速高精度小径加工機です。 使用回転状態における微細径工具の先端位置や、工具径を高精細レーザで 非接触にて測定。専用に付属するエアブロー装置にて刃先に付着した切粉などを 強制除去すると同時に集塵装置にて捕集することで、安定した測定精度を約束します。 【特長】 ■振動の抑制 ■熱変位の抑制 ■リニアスケールフィードバック採用 ■非接触工具計測装置 ■冷却による主軸の熱変位を抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
開発のコンセプトは、重切削から鏡面仕上げまで1台で加工可能な汎用性のある微細加工機
当社で取扱う、超高精度高速微細加工機 『Vision』のご紹介です。 開発のコンセプトは、重切削から鏡面仕上げまで1台で加工可能な 汎用性のある微細加工機です。「わたり加工」をできるだけ少なく、 荒加工・中仕上げ加工・仕上げ加工を1台で完結。 ストロークが大きく、高精度加工の加工領域や用途が広がる新機軸の マザーマシンです。多彩な微細加工の世界を実現します。 【特長】 ■全軸水平対向取付けリニアモータ駆動 ■Z軸バランスシリンダ ■特殊超精密転がり案内面 ■四位一体＋ONE ■高剛性基本構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイクオリティ・低ランニングコストを実現した炭酸ガスレーザ加工機！アシストガス消費量を約30％削減。
『武蔵』SPL6025型は、ハイクオリティ・低ランニングコストを実現した炭酸ガスレーザ加工機です。 ビーム品質に優れた自社製レーザ発振器を搭載しており、SUS無酸化切断時のアシストガス(N2)消費量を約30％削減（当社従来比）しています。 loTで生産効率アップを支援します。 【特長】 ■ビーム品質に優れた自社製レーザ発振器を搭載 ■アシストガス消費量を約60％削減（SUS無酸化切断時） ■オープンミラー構造によりメンテナンスが容易 ■新型プッシュ＆ブル機構により、集塵効率が30％向上しております。（当社比） ■loTで生産効率アップを支援（オプション） ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Speedy（スピーディ）シリーズの中で最も人気の高い、出荷台数No.1のレーザー加工機
加工エリア 726 x 432 mm（WxD)のミドルサイズレーザーで、様々な材料の加工に幅広く対応できます。 トロテック独自の加工技術を搭載し、最高品質の部品を採用、そして最小限のメンテナンスを可能にしています。 店舗や工房での加工ビジネスからファブ施設や教育関係まで幅広く活用できる汎用性の高いモデルです。レーザータイプは、用途別に CO2、 flexx（ CO2+fiber)の2タイプから選べます。 【製品のポイント】 ■オフィスに導入しやすいサイズながらも高出力 ■高速加工で一日の生産量を増加 ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。
最大限の生産性、柔軟性と利便性を追求したハイエンド・モデル（CO2 / flexx）
トロテックのSpeedy 400（スピーディ400）は、トロテックのレーザー加工機のラインアップの中で最も、生産性、柔軟性と利便性を追求したハイエンド・モデルです。最大加工速度4.3ｍ/秒、最大加速度5Gで、大幅に加工時間を短縮しながら、高精度な加工をお届けします。 高速で高品質な加工、そして大量生産を要求される業界や用途に有益です。また、筐体も頑丈で、24時間ノンストップで機械を稼働している現場でも、高速・高品質な精度で変わらず加工が可能です。 Speedy 400は、大学・高校などの教育分野をはじめ、行政機関や研究所、そして大手企業から中小企業まで幅広いお客様に導入いただいています。 【製品のポイント】 ■準備時間の短縮 ■パススルー機能 ■加工エリアへ簡単アクセス ■レーザーソフトウェア「Ruby」を搭載 Speedy 400は、フロントパネルが上下にスライドする開閉式パネルを採用。 フロントバーのないオープン設計で、加工エリアへのアクセスが容易になります。
綺麗に色を表現できる印刷屋のノウハウを活かしたグッズ製作が可能に
当社のレーザーカッターを導入した、墨田区で50年続く印刷会社、 株式会社サンコー様の事例をご紹介します。 同社では、地域の観光・文化・芸術と融合した新規ビジネスを展開する上で、 レーザー加工を外部に依頼する機会が増えていました。 そこで、新規ビジネスのクリエイティブ・ワークにも取り組み、 おもいをカタチにする手段を拡げていきたいと思い、 当社のレーザーカッターを導入することにしました。 2016年にレーザーカッターを導入した結果、東京スカイツリーのグッズ製作や ワークショップなど、印刷だけではなく様々なビジネスを展開しています。 【事例概要】 ■課題: ・印刷だけでなく、複合的な新規ビジネスへの展開したい ■結果 ・綺麗に色を表現できる印刷屋のノウハウを活かしたグッズ製作 ・新規事業の展開による既存のお客様からの受注拡大 ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。
デザインから製品化までレーザー加工をよりシンプルに、より速く！
『Ruby』は、グラフィック要素とレーザープログラムの要素を 兼ね備えているため、簡単な図形の作図や、テキスト入力、 デザインの編集ができるレーザーソフトウェアです。 デザインから製品化まで、このソフト1つで完結できます。 材料データベースでは、レーザー加工の種類（カットや彫刻）、 レーザー出力（パワー）、スピード、周波数などのパラメーター設定を 行い、作業条件は16色に合わせて、16種類まで設定可能。 【特長】 ■グラフィック機能付きで作業効率UP ■多様なファイル形式に対応 ■Windowsはもちろん、Mac、タブレットにも対応 ■複数のユーザーで同時に作業可能 ■年に数回のアップデートで、常に最新版Rubyが無償で利用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
課題・ワークショップの作品および模型制作などに！芝浦工業大学などへの導入事例を掲載
トロテックは、2013年以来、プロッタータイプのレーザー加工機で販売台数と売上高が世界NO.１。日本でも納品台数1、400台を超え、大学・大学院、中学・高校・高専・専門学校等の140校以上の教育機関に導入されています。そして、多くの学生、研究者、教育職員の方々が、課題制作、プロトタイピング、プロジェクト研究の用途でトロテックのレーザーカッターを幅広く活用しています。 当事例集では、当社のレーザー加工機を導入していただいた事例を まとめてご紹介しています。 課題・ワークショップの作品および模型制作、成果品のジグ制作などに 活用いただいた“国立大学法人 東京藝術大学”をはじめ、“国立大学法人 京都大学デザインスクール”や“芝浦工業大学”などへの導入事例を掲載。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載事例】 ■国立大学法人 東京藝術大学 ■国立大学法人 京都大学デザインスクール ■公益財団法人 日本科学技術復興財団 科学技術館 ■芝浦工業大学 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー加工機を導入したいけど、どのメーカーにしたら良いか選定に困っていませんか？なぜトロテックが選ばれるのかご説明します！
レーザー加工機とは、レーザー光でさまざまな素材に「カット・彫刻・ マーキング」の３つの加工ができるデジタル工作機械です。レーザー加工機 は、刃物や手作業で難しい複雑な形状も素早く簡単に加工できるため、 幅広い業界で導入されています。 いざレーザー加工機を導入しようとすると、メーカーも機種もたくさん あり、どれを選んでいいか迷ってしまいます。トロテックは、2013年 以来プロッタータイプのレーザー加工機で販売台数と売上高が世界NO.１。 日本では、納品台数1、800台を超え、大手企業から中小企業、教育現場 および個人ユーザーまで幅広いお客様に導入頂いています。 「トロテックのレーザー加工機がなぜ多くの日本のお客様、ユーザーに 選ばれるのか」、その理由をご説明します。 【レーザー加工機ならトロテック】 １．高速・高精度な加工品質 ２．長い耐用年数の高品質マシン ３．ユーザーフレンドリー設計 ４．レーザー加工機と連動した自社開発の集塵脱臭装置 5．信頼のメーカー直販、安心のメーカーサポート ６. 世界NO.1の販売実績、日本でも豊富な導入実績
希望の加工材料と機械の選び方
「高さの最大値」とは、レーザー加工機で加工できる材料の高さの 最大値のことです。レーザーヘッドの下から照射する レーザー光の焦点位置と加工テーブル間の距離によって決まります。 "Speedyシリーズ"や"SPシリーズ"のようなフラッドベッドレーザーは、 加工テーブルの高さが調整できるので、最大値の大きい機種はより幅広い 材料にご利用いただけます。 【最大材料サイズの高さ（Speedy100の場合）】 ■レーザー発振器の種類: CO2 ■レンズ（インチ）:1.50 ■加工できる高さの最大値（mm）:170.0 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー加工機は損耗しない万能ツール！
レーザーは、レーザー発振器によって人工的に作られる光です。 レーザー光を作り出すレーザー発振器内の主要部分を「光共振器」と言います。 光共振器内の媒質が、向かい合う2枚の鏡の中で、エネルギーを吸収・放射し、 光（電磁波）を増幅。この対面する2枚の鏡によって、レーザー光を特定の 方向へ向かわせ、光を増幅させています。 そして、一枚の鏡は半透鏡になっているため、凝縮されたエネルギー（レーザー光） の一部を外部に供給しています。 レーザー加工機は、この光を使って材料を加工することができるのです。 【レーザービームの特長】 ■波長が一定で、波の山と谷が時間的にそろっている （可干渉性＝コヒーレンス） ■レンズを使うことで、材料にレーザーを集光することが可能 ■非常に高いエネルギーを作り出し、材料のカットや彫刻ができる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
