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“サービス業”としての製造業
鉄板やステンレス板、アルミ板等の金属板を、高精度のレーザー加工機で切断・加工し、販売しています。 タレパンでは切断が困難な複雑な形状も、レーザーカットなら綺麗に加工することができます。また曲線の切断、穴あけ等多品種の製品を、少量・大量生産することが可能です。 レーザー加工はCADデータから正確に切断することができますので、スピーディーで効率の良い作業をする事ができます。また自社商品企画開発も積極的に行っております。専属デザイナーによるプロダクトデザインと、長年培ってきた技術と経験をもとに、お客様一人一人のご要望に応えていきたいと考えております。 【事業案内】 ○レーザー事業部 ○WEBコンサルティング事業部 ○WEBデザイン事業部 ○ホスティングサービス事業部 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
BARTOPに取り付けることにより残材の有効利用が可能！上面カバーをオプションにてご用意
当社が取り扱う、付属機・加工機『IH32/IH20』をご紹介します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【棒材収容量】 ■φ8-360本、φ20-58本、φ32-23本 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
BARTOPに取り付けることにより、大量の棒材を一度にストック可能！
当社が取り扱う、付属機・加工機『ISL-20』をご紹介します。 狭いスペースでも腰の高さで快適作業。 シャフト加工、長時間の無人運転に好適。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■3.0M：棒材収容量 φ10-200本、最大質量 300kg ■4.0M：棒材収容量 φ20-100本、最大質量 1000kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
棒材収容量は、φ8-360本、φ20-58本、φ32-23本！残材の有効利用ができます
『IH32・IH20』は、BARTOPに取り付けることにより、 残材の有効利用ができる付属機・加工機です。 棒材収容量は、φ8-360本、φ20-58本、φ32-23本。 適応材料長・材料径は給材機により異なります。 【特長】 ■BARTOPに取り付けることにより、残材の有効利用が可能 ■棒材収容量：φ8-360本、φ20-58本、φ32-23本 ■適応材料長・材料径：給材機により異なる ■オプション：上面カバー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全自動の「IBC-30A」と半自動の「IBC-50H」をラインアップしています！
当社が取り扱う『IBC-30A・IBC-50H』をご紹介します。 全自動型材料先端加工機の「IBC-30A」と、材料をBARTOPに乗せる前の 棒材端加工に適した半自動の「IBC-50H」をラインアップしています。 【特長】 ■IBC-30A ・全自動型材料先端加工機 ■IBC-50H ・半自動 ・材料をBARTOPに乗せる前の棒材端加工に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新設計の刃物を採用！バリが出にくい高精度な加工が可能なハイパワーアングル加工機！
『IS-756LM II』は、操作性の良さを追求した電動油圧式マルチワーク ステーションのアングル加工機です。 ストローク調整機構により、各種加工に合わせ、主軸ストロークが 無段階で調整可能。 ストローク途中でオートリターンするかストップするかの切替えができ、 位置決め時などの微妙な作業に便利な切替スイッチを装備しています。 【特長】 ■ハイパワー：最大加圧力28トン、ステンレスのアングル材も楽々加工 ■低騒音：各部防音処理等により、大幅な作動音カットが実現 ■高精度加工：新設計の刃物を採用し、バリが出にくい高精度な加工が可能 ■簡単操作：操作はフットスイッチを踏むだけ、アタッチメントはワンタッチ交換 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現場持ち込みにラクラクな分割式のアングル加工機！小型・軽量で合計質量60kg！
『ISK-CP28S/IS-A75F』は、パワーユニットとフレームで分割ができる 分割式アングル加工機です。 新型モーターでさらにパワーアップして、最大加圧28tのハイパワー。 パワーユニット＋フレーム合計質量60kgの小型・軽量となっています。 【特長】 ■現場持ち込みラクラクな分割式：パワーユニットとフレームで分割 ■最大加圧28tのハイパワー 最大加工能力：L75×75×t6（アングル材） ■小型・軽量：パワーユニット＋フレーム合計質量60kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受注生産品！穴あけ駒・切断駒等を多数ご用意しています！
育良精機株式会社で取り扱う電動油圧式フラットバー加工機『FBB-II』を ご紹介します。 板金用「B型」とコラム用「C型」をラインアップ。 受注生産品の為、納期をご確認ください。 詳細については、お気軽にお問い合わせください。 【仕様（一部）】 ■重さ：48kg ■出力：400W ■能力： ・曲げ角度90°～180°（最大t6×50mm） ・曲げR6～70（6×25mm）R12～75（9×50mm） ■電源：AC100V 50/60Hz ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クレーンのない環境でも加工可能！当社で取り扱う分岐加工機をご紹介
『ポン太』は、クレーンのない環境でも加工可能な キャスター付分岐加工機です。 キャスター・本体リフトアップ機能にて施工充実。 施工範囲の対象ワークは、SGP/STPG370/SUS(※sch#20～#40)、 炭素鋼鋼管～t7.0、ステンレス鋼管～t5.0となっております。 【仕様(一部)】 ■サイズ：高1,460mm×幅560mm×奥行800mm/約200kg ■施工範囲 ・対象ワーク：SGP/STPG370/SUS(※sch#20～#40) 炭素鋼鋼管～t7.0、ステンレス鋼管～t5.0 ・母管サイズ：65A～300A ・枝管サイズ：50A～200A ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度、複雑な打ち抜き加工機。フィルムやウレタンスポンジに対応しています
特徴： 1. あらゆる軟質素材の打抜きに適応。 2. ハーフ抜き、べろ出し等の複雑な加工にも対応。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイヤモンド刃物によりプレーナーで透明加工を！加工工程の大幅な削減を実現します
『サン・ダイヤプレーナー』は、各平面削り方式で、平滑な切削面が 得られるプラスチック板端面加工機です。 刃物の回転はインバーター制御により無段変速。様々な材種や厚みに 対応します。 また、接着加工の際に、本機で接着する場面を加工すれば、接着剤の 浸透性が良く、貼り合わせ面を美しく仕上げます。 【特長】 ■各平面削り方式 ■平滑な切削面が得られる ■刃物の回転はインバーター制御により無段変速 ■様々な材種や厚みに対応可能 ■ダイヤモンド製バイトの使用により、耐久力に加えて、透明で光沢のある 切削面を生み出す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
商品を安全に、安心して消費者の皆様にお届けするパッケージをご提供致します！
信和工業株式会社は、お客様のニーズに対応した、 あらゆる食品の包装を安全に提供します。 印刷機の特性を活用し、ロットの大小、多品種、短納期に対応します。 販促のため商品を店頭で消費者の皆様にお見せするための加工技術、 カップ麺やデザートなどのフタ材の印刷から抜き加工の一括生産、 安全で高品質な製品を提供するための施策、 環境への配慮を持って遂行します。 【営業品目】 ■ミエールパック(加工機から開発の窓明加工・ストライプ加工) ■抜きサイズの安定した蓋抜き加工 ■包装材の品質確保(ISO9001認定を取得し運用) ■異物混入防止(エアシャワー、吸引型ブラシ、クリーンウエア等) ■VOC対策(蓄熱燃焼装置)、残留溶剤測定、産業廃棄物削減 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レトロフィットで劣化した機械を修理し、精度や機能を新品同様レベルに復元！表面形状の3次元測定を行い、倣い加工を行う装置をご紹介
日高機械では、製品開発、製造で培った技術を活かし、大型・中型の工作機械（主として、研削盤や旋盤、フライス盤、中ぐり盤）のレトロフィット事業にも力を注いでおります。 実績例の一つ、『スラブ材加工機』についてご紹介。 表面切削量を一定にして歩留まりをよくするため、表面形状の3次元測定を行い、倣い加工を行う装置です。 切削方式はプレーナ方式。ベッド全長は17300mmです。 【スラブ材加工機の仕様】 ■切削方式：プレーナ方式 ■ベッド全長：17300mm ■テーブルサイズ：9500mm×1625mm ■テーブルストローク：9500mm ■最大ワークサイズ：9000mm×1400mm×380mm ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
クラウド利用でいつでもどこでも制御！
１、端末に対して、クラウドサービスを利用し、遠距離操作、監視、データ分析、内容設定などの機能で、どこでも、いつでも、制御できる。 ２、柔軟性があるIoTのAPIより、メーカー、設備種類を問わず、機器が制御できる。 ３、可視化の技術より、IT知識、専門知識を持たせず、簡単に作業内容の作成はできる。
チャンネル文字製作をしっかりアシスト！職人さんの匠の技を見事に再現します
『チャンネルマスター3Sシリーズ』は、データを読み込むだけで自動的に スリット位置、曲げ、寸法出しまで行える自動チャンネル文字機です。 折り曲げ部分を測定して、自動にスリット加工を行います。曲げ痕が付かず、 手では難しい細かな曲線を表現。機械加工なので、同じサイズの文字が作れます。 『チャンネルマスター3S』をはじめ、『チャンネルマスター3SII』や 『チャンネルマスター3SP』などのラインアップをご紹介しています。 【特長】 ■自動でスリット加工 ■手では難しい細かな曲線を表現 ■同じサイズの文字が作れる ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイパワー・ハイスピード！簡単操作の高性能レーザー加工機
『レーザーカットマンシリーズ』は、簡単操作の高性能レーザー加工機です。 当シリーズの『ファイバーレーザーカットマン LF1325 U/C』は、 ハイパワー・ハイスピードで金属のカット加工ができます。 その他、ドイツ IPG製ファイバーユニットを搭載した『LF500G/260G』や、 『130SC-1225』などのラインアップをご紹介しています。 【LF1325 U/C 特長】 ■ハイパワー・ハイスピード ■サーボモーター ■金属カットが可能 ■簡単操作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一度に20mmの厚さまでカットできる、らくらくコーナーカット！
『カドマルン（QY30-SM）』は、ラミネートの角丸加工などに 最適な角丸機です。 操作方法はとっても簡単で、コンパクトなので場所いらず。 別刃に交換する以外は刃の調整も必要ありません。 また、手軽に安全にアクリルが曲げられる「まげりん」や「まげっこ」をはじめ、 「トリムメイト」や「安全定規」などもラインアップしています。 【カドマルン 特長】 ■一度に20mmの厚さまでカットが可能 ■刃の種類が豊富 ■コンパクト ■簡単操作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3DCNCルーター、レーザー加工機などを導入！総合力のある木材加工企業を目指します
クボデラ株式会社は、12月7日、首都圏サービスセンターに、 「3DCNCルーター」、「レーザー加工機」、「4軸モルダー」、 「フラッシュプレス」、「ほぞ加工機」を設置しました。 新設備の導入により、当社首都圏サービスセンターの木材加工領域が 著しく拡大。また、大幅な生産性向上、端材等の有効活用が期待されます。 1日も早く新しい木工機械の操作を習得し、総合力のある木材加工企業を 目指します。 【導入設備】 ■3DCNCルーター ■レーザー加工機 ■4軸モルダー ■フラッシュプレス ■ほぞ加工機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工精度向上！鉄道車輛のパーツや複雑な形状の大型建材などの対応が可能
当社が保有している「5軸加工機」をご紹介いたします。 アルミ型材加工に適したセミドライ加工が特長で、通常のエンドミルなどの 加工に加えて、鋸刃搭載により切断も可能。 また、hyperMILL導入により複雑な切削も対応することができ、 鋸刃による3D切断も可能です。 【特長】 ■アルミ型材加工に適したセミドライ加工 ■通常のエンドミルなどの加工に加え、鋸刃搭載により切断も可能 ■斜め切断なども可能 ■複雑な切削も対応可能 ■3D切断も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受部表面がきれいになり、蓋がスムーズに戻せる！全ての側溝形状に適用できます
『スクレーパー』は、グレーチング、コンクリート蓋を取り外しした際に必ず出てくる問題を解決するアイテムです。 角部分を様々な形状とした事で全ての側溝形状に適用可能。 ゴミが溜まったり、砂や土などが堆積したり、様々な用途で。 表面は錆や腐食から守るため、溶融亜鉛めっき加工としています。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■表面は錆や腐食から守るため、溶融亜鉛めっき加工としている ■軍手を着用しても握りやすい持ち手部分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚2mmのカットも可能な高精度薄板向け加工機です！
『LTC300』は、小型ながら300Wの高出力を可能にした 高精度小型レーザー加工機です。 デュアルビデオモニターを搭載しており、高い安全性と 確かな稼働性を実現します。 【特長】 ■高いパフォーマンスをコンパクトなサイズに凝縮 ■出力300Wのファイバーレーザーの発振器を搭載 ■縦横300mmまでのSUS1.5mm、SPC2.0mm等の金属を高精度加工 ■Al、Bc、Cuなども可能 ■100V電源仕様のため、電源工事不要 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
RPG型 端面加工機は、精密自動溶接の為のチューブの端面加工を完璧に行うことができます。
ドイツ オービタルム社のRPG型 端面加工機は、精密自動溶接の為のチューブの端面加工を完璧に行うことができます。 軽量小型でありながらヘッド部の構造は堅牢・精密で、高い加工精度を保証します。加工対象のチューブサイズに応じて、機種を選定いただけます。 「RPG ONE」「RPG1.5」「RPG3.0」 現場作業などに最適な、バッテリータイプもございます。 替刃の取り扱いも行っております 詳細はカタログご参照ください。
「信頼」を合言葉にご満足いただける高品質のサービスを提供！
フジケンエンジニアリング株式会社は、主に火力・水力・原子力・ 自家発電、環境関連、廃棄物処理、水処理、化学、省力化、公害防止他 各種プラントの建設・メンテナンスを行っている会社です。 永年にわたって発電プラントの建設・メンテナンスで培ってきた技術と ノウハウをベースに、プラントの企画・設計から、製作・建設・ メンテナンスまでを一貫して遂行できる体制を確立しています。 お客様のニーズに対して幅広い技術とサービスを提供していますので、 お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■火力・水力・原子力・自家発電、環境関連、廃棄物処理、水処理、 化学、省力化、公害防止他各種プラントの建設・メンテナンス ■各種プラント関連設備の設計・製作・施工 ■土木・建築・電気・鋼構造物・舗装・塗装・配管工事他各種工事の 設計・施工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
WSシリーズの全機能をCNCヘッドで強化したオンサイトCNC旋盤加工機！
『WSシリーズ FullCNC』は、ボーリング・溶接加工をCNC制御化し、 より複雑かつ正確な加工を実現しました。 作業が困難なワークも、本機を直接セッティングすることで加工が可能。 現場加工・修理の幅が大きく広がります。 タッチスクリーンディスプレイでは、手動でのプログラム作成の他に、 CAMソフトで作成したファイルを実行可能です。 その場合、キー操作によるコマンド入力の必要がありません。 【特長】 ■ワークに直接取り付けるCNC加工機 ■軸穴の精密ボーリング・溶接加工が可能 ■CNC制御による曲線・円錐形・ネジ加工マシニング操作 ■CAD/CAM対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現場での配管・バルブ・フランジ加工&修繕・補修に好適！実機見物も承ります！
『Fmax800』は、面削り、内面/外面 ベベル加工、同軸/螺旋形の円筒溝加工、溶接用の面取り、溶接エッジの準備加工に対応します。 材質とサイズ、簡易的な図面があればオプション見積もり可能。 当機器は実機見物も可能ですので、お気軽にお問合せ下さい。 【技術特性(抜粋)】 ■面削り加工径：350mm-800mm ■芯出し軸径：50mm ■工具ホルダアームの長さ：600mm ■ヘッド：360°回転 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ひび割れを溶接で補強！ボーリングと肉盛溶接で修復した作業実例をご紹介！
『WSシリーズ』は本体サイズが小さいポータブル加工機です。 コンパクトなサイズを活かし修正箇所へ機械をセッティング、 偏摩耗した軸穴を直接再生することが可能です。 芯出し・セッティングをした後は、切削・肉盛溶接をひとつ の機械、同じセッティングで自動で実施するため、誰でも 操作することができます。 【活用事例】 ■アタッチメント(大石用つかみ) ひび割れを溶接で補強しているが、熱で歪みが出、芯がくるったものを ボーリングと肉盛溶接で修復 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
偏磨耗したカッターのボス穴を修復、自動で肉盛溶接の作業実例をご紹介！
『WSシリーズ』は本体サイズが小さいポータブル加工機です。 コンパクトなサイズを活かし修正箇所へ機械をセッティング、 偏摩耗した軸穴を直接再生することが可能です。 芯出し・セッティングをした後は、切削・肉盛溶接をひとつ の機械、同じセッティングで自動で実施するため、誰でも 操作することができます。 【活用事例】 ■アタッチメント(カッター) 偏磨耗したカッターのボス穴を修復し、規定のブッシュの径に合わせる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アーティキュレートダンプのハウジング修復の作業実例をご紹介！
『WSシリーズ』は本体サイズが小さいポータブル加工機です。 コンパクトなサイズを活かし修正箇所へ機械をセッティング、 偏摩耗した軸穴を直接再生することが可能です。 芯出し・セッティングをした後は、切削・肉盛溶接をひとつの 機械、同じセッティングで自動で実施するため、誰でも操作する ことができます。 【活用事例】 ■アーティキュレートダンプ センターリング部 ハウジングの修復 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型軽量で縦設置、下からの設置、場所を選ばず作業可能な作業実例をご紹介！
『WSシリーズ』は本体サイズが小さいポータブル加工機です。 コンパクトなサイズを活かし修正箇所へ機械をセッティング、 偏摩耗した軸穴を直接再生することが可能です。 芯出し・セッティングをした後は、切削・肉盛溶接をひとつの 機械、同じセッティングで自動で実施するため、誰でも操作する ことができます。 【活用事例】 ■ホイールローダー センターピン センターピンボスの修復 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
本体やシャフトをサポートするキャリアの溶接などの作業実例をご紹介！
『WSシリーズ』は本体サイズが小さいポータブル加工機です。 コンパクトなサイズを活かし修正箇所へ機械をセッティング、 偏摩耗した軸穴を直接再生することが可能です。 芯出し・セッティングをした後は、切削・肉盛溶接をひとつの 機械、同じセッティングで自動で実施するため、誰でも操作する ことができます。 【活用事例】 〈バケットボス〉 ■加工したい箇所に直接取り付け ■本体やシャフトをサポートするキャリアを溶接 ■ボス間が離れていてもシャフトを連結し対応 ■大きなスペースは不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
