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テーブルの仕様やATC本数、軸ストローク、軸を増やすなどお客様が行いたいワークに合わせ設計！
『SWMGシリーズ』は、門桁が前後に動くため、テーブル移動型の機種と比較して 省スペース設計のNC門上ガントリー形3軸加工機です。 走行部が上部にあるため切粉の影響を受けにくくなる構造。 オプションで機械後部に集塵フードと集塵機を取りつけることで切削時に出た 切粉をエアブローで集塵フードに吹き付けるだけで清掃が終わります。 【特長】 ■省スペース ■切粉に強い ■豊富なオプション仕様 ■充実した標準仕様 ■他分野への転用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
穴明だけでなくフライス加工も得意！『低床型ガントリーモデル加工機』の製作事例をご紹介
当社では『低床型ガントリーモデル加工機』の製作を承っております。 背を低くしたガントリー形モデル加工機で、鋳造テーブル用の木型など大きく、 厚みの無いワークに好適。 機械の重心が低いため、穴明だけでなくフライス加工も得意とします。 【事例概要】 ■用途：比較的薄くて大きい木型向け(鋳造テーブル用木型など) ■主な業種：木型業界 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主軸旋回機能を搭載！ノコ刃による角度切断加工を行うことが可能です
『長尺材・パネル材複合機』の製作事例をご紹介いたします。 住宅ビル建材メーカー様のご要望により「パネル材」と「長尺材」の両方を 1台の機械で加工できるようにパネル加工機にバイスを搭載。 パネル加工時はテーブルにワークを吸着し、長尺材加工時には退避させてある バイスを加工エリアに引き出して加工を行います。 【事例概要】 ■用途：アルミ長尺材やアルミパネルの加工があるお客様向け ■主な業種：建材業界など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂メーカー様のご要望に応え製造された長尺の5軸加工機をご紹介いたします！
『長尺ガントリー形5軸加工機』の製作事例をご紹介いたします。 テーブル長7000mmで吸着エリアを4つに分割してありますのでワークサイズに応じて 吸着エリアを変更可能。 コンパクトな5軸ヘッドにより様々な角度に刃物を向けて加工ができることは もちろん、ノコ刃を持たせることで切断加工も可能です。 【事例概要】 ■用途：長尺の樹脂パネル・長尺のアルミ材 ■主な業種：建材業界・バス・トラック業界など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワークを差込み切断・穴明！当社の『小型端部加工機』の製作事例をご紹介いたします
当社では、『小型端部加工機』の製作を承っております。 小型のアルミ長尺材の端部へ切断や穴加工を行う専用機で、 ワークを差込み切断・穴明加工が可能。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■用途：小型のアルミ長尺材の端部への切断や穴加工 ■主な業種：建材業界など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
焼き入れ前のカーボンの加工に好適！油圧プレスにより確実に締結します
『立形旋盤機能複合門型NC加工機』の製作事例をご紹介いたします。 テーブル前後、主軸左右上下の3軸機のテーブル上にワーク回転テーブルを 搭載した5軸機(同時3軸)。 主軸横昇降するバイトホルダーを搭載しワークを回転させながら旋盤加工を 行うことができます。 【事例概要】 ■用途：焼き入れ前のカーボンの加工 ■主な業種：産業機械業界 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パネル材の加工と次工程への自動化に好適！お客様のワークや工場の状態に合わせた特注仕様
『搬送付NCパネル加工機』の製作事例をご紹介いたします。 機械フレームにローラーコンベアを設置したり、また機械門に ワークプッシャーなどを備え、次工程にワークを排出する機能を備えた パネル加工機。 お客様のワークや工場の状態に合わせた特注仕様となります。 【事例概要】 ■用途：パネル材の加工と次工程への自動化 ■主な業種：様々なパネル加工のお客様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
車1：1サイズのモデリングが可能！ワイドなストロークにより、様々なサイズのワークに対応
『SWM-P5』は、「ワークの近くに機械を持って行く」という新しい発想で 開発された移動式5軸加工機です。 レイアウト定盤や溝付きプレート上であれば、お客様自身により設置ができ 先端点制御を使用した同時5軸加工を行うことが可能。 ボールエンドミルなどの切削工具を使用して、クレイ(粘土材)、 発泡、一部合成木材に対して、車1：1サイズの「モデリング」を 行うことができます。 【特長】 ■移動と設置がスムーズ ■2段階昇降でコンパクト収納 ■コンパクトな5軸ヘッド ■簡単段取り ■CAD/CAM運用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ビジネスプロジェクターならキヤノン。4K短焦点、短焦点、高輝度・高倍率、小型ポータブルモデルなど充実したラインナップ。
【おすすめポイント】 レーザー光源を搭載し、約20,000時間の長寿命を実現。高輝度6,000lm、広角ズームレンズ一体型で画期的に小型軽量化を実現した4Kプロジェクター。 キヤノン独自の光学技術が、ビジネスプロジェクターの世界を変えます。
基板の反りを押さえ、高精度のザクリ加工も可能！各軸独立で自動補正し加工
『ECO-RMシリーズ』は、パターンに対する高精度外形加工ができる 各軸個別駆動外形加工機です。 各軸アライメント補正により、基板の伸縮・回転に対し、軸別に 補正を自動で実施（CCDカメラ装着時）。 機械自身で基準穴明け・基板固定用内ピンのピン立てを行い、 各軸アライメント補正機能との併用により、ピース毎の 高精度位置合せ加工が可能です。 【特長】 ■各軸アライメント補正 ・基板の伸縮・回転に対し、軸別に補正を自動で実施 ・パターンに対する高精度外形加工が可能 ■自動ピン打ち機能（オプション） ・機械自身で基準穴明け・基板固定用内ピンのピン立てを行う ・ピース毎の高精度位置合せ加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新製品の多目的1軸レーザー加工機！新材料の加工技術開発から生産機（オーダメイドも可）の販売迄対応致します。
レーザー加工機【多目的1軸レーザー加工機】は、『JPCA 2022』で初めて実機を展示した大船企業日本の新製品です。 お客様の加工用途や加工素材に合わせてレーザ発振器やテーブル仕様を選択頂きオーダメイド致します。 ＵＶ（nan秒,pico秒）、ＣＯ２等の『多目的１軸レーザー加工機』を所有しており、新材料の加工技術開発から生産機の販売迄一貫したサポートが可能です。 ■UVレーザーでの加工事例 ABF材（パッケージ基板）の極小径穴加工、PI材（フレキシブル基板）の極小径穴加工 SIウエハ、セラミックスの小径穴加工、Cu/PP多層版の切断、Cu/LCP両面板の切断 など ■CO2レーザーでの加工事例 Cu2um両面板のTH加工、Cu2um多層基板のBH加工 フッ素樹脂、液晶ポリマー、PPE樹脂など高周波・5G対応新材料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※各種加工用途事例もございますので、PDF資料をご覧ください。
色々なサイズと厚みのアルバムを効率よく処理可能！各モードを個々に選択可能！
『PCM-380N』は、シンプルで使いやすくメンテナンスが楽なセミオート型 プレス・イチョウ加工機です。 処理するアルバムの厚みをタッチパネルから入力するだけ。 最大プレスサイズ380×360mm、厚み8～65mmに対応します。 タッチパネルとPLCコントロールで色々なサイズと厚みのアルバムを 効率よく処理でき、少量多品種の処理が可能です。 【特長】 ■プレス・イチョウ・ヒーターモードの切り替え可能 ■本の厚みをタッチパネルで入力するだけの簡単操作 ■最大サイズ：380×360mm、最大厚：8～65mmに対応 ■ケース・イン機「ACI-360N」で合本した後の処理に最適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
立体オブジェクトへの箔押し・型押しが可能。
＜主な機能＞ ＊ 各種の素材（カード、チップボール、革製品、ビニール、木材等）への箔押し及びエンボス加工 ＊ 広範囲の温度調整（２０～１５０度） ＊ 印加時間の調整は０．５～１０秒 ＊ 各種フォントタイプ、フォントサイズ及びフレームの提供（オプション） ＊ 厚物の装着が可能な構造（高さ９ｃｍ以内） ＊ ワークテーブルは傾きの調整ができるので、ムラ取りが容易にできる ＊ 安全で使い方が簡単
鋼材加工自動化のご提案！フライス重切削の加工負荷、振動に対応可能とした構造
岩田工機では、大幅な加工時間短縮が可能な『両頭フライス加工機』を 取り扱っております。 送り系の案内面は焼入れ角スライドのすべり案内面を採用。 フライス重切削の加工負荷、振動に対応可能とした構造です。 その他にも、ねじ穴加工の全自動化が可能な「穴あけ（吊穴）加工機」や 位置決め作業不要な「面取り加工機」をご用意しております。 【特長】 ■ワーク反転作業が必要なくなり、大幅な加工時間短縮が可能 ■重切削が可能となり、省スペース、切粉飛散防止を実現 ■他機械と組み合せるライン対応が容易 ■自動反転装置によりワークを90°起立させ治具内に搬入 ■油圧シリンダでワークをクランプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
端面を同時に加工するプロファイル加工機の加工例をご紹介
工作機械業界の企業様より、専用機を1から作ってほしい。 小型の図面はあったが、大型のリメイクした機械を作って欲しいとの 依頼をいただきました。 当社の全加工機を使用し8カ月の期間で製作いたしました。 【概要】 ■プロファイル加工機（端面を同時に加工する工作機械） ■生産能力：受注生産 ■加工材料：鉄、鋳物 ■使用した機械：全加工 ■ワークサイズ：幅2000mm×高さ3000mm ■製作期間：8ヶ月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
