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【かねよし設備紹介】幅広い厚板に対応！研磨品もキズ無し切断！段取り時間を削減
かねよしでは新鋭のレーザー加工機を保有し、お客様のご要望に 可能な限りお応えいたします。 『TRUMATIC L3050』は、リニア駆動軸と5KWレーザーによる幅広い 加工範囲のレーザー切断加工機です。 パレットチェンジャータイプにより段取り時間削減。 また、微細加工、パイプ加工が可能で、研磨品もキズ無し切断が可能です。 当社では2台保有しております。 【特長】 ■リニア駆動軸と5KWレーザーによる幅広い加工範囲 ■微細加工、パイプ加工が可能 ■パレットチェンジャータイプにより段取り時間削減 ※PDFダウンロードボタンより【レーザー加工編製品加工事例集】をご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【かねよし設備紹介】ひずみが少なく超高速加工で、鉄のクリーンカットにより、後工程削減
『trudisk5030fiber』は、5KWファイバーレーザーとリニア駆動により、 幅広い加工が可能なレーザー切断加工機です。 ひずみが少なく超高速加工で、鉄のクリーンカットにより、後工程削減。 銅10mm、真鍮10mm、アルミ25mmなどのレーザ切断に対応しています。 【特長】 ■5KWファイバーレーザーとリニア駆動により幅広い加工が可能 ■鉄のクリーンカットにより後工程削減 ■ひずみが少なく超高速加工 ※PDFダウンロードボタンより【レーザー加工編製品加工事例集】をご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【かねよし設備紹介】角度センサーにより正確な角度出しが可能！幅広い曲げ加工が可能です！
当社では、新鋭のトルンプ社製ベンダー曲げ加工機（プレスブレーキ）を４台保有しています。 150種類の在庫材料から、小ロット、短納期で製品出荷できるよう、 曲げ加工範囲が拡く、フレキシブルに動く特長を持った曲げ加工機をラインナップしています。 『TRUMABEND5170』は、追従装置により、ほとんどの曲げが一人でできる ベンダー加工機です。 幅広い曲げ加工が可能で、抜群の機動性により1台で2台分並みの 仕事をこなします。 また、角度センサーにより正確な角度出しが可能です。 【特長】 ■角度センサーにより正確な角度出しが可能 ■追従装置により、ほとんどの曲げが一人でできる ■抜群の機動性により1台で2台分並みの仕事をこなす ■幅広い曲げ加工が可能 ■6軸バックゲージにより多彩な曲げもスピーディに ※PDFダウンロードボタンより【レーザー加工編製品加工事例集】をご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【かねよし設備紹介】細かい物の加工が得意！高速で動くので、数のある物が早くできます！
当社では、新鋭のトルンプ社製ベンダー曲げ加工機（プレスブレーキ）を４台保有しています。 150種類の在庫材料から、小ロット、短納期で製品出荷できるよう、 曲げ加工範囲が拡く、フレキシブルに動く特長を持った曲げ加工機をラインナップしています。 『TRUMABEND7036』は、細かい物の加工が得意なベンダー加工機です。 高速で動くので、数のある物が早くできます。(高速高精度サーボプレス) 加圧力36トンで、板厚12mmまで曲げ加工可能です。 【特長】 ■細かい物の加工が得意 ■高速高精度サーボプレス ※PDFダウンロードボタンより【レーザー加工編製品加工事例集】をご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ムラテック製レーザ出力6KW！タップ･皿穴･バーリング加工とファイバーレーザの複合機
レーザー切断・曲げ加工を手掛ける当社では、14段搬送装置付きの ファイバーレーザ複合加工機を新たに導入しました。 鉄・ステンレス・アルミ・銅・真ちゅうに対応。タップの板厚は12mmまで、 皿穴の板厚は3.2mmまでとなっております。 タップ・皿穴・バーリングまでのご注文、お待ちしております。 【特長】 ■ムラテック製 レーザ出力6KW ■板サイズ：5×10 ■材質：鉄・ステンレス・アルミ・銅・真ちゅう ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
驚きの速さ！基準ピンの取外しが簡単にできるビス締めプラスルータ加工機
『SDHBR-7HNC-WXTR』は、木製のドアに丸蝶番を自動供給にて ビス締めを行い、また付属ユニットで穴加工やルータ加工などが できる機械です。 左右のテーブルが独立制御によりタクトタイムが短縮し、X・Y・Z軸に NC制御を採用しているので、精度も抜群。 また、ユニットを組み換えることにより、思い描いている加工が 実現できるCHOISEシステムも装備しております。 【特長】 ■基準ピンの取外しが簡単 ■蝶番の形状が変わっても簡単修正 ■生産工程を短縮 ■設置スペースなどの無駄を省く事が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境に配慮した新たなテキスタイル加工プロセス！用途に合わせ片面・両面塗布の選択が可能
『TexCoat G4』は、ボールドウィンの精密なスプレー塗布技術を応用した、 厚地の布にも十分に薬液を含浸させることが出来る非接触の テキスタイル後加工装置です。 片面塗布が可能なため、例えばラミネート加工布や室内装飾用テキスタイルの 加工プロセスを省くことも可能になります。 また、非接触のスプレー塗布技術では、ウェット・オン・ウェットの プロセスでも薬液槽で薬剤が薄まる心配もありません。加えて布交換時の ダウンタイムがゼロになります。 【特長】 ■生産性向上 ■非接触式均一塗布による品質の安定 ■ミスト飛散防止カバーでスプレー時のミストの飛散を防止 ■高いメンテナンス作業性 ■タッチパネルによる簡易操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
三泉シヤー株式会社では、曲げ加工機(220 トンプレス)の更新を予定しています！
今回当社では、曲げ加工機(220 トンプレス)の更新を予定しています。 本加工機は、プレス部が成形品質・形状の多様性の面でも有利な構造となっており、自動制御機能もあり作業効率がアップ、また保守性も拡充されます。 当社は縞板専業店として、縞板素材から加工品まで、必要とされる時期にタイムリーに供給することをモットーに、お客様の信頼に応えていく所存です。 その一貫として、より客先のニーズに応えるべく、加工品、特に 2 次加工品の強化に注力してまいります。 本設備のフル稼働をするべく、縞板の曲げ加工がございましたら、お声掛けをいただけますよう、よろしくお願い致します。
金型用シムはお任せください。高精度４０μのビーム径のレーザー加工機で製作します。
金型の製造においては、シムが重要な役割を果たします。シムは金型の精度を微調整するために使用される部品であり、厚さや形状によってさまざまな調整が可能です。富山プレートでは、高精度なレーザー加工機を用いてシムを製作し、金型の精度向上に貢献しています。 ベースシムなどのシム製作は、富山プレートの得意とする領域の一つです。お客様の金型の要件や仕様に合わせて、厚さや材質、形状など製作可能です。 富山プレートでは、製造業の部品調達係の方々に対して、小ロット多品種の銘板やシム製作のニーズに応えるため、幅広い素材の取り扱いと高精度なレーザー加工技術を提供しています。お客様の金型の精度向上や製品の品質向上に貢献するために、豊富な経験と技術力を持った専門スタッフがお手伝いいたします。 無償サンプルの提供も行っておりますので、実際の製品の品質や仕上がりをご確認いただけます。お気軽にお問い合わせください。
大幅な加工工数の削減によるコストダウンと品質の安定化に寄与した事例などをご紹介！
当社では、プレス加工後の機械加工レス化や加工工程数の削減など、 工程変換によるコストダウンを数多く実施してきました。 例えば、パイプ加工製品のコイル材加工への工程変換の事例や、 プレス金型の改良による切削・研磨加工レス化の事例がございます。 現在量産されている製品でも、意外な方法でコストダウンや品質、 歩留まりの改善が見込めることもありますので、是非一度気軽に ご相談下さい。 【事例：パイプ加工→プレス加工】 ■対策内容 ・パイプ加工製品のコイル材加工への工程変換 ・材料費の大幅削減 ■効果 ・品質の安定化 ・製作費の大幅コストダウン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度のレーザー技術に用いられるレーザーの種類や用途を詳しく紹介！
当資料は、超高出力レーザーを高精度に使用する「アイスメルトカット」を 取り扱う、まどか株式会社のレーザーの豆知識をご紹介しています。 当社では、最大ワークエリア3000mm×1500mm（厚み：30mm～応相談）を誇る レーザー加工機「MERCURY 609」をはじめとした、 多数の大型レーザー加工機を保持しています。 二次・三次加工も自社で行う一括製作で、アクリルサインだけでなく、 アクリルアートオブジェにも数多くの実績があります。 【掲載内容】 ■レーザーのはじまり ■レーザーの種類 ■代表的なレーザーの用途 ■発振と波長による分類 ■レーザー機器と使用者のための安全指針 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料の無駄を劇的に削減！品質的に優れた自動鉄筋スターラップ曲げ加工機
『F13 BAR』は、鉄筋加工において、自動かつ効率的な生産を可能とする 革新的な自動鉄筋スターラップ曲げ加工機です。 無駄な材料を発生させずバー材を100%使用することが可能。 大小様々な径のバー材を双方向にスターラップ加工でき、2D・3D共に 曲げ加工・サークル・スパイラル加工が行えます。また、自動化が 設備台数、作業者の削減を実現し、生産コストの低減に貢献します。 【特長】 ■2D-3D加工においてスクラップが発生しない ■低コストでの最大級の柔軟性と生産性 ■自動材料供給装置 ■バー材フィードシステム ■バー材の100%利用、ゼロスクラップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
次代に向け新たな一歩を…！常にお客様のニーズにお応えできる製品・サービスを提供
鹿嶋工業株式会社は、時代の様々なニーズにプログレッシブに 即応・提案し、スピーディーに結果を出し、顧客先にお応えする為の 総合試作モデルメーカーです。 工業製品の開発、試作及び少量生産におけるベストアシスタントとして、 産業界の変革に即応し、常にお客様のニーズにお応えできる製品、 サービスを提供し、社会に貢献することを目的としています。 【営業品目】 ■切削加工 ■光造形加工 ■型加工 ■板金加工 ■処理関係(印刷・塗装他) ■三次元測定機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『同時5軸加工機』と『マシニングセンター』の違いとは？研究開発や試作を形にするポイントを様々な側面からイラストを交えて解説中！
当資料は、試作製品を機械加工する際のポイントとして、同時5軸加工機と マシニングセンターの違いをご紹介しています。 外観・構造をはじめ、加工方法や加工できる形状の特長、寸法精度や 納期・コストなどを掲載。 ・『同時5軸加工機』ってどういった加工方法で、どんな操作をするんだったかな… ・『同時5軸加工機』と『マシニングセンター』では、どういった使い分けができるかな… などの疑問にお答えできる、イラストを使って分かりやすく解説中！ 是非、ご一読頂きご活用ください！ 【掲載内容】 ■外観・構造 ■加工方法 ■加工できる形状の特長 ■加工に必要なデータ ■寸法精度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な形状の製品の表面処理層へのレーザー剥離加工について！
株式会社ワークステーションが提案した、レーザー加工事例を ご紹介します。 表面処理層へのレーザー剥離加工では複雑な形状の製品について いくつかの問題点がありました。 そこで当社独自開発の『ステージ可動機能付き3次元レーザー加工機』を採用。 ステージをX、Y、Z、θ方向に移動させレーザー照射角を一定範囲内に保つことで、 問題を解決しました。 【事例】 ■問題点 ・照射角度が鈍角になると、レーザー照射位置の精度が悪くなり、 また加工面に適正なエネルギー量を与えることができなくなるので、 仕上がり具合が不安定になってしまう ・複雑な形状の製品において従来のレーザー加工機では 加工範囲が制限されてしまうためデザインの幅が狭くなってしまう ■提案 ・当社独自開発のステージ可動機能付き3次元レーザー加工機を使用 ・ステージをX、Y、Z、θ方向に移動させレーザー照射角を一定範囲内に 保つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
