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日々のメンテナンスも簡単。更に扱いやすい加工機を目指しました。
『LaserPro SPIRIT LS』は、今までの加工機のノウハウを生かし、 更に扱いやすい加工機を目指したCo2レーザー加工機です。 扉が端から端まで大きく開くように設計。また、様々な大きな材質も楽々 加工することが可能、日々のメンテナンスも簡単です。 さらに、加工されたものがよりよく見えるよう、筐体にライトを組み込みました。 これにより加工のミスが格段に少なくなります。 【特長】 ■メンテナンス簡単 ■ライトが筐体に組み込まれているので加工のミスが格段に少ない ■特許取得のSmartACTにより、従来機より速く加工を行うことが可能 ■オプションで必要な部分だけ下駄を履かせるSmartBOXを搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
売上拡大・生産性アップ・品質向上などレーザー導入メリットを業界別にご紹介！
当資料は、売り上げの拡大・生産力強化、品質向上、競合との差別化など 製造業のよくある課題を「レーザー」により解決した14の事例を掲載しています。 看板・ディスプレイ業界、パッケージ業界、金属加工業界など 業界ごとの課題とレーザーの導入メリットを写真と共にわかりやすく紹介。 今さら聞けないレーザー活用法がわかる入門ガイドです。 【こんなお悩みをお持ちの方におススメ】 ■売り上げを伸ばしたい ■生産力を強化したい ■加工品質を上げたい ■作業・材料のムダを省きたい ■競争力を強化したい（差別化したい／独自の技術・サービス） ※詳しい内容は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。
レーザーカッター・レーザー加工機がどのような加工ができる機械なのか？どのような素材を加工できるのか？を分かりやすくまとめた資料。
レーザーカッター・レーザー加工機がどのような加工ができる機械なのか？ どのような素材を加工できるのか？ を初心者にも分かりやすくまとめた小冊子を無料で進呈中です。 「レーザーって何ができるの？」という疑問にお答えしながら、 メーカーや家庭用・業務用といったグループ分けはいったん置いておいて、 レーザーカッター・レーザー加工機と呼ばれている機械で一体何ができるのか？ 導入することでどんなメリットがあるのかを、 専門用語をできるだけ使わずに分かりやすく伝えられるように、1冊のeBookにまとめました！ これを読めば、レーザーカッター・レーザー加工機に関する基本的な知識を学ぶことができます。 【掲載内容(抜粋)】 ■レーザーカッター・レーザー加工機でできる加工の種類 ■レーザーカッター・レーザー加工機で加工できる素材・材料 ■レーザーカッター・レーザー加工機で加工できない素材・材料 ■レーザーカッター・レーザー加工機を導入するメリット ※詳しい内容は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。
コロナ禍で思い切った事業再構築を検討のお客様へ。事業再構築補助金を活用したデジタルシール印刷機＋レーザー加工機のパッケージ販売。
最大6,000万円〜1億円まで補助される事業再構築補助金を活用した、 デジタルシール印刷機＋レーザー加工機のパッケージ販売のご提案。 コロナ禍で思い切った事業再構築を検討のお客様へ。 事業再構築補助金を活用してシール・ラベルのデジタル加工事業を爆速でスタートしませんか？ ▼（１）デジタルシール印刷機 EPSON『SurePress L-4533A/AW』 KONICAMINOLTA『Accurio Label 230』 XEIKON『CX300』 ▼（２）レーザー加工機（デジタル後加工機） シール・ラベル用ロール対応レーザー加工機『LABEL MASTER』 （１）デジタルシール印刷機と（２）レーザー加工機（デジタル後加工機）の2台があれば、 爆速でシール加工事業の立ち上げが可能になります！ ※具体的な補助金額、製品構成などの詳細は、 PDF資料「事業再構築補助金を活用したデジタルシール印刷機＋レーザー加工機のパッケージ販売」をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
天然繊維から化学繊維まで！たった1台でいろいろな素材の加工をこなしてくれます！
テキスタイル業界は、次々と高機能な化学繊維が開発される業界で、 依頼ごとにテストを行って加工できるかどうかを見極めていますす。 そのため、刃物ではカットできない繊維も増えてきたので、どんな素材も 対応できる機械を探していました。 そこで、レーザーを活用したところ、多様な業界からの注文が殺到。 たった1台でいろいろな素材の加工をこなしてくれるようになりました。 詳しい内容は、下記PDFダウンロードよりご覧いただけます。この他にも、 製造業のよくある課題を「レーザー」により解決した14の事例を掲載しています。 【課題】 ■高機能化学繊維に対して、柔軟に対応できる機械を探している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダメージ加工はデータを用意するだけ！加工製法を革命的に短縮できた事例をご紹介
デニム・ジーンズ加工業界では、デニムの色落ち加工やダメージ加工を 行っています。 ブラシでこすったり、数種類もの化学薬品を配合したり、手作業や熟練した 技術に頼る部分が多く、粉じんなど労働環境もいいとは言い切れず、 従来の方法では生産性に限界がありました。 そこで、レーザーを活用することで、デニム加工をデジタル化し、 加工製法を革命的に短縮できました。 詳しい内容は、下記PDFダウンロードよりご覧いただけます。この他にも、 製造業のよくある課題を「レーザー」により解決した14の事例を掲載しています。 【課題】 ■従来の方法では生産性に限界がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
採算が取れる十分な利益を確保！製品化までのスピードが格段にアップできた事例
ギフト・ノベルティー・グッズ業界では、既製品のような他社と同じ製品を 売っていても、価格競争に巻き込まれて薄利多売になってしまうので、 いつも差別化が図れるオリジナルの製品やサービスを探していました。 そこで、レーザーを活用したところ、アイデア勝負のオリジナル製品の開発で、 価格競争に巻き込まれなくなり、十分な利益の確保ができました。 詳しい内容は、下記PDFダウンロードよりご覧いただけます。この他にも、 製造業のよくある課題を「レーザー」により解決した14の事例を掲載しています。 【事例】 ■課題 ・他社と差別化ができるオリジナル製品の開発がしたい ■効果 ・既製品にロゴやデザインを追加して、オリジナル製品として製作販売が可能 ・独自の価格設定ができるので、採算が取れる十分な利益を確保 ・アイデアを直ぐに試作できるので、製品化までのスピードが格段にアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
紙器・パッケージ製作に課題を感じていませんか？ 紙器・パッケージ業界でレーザー加工を導入するメリットを無料ガイドブックで解説
紙器・パッケージ製作に課題を感じていませんか？ 紙器・パッケージ製作における型抜き、筋入れの工程を1台で完結できるレーザー加工機のご提案です。 紙器・パッケージ業界でレーザー加工を導入するメリットを【無料ガイドブック3分でよくわかるペーパーワン】で解説しています。 ■この資料でわかること ・レーザー加工機 PAPER ONE（ペーパーワン）とは？ ・独自のデジタルクリースシステム ORIGAMI（オリガミ）とは？ ・紙器・パッケージ製作における3つの課題 ・PAPER ONEが課題を解決できる理由 ・PAPER ONEの導入事例 ※詳しくはご提案資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研究開発（R&D）のよくある課題がデジタル工作機械の導入で解決できる理由を解説
研究開発、技術開発で課題を感じている方、生産性向上、コストカットを図りたい方向けに 「研究開発（R&D）」に焦点を当てて、研究開発、技術開発のよくある課題をまじえながら、研究開発、技術開発におすすめのデジタル工作機械を紹介しています。 【ガイドブックについて】 ■研究開発とは？ 取り組む背景・理由 ■研究開発のよくある課題 ■研究開発におすすめのデジタル工作機械 ・小型CO2レーザー加工機 ・小型ファイバーレーザー加工機 ・ハイブリッドレーザー加工機（CO2/ファイバー） ・小型ウォータージェットカッター ■デジタル工作機械を研究開発におすすめする理由 ■導入に関する無料相談（見積・デモ・加工テスト） ※詳細はPDFをダウンロードいただくか直接お問い合わせ下さい。
「内製化」をテーマに、加工を外注する際のよくある課題、レーザー加工機の内製化をおすすめする理由を解説
レーザー加工を外注されている方、外注した際の手間やコストに課題を感じられている方は必見！ 「内製化」をテーマに、加工を外注する際のよくある課題、レーザー加工機の内製化をおすすめする理由を解説ししています。 【ガイドブックについて】 ・加工を外注する際のよくある課題 ・内製化するメリット ・レーザー加工とは？ ・レーザー加工機を内製化でおすすめする理由 ・内製化でのレーザー加工機の導入事例 ・内製化におすすめのレーザー加工機 ※詳細はPDFをダウンロードいただくか直接お問い合わせ下さい。
高速・高精度・高効率の切削加工機！最大加工寸法 1000 × 500
日本サカス株式会社では、高速・高精度・高効率の切削加工機『SPEEDIO』 を保有しています。 主に2.5軸、3軸加工を中心としています。 【仕様】 ■S1000X1 ■ブラザー株式会社 ■最大加工寸法： 1000 × 500 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラスの二辺(対辺)を同時加工
・ガラスの二辺(対辺)を同時加工 ・工 程 ： ベルト搬送(搬入) → W,H方向位置決め → 上部クランプ → 加工 → 上部アンクランプ → W,H方向位置決め解除 → ベルト搬送(搬出) ・サイクルタイム ： 750mmで25秒(加工サイズにより変化)。 ・備 考 ： ガラスサイズ□350mm～□900mmまで対応。5軸サーボを用い、多様な加工パターンに対応。ガラスに1mm程度の反りがあっても矯正して加工可能。
アルミ型材用機械
・アルミ型材用機械 KLM200W-08 ・仕様 電動機 ：0.35kw2p モータ回転数： 3600rpm(60Hz) 駆動方法： 空圧 使用エアー圧 ：0.5Mpa 材料クランプ 上・前クランプ付き 材料ストッパ： 手動調整ストッパ付き 切断可能寸法： 幅15.5×横87mm 使用エンドミル ：φ8（1枚刃） 重量：約40kg ※設計上、寸法変更を伴うことが有ります。
複雑断面の形材もワンタッチでクランプし自動で多面加工！ 金型投資負担を軽減する画期的なNC加工機械！
サッシなどのアルミ形材の加工はプレス加工を主体に行うことが多く、製品ごとに相当な金型投資負担を必要とします。 このアルミ加工機械「Sash-In」は独自の機構をもつプレス機感覚のNC機で、複雑な断面の形材でもワンタッチでクランプし、誰でも操作を可能とします。 金型を起せないような少量多品種製品の加工を効率化・自動化し、生産ラインの刷新と生産性アップを実現します。
小さなボディーに大きな能力。ワークが凸型や凹型のようなコーナーの加工も簡単に操作できます
『ハイベベリングマシン SB-10G型』は、小型で軽量な携帯用開先加工機です。 さまざまな金属に対応し、酸化など材質の変化を抑えて、加工面も キレイに仕上げることが可能。また、ワークが凸型や凹型のような コーナーの加工も簡単に操作できます。 尚、モータは二重絶縁構造で安全です。 【特長】 ■熱硬化を起こさない ■加工速度が速く効率的 ■小型 ■軽量 ■標準的な溶接継手を早く簡単に加工できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
簡単に、正確に、速やかに、キレイに。最大5Cの面取りが可能な製品です
『ハイ チャンファ SC-5型』は、何方でも簡単に操作できる 卓上形面取り加工機です。 カッターは外部のハンドルで前後移動できるため、刃部を効率的に 使うことが可能。ステンレス・アルミニウム・樹脂など材質を 選びません。 また、チップの交換によりR2、R3面取りができます。 【特長】 ■最大5Cの面取りが可能 ■早く、キレイに面取りができる ■何方でも簡単に操作できる ■刃物は超硬を使用(標準はサーメット) ■角形チップ採用により4面使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
YAGレーザー溶接ロボットによる安定した製品をお届け！
当社の溶接技術を用いて製作した加工製品のご紹介です。 薄板を二枚重ねてYAGレーザー溶接を行った後、高圧ガスで加圧膨張 させることにより、内部がトンネル状になります。この構造を利用し 中に流体を流すことにより熱交換機として利用できます。 【事例】 ■製品名：重ね溶接による熱交換装置 ■使用用途：熱交換装置 ■技術：YAGレーザー溶接後、高圧ガスで加圧膨張 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー溶接加工で多面体の内部より全周溶接！水漏れも無し！【※ミクロものづくり岡山 作品コンテスト 優秀作品賞】
倉敷レーザー株式会社では、高いレーザー溶接加工技術により、従来の外から溶接では無く、全て内側より溶接して本作品を製作しました。 このサッカーボール状の作品は高い技術を評価され「ミクロものづくり岡山 作品コンテスト 優秀作品賞」を受賞しました！ 【本作品の概要・特長】 ■素材：ステンレス（SUS304 HL）■大きさ：約30cm ■特長：サッカーボール形状の溶接を全て内側より溶接 全周溶接なので水漏れなし ※本作品の加工技術はダウンロードよりカタログをご覧下さい。
関東・東北・中部地区の皆さま初めまして。営業エリアを拡大しています！
倉敷レーザー株式会社 東北事業所では、精密板金加工などを行っております。 また、大都市圏で行われる展示会を再現する出張展示説明会を開催しています。 当社サンプルと、営業担当が御社に赴き、板金製品と技術の提案をさせて頂きます。 光が物創りを変える精密板金へのチャレンジ。 お客様のご要望にお応えしますので、是非お問い合わせ下さい。 【事業内容】 ■精密板金加工 ■炭酸ガスレーザー・YAGレーザー加工機による金属板などのカッティング、ベンディング、ウェルディング、加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
角パイプ、丸パイプのベベル加工開始！お客様のご要望にお応えします。
倉敷レーザー株式会社 関西営業所では、精密板金加工などを行っております。 光が物創りを変える精密板金へのチャレンジ。 また、大都市圏で行われる展示会を再現する出張展示説明会では、当社サンプルと、営業担当が御社に赴き、板金製品と技術の提案をさせて頂きます。 営業エリアも拡大していますので、この機会に是非ご相談下さい。 【事業内容】 ■炭酸ガスレーザー・YAGレーザー加工機による金属板などのカッティング、ベンディング、ウェルディング、加工。 ■精密板金加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
このビートの綺麗さは、溶接の常識を打ち破る。導入した設備をご紹介します！
当社では、『高出力YAGレーザー多関節ロボット』と『パイプ専用レーザー加工機』を導入しました。 「高出力YAGレーザー多関節ロボット」は、最大出力4,000WのYAGレーザー加工機により薄板加工の常識を覆す高品質。多関節ロボット2台とハンディータイプ1台導入により、試作から量産まで様々なアプリケーションに対応可能です。 「パイプ専用レーザー加工機」は、最長6,000mmまで加工可能な自動搬入出装置付の加工機です。国内にも数台しかなく、汎用機でのパイプ加工に比べ高精度、高品質なレーザー切断を可能にします。 【特長】 ＜高出力YAGレーザー多関節ロボット＞ ■高品質なYAGレーザービームにより熱歪みが極めて少ない均一な溶接品質 ■移動ロボットにより広い動作範囲と自由度の高い動作が可能 ＜パイプ専用レーザー加工機＞ ■丸パイプをはじめ角パイプ、異形状パイプのレーザー切断が可能 ■木材加工のプレカット工法と同じ、はめ合いでの組立てを金属パイプで実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプやアングル、チャンネルを切断する専用機！
【特徴・メリット】 ・穴あけ、ケガキ、位置決め穴切断を短時間でいとも簡単に行える ・機械加工でのみ対応できた、だるま穴や異形穴を加工できる ・タップ加工も切断と同時に加工できる etc・・・ 上記以外にもまだまだメリットがあります。 今後、要チェックな加工機ですので、 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。
独自のノウハウにより、アルミ製品の溶接がここまで可能！
倉敷レーザーでは、独自のノウハウによるアルミ製品の溶接が可能です。 ビードカット後にクラックが入りやすいアルミ材の溶接ですが、 当社の独自ノウハウにより、クラックを発生させず 「ビードカット＆バフ仕上げ」を行っています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■アルミ製品の溶接 ・独自ノウハウによる溶接 ・クラックを発生させず「ビードカット＆バフ仕上げ」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス厚板の切断がよりきれいに！高いレーザー加工技術で納期短縮、コスト削減
10年以上前に本社に導入し、ステンレス厚板のブリリアンカットが 売りだった機械を老朽化のため更新しました。 今度の機械はさらに技術の進歩が進み、従来機をはるかに凌ぐ綺麗で滑らかな切断面で加工出来るようになりました。 バリも少ないので仕上げの工数が大幅に削減でき、納期短縮と後工程の軽減にもつながります！ 板厚と同じ径の穴のレーザー加工しか対応できないところが多いですが、 当社の場合、板厚より小さい径の穴でもレーザー加工で穴あけができます。 【特長】 ■ステンレス厚板でも滑らかな切断面を実現 ■仕上げ加工の工数の削減により、納期短縮、コスト削減 ■レーザー穴加工の最小径も、より小さく突き詰めている ■レーザー切断後のドリル加工による穴あけの工数を削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アングルやチャンネルへのレーザー加工で、溶接・組立作業の効率化に貢献。ケガキによる位置出しや切断と同時のタップ加工で工数削減！。
当社では、パイプ専用レーザー加工機を駆使した アングル・チャンネル(形鋼)へのレーザー加工を行っています。 穴あけや端面の切断(寸法切り)はもちろん、 2面以上の同時加工やご要望に応じた形状での加工にも対応。 外側面へのケガキも行えるため、溶接・組立時の工数削減にも貢献します。 また、タップツールを搭載した機械も保有し、切断と同時にタップ加工へのご要望にも対応可能です。 【特長】 ■角度不良の少ない精度のよい切断 ■溶接・組み立て時にズレにくい形状に加工可能 ■寸法切りと同時に穴あけ、切欠きなどにも対応 ■ケガキや切断と同時のタップ加工によりお客様の工数の削減が可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。 PDFダウンロードより、「パイプ加工機の製品資料」と「フレーム製作例」をご覧いただけます。
最小設定単位10ナノメートルの超精密加工で自動車用ヘッドアップディスプレイ等の実績多数！45年間培ったノウハウと加工技術のいろは
自動車業界から超精密加工の依頼が来る「加工技術のいろは」を無料進呈！ 超精密立形加工機を駆使し、設定単位10ナノメートルまで加工が可能でこの技術を活かし『ヘッドアップディスプレイ（HUD）用非球面ミラー金型』など、実績多数！ 製品の付加価値を上げるため、ハンドラップ、凸自由曲面鏡面加工、マイクロレンズアレイなど多くの技術ができる設備を整えています。 また、金型設計では樹脂流動解析を行い45年間培ったノウハウと技術でお客様のニーズに迅速に対応しています。成型機サイズ、30t～400tまでの金型作製が可能でハイサイクル金型、２色成形型、インサート成形型など、多くの仕様の金型に対応致します。プラスチックレンズ金型のことならお任せください。 低コスト・短納期でサポートします。 【掲載内容】 ■超精密立形加工機 ■ヘッドアップディスプレイ（HUD) ■HUD用非球面ミラー金型 ■ハンドラップ ■非接触三次元形状測定装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック金型及び金属等のシボ、エッチング加工のことならお任せ下さい
株式会社ニューテックスは、大阪府八尾市にある、成形用金型へのシボ加工、各種金属製品へのエッチング加工・販売を行っている会社です。 レザー開発による製品貼り込みも行っており、レザーシボとプラスチックシボの同時開発によるマッチングが可能です。 さらに、コンピューター処理によるモデリングも行っています。 【製品の主な用途】 ○自動車産業分野（樹脂製品類） →コンソールボックス、ハンドル、メーターパネル、ダッシュボード等 ○電機産業分野（樹脂製品） →テレビ、ビデオ、ラジカセ、エアコン、照明器具、電卓、OA機器等 ○その他分野 →雑貨品等の樹脂製品類 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
メタルマスクレーザー加工機
メタルマスクの開口サイズはより小型化し、はんだペーストの印刷はますます高精度になっています。これはステンシル技術の発展の賜物だと言えるでしょう。速度、精度、安全性、そして、イニシャル及びランニングコストで優位性を実現した、LPKFステンシルレーザーG6080は業界のリーダーシップを担ってくメタルマスクレーザー加工機です。 LPKFステンシルレーザーG6080 は、高品質を保持したまま最小コストで高生産性を実現するというコンセプトのもとにデザインされております。その高いデザイン性と高生産性から、世界中のお客様から高い評価を得ております。今まで、メタルマスクレーザー加工機を運用する際に必要だった冷却機器が不要になりました。これにより、省スペース化はもちろん、ランニングコストの軽減を実現しています。 最小入射径18um(出射10um)を始めとする小穴加工に特化したMicroCut6080に加え、SMTマスクは勿論、最大加工厚4mmまでの精密加工部品及び、銅やアルミといった非ステンレス材の加工が可能なPowerCut6080を取り揃え、お客様の発展に貢献致します。
線径Φ0.1～0.4ｍｍまでのトーション加工機です。
曲げ加工や引きばねなど様々な加工が可能です。 しかも1本から承りこともでき、完全オリジナルの形やサイズなど製作可能です。
加工を重要視したオリジナル簡易CAD！必要な加工データを短時間で生成できるシステム
『G-Battle』は、一般的な図面を描くCAD部分とフライス・マシニングで行う 輪郭・領域・穴あけの加工データを生成するCADCAMシステムソフトです。 最低限の機能に絞りあまり図形作成に時間をかけず、必要な加工データを 短時間で生成。他のCADで作成した図面データ（DXF）の読込みも可能です。 パラメータ化で条件選択や数値入力するだけのため操作は簡単です。 【特長】 ■CAD部分：MILLCAM側との操作性の共通化を重要視 ■CAM部分：輪郭・領域・穴あけの加工データを生成（文字彫り：オプション） ■加工を重要視したオリジナル簡易CAD ■必要な加工データを短時間で生成 ■他のCADで作成した図面データ（DXF）の読込みも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
