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7年の歳月をかけてようやく完成！3次元CADも金型も使わず、家具の足や部品など木工・樹脂製品を復元し、量産する事が出来ます
『3Dスキャニング・コッピングマシン』は、製作したいモノがあれば その形状をスキャンして削り出すことができる画期的な機械です。 メンテナンスが必要な金型やチョットしたデザイン変更に新たな金型を製作する 必要はなく、また3DCADで3次元データを作る必要も有りません。 現物さえあれば、誰もが簡単に扱いモノを複製でき、量産が可能となります。 【特長】 ■家具の足や部品など木工製品を復元し、量産する事が可能 ■金型もデータを取る為の3次元CADも使用せず、現物が同じものが製作可能 ■現物を機械にセットし、計測用測定子で外観形状をスキャンしデータ化 ■LED照明付で作業性効率をアップ ■データの可視化と操作性重視したタッチパネル ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂成形品の縮み・狂いに追従する、ならい超音波加工技術で実現できます！
樹脂成形機と連動が可能な当装置は、バリ取り・トリム・2次加工で 6軸多関節ロボットを駆使した加工ラインとなります。 樹脂成形品の縮み・狂いに追従する、ならい超音波加工技術で実現。 当装置のシステムなら、安定した加工品質で、24時間生産と大幅コスト 削減が可能です。 【特長】 ■加工品質の安定・維持が可能 ■24時間生産実現 ■大幅コスト削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板金加工・製品の一貫生産は、弊社にお任せ下さい。
弊社は、レーザー加工機、レーザー・タレパン複合加工機を始め、各種溶接機、NCフライスなどの機械加工、そして仕上げにあたるバレル研磨・バリ取り機に至るまで設備を備えております。
6万回転の主軸を搭載。超高速での切削加工を実現。
優れた集塵能力で切粉を除去。加工を妨げない。 エアシリンダーによる任意の軸選択でATCとしても使用可能。
６軸タレットヘッドを標準装備し、Ｌカット専用のバブルソーアングルヘッドにより１回転の上下動でＬカットの加工を実現。
アルミサッシの端部切欠き、穴あけ加工を目的としたＮＣ専用機です。
高い機械精度と、恒温室に近い温度管理でピッチ精度0.001mm～を実現します！
株式会社南雲製作所では、『高精度ワイヤー放電加工機』を導入致しました。 西部電機製ワイヤー放電加工機の中でも最大級のサイズです。 加工液は水仕様でφ0.2ワイヤーを使用します。 主に金型のプレート加工を得意とし、西部電機の持ち味である高い機械精度と、 恒温室に近い温度管理でピッチ精度0.001mm～を実現します。 【加工機情報】 ■メーカー：西部電機（株） ■機械種別：高精度ワイヤー放電加工機 ■形式：SuperMM80B ■軸移動量：x800 y600 z230 ■導入時期：2021年8月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
発泡品やテープ・フィルムの打ち抜く加工機です。創和の得意分野！
【特長】 ○テープやフィルム、発泡品を型を用いて打ち抜く加工機です。 ○全抜きやハーフカット、または一つの製品の中で全抜き部分とハーフカット部分が混在している製品も加工可能です。 ○抜き加工メーカーの中でも珍しい、1,000mmを超えるサイズの加工にも対応しています。 （最大サイズは1,100 x 1,300mmです。） 大型の製品でお困りでしたら、是非創和にご相談下さい。 ○精度は形状や素材にもよりますが、±0.2mm~ご相談下さい。 ○単純な四角形状であれば、型作成なしで加工可能な機械もあります。コスト削減・短納期の案件にも対応可能ですので、ご相談下さい。 【実績】 テレビの画面用部材の抜き加工に実績があります。 型を多面付にすることで一度に大量の製品を抜くことが出来、コストダウンにご協力することが出来ます。 平板打ち抜き加工は創和の得意分野であり、実績も多数ございます。 詳しくはお問い合わせください。
可能性は無限大！名刺やショップカード、ノベルティグッズのキーホルダーなどが作製できます
当社の「レーザーダイカット加工」は、レーザーダイカット 装置を使用し、素材をレーザーの出力で加工します。 刃型では再現できない複雑な形状の"カット"や"削り"などの 細かい加工も可能で、シールはもちろん、紙や木材・アクリルなど さまざまな素材に対応。 紙なら名刺やショップカード、木材やアクリルならノベルティ グッズのキーホルダーやネームプレートなどが作製できます。 【レーザー加工イメージ】 ■フルカット ■ストライプ（縦じまも横じまも可能） ■ドット ■カービング（表面を削る加工） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「Sheetmetal ましん&そふと 2020.7」に野火止製作所が掲載されました！
マシニスト出版株式会社様が発行する「Sheetmetal ましん&そふと 2020.7」に 野火止製作所が掲載されました。 ぜひご一読ください。 【掲載誌】 ■Sheetmetal ましん&そふと 2020.7 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
設置スペース削減からスマートラインの実現へ！多種少量生産だけでなく、量産加工にも対応
当社で取り扱う、不二越のスカイビングギヤシェープセンタ『GMS450』は、 工程集約型歯車スカイビング加工機です。 省スペースのスカイビングギヤシェープセンタにより、歯車加工ラインが スマートなラインへ変貌し、多種少量から量産加工まで、さまざまな生産 形態に対応可能。 また、対話型の操作画面により、優れたマンマシンインターフェースを 実現しています。 【特長】 ■高能率な歯車スカイビング加工で加工時間を最大1/5に短縮 (ギヤシェーパ加工比) ■独自の技術により、スカイビング加工機に旋削と穴あけ機能を 付加した歯車複合加工機 ■多種少量生産だけでなく、量産加工にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
視認性良好なマーキング品質！加工によるワークへのダメージが軽減できます
『UVW-08』は、熱影響の少ない加工を可能とするUVレーザ加工機です。 UV波長により各材料への吸収率が高く、高品質な加工が可能。 (銅への吸収率はIR波長に比べ10倍以上) またIR領域のレーザと比較し、金属・樹脂への発色性良好な マーキングができます。 【特長】 ■加工によるワークへのダメージが軽減出来る(熱影響の軽減) ■各材料への吸収率が高く、高品質な加工が可能 ■金属・樹脂への発色性良好なマーキングが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
今まで加工が困難であった材質に対して熱影響の少ない加工が実現！
『紫外線（UV）レーザ加工機』は、電子部品や有機材料に対して、 熱影響の少ない加工が可能な装置です。 UVレーザは、光子の持つエネルギーが大きいので、有機物に照射すると 分子結合を直接分離することができます。 【特長】 ■熱影響の少ない加工が可能 ■有機物に照射すると分子結合を直接分離することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱影響の少ない精密加工が可能！各素材へのレーザ吸収率が高く加工性に優れます
『PLU シリーズ』は、熱影響の少ない精密加工が可能なUVレーザ加工機です。 スポット径が小さく精密加工が可能。 各素材へのレーザ吸収率が高く加工性に優れています。 3W～20Wと、豊富な出力ラインアップをご用意。ベアリング等に 適したバリのない印字が可能です。 【特長】 ■各素材へのレーザ吸収率が高く加工性に優れている ■スポット径が小さく精密加工が可能 ■バリのない印字が可能（ベアリング等に適している） ■素材に与える熱影響が少ない ■豊富な出力ラインアップ（3W～20W） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
《複雑な形状の加工が可能》２つの独立したZ軸が加工サイクルとツールチェンジスピードをアシストし、生産性を向上させます。
主軸 HSD社製5軸ヘッド 13kW HSK-63F は、 水平軸がエンドレスで旋回し、複雑な形状の加工が可能となります。 また、部材に合わせた12段階の調整が可能な360mm集塵フードと ワークテーブル下に設置されているコンベアにより、加工時の切削粉を削減。 作業後のクリーニング時間を短縮できることで生産効率を上げることができます。 【特徴】 ・5軸加工ヘッド ・セットアップアシスト（衝突防止機能） ・集塵フード＋コンベア ※詳細はカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
ダイヤモンド刃物によりプレーナーで透明加工。バフ掛け軽減の透明仕上げで加工工程の大幅削減を実現します。
奥田機械（株）が取り扱うプラスチック端面鏡面加工機のご紹介です。 アクリル板の透明で平滑な端面を必要とする加工 樹脂板の接着面加工に、バフ掛け軽減の透明仕上げで加工工程の大幅削減を実現します。 【特徴】 ・各平面削り方式で、平滑な切削面が得られます。 ・ダイヤモンド製バイトの使用により、耐久性に加えて透明で光沢のある切削面を生み出します。 ・刃物の回転はインバーター制御により無断変速。様々な材種や厚みに対応します。 ・接着加工の際に本機で接着する端面を加工すれば、接着剤の浸透性が良く貼り合わせ面を美しく仕上げます。 ・自動送り装置(オプション)の取付で、安全に連続送材加工ができます。 ※詳しい仕様はPDFをダウンロードしてご覧ください。
フットペダルを踏むと同時に吸引！エアブローと吸引が一体化したパーツクリーナー
当社が取り扱う、付属機・加工機 『ISK-PBC300/ISK-PBC500』をご紹介します。 ブローガンを握ると同時に吸引。電源不要のエア駆動で、 ファンやモーターを使わない安全設計となっております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ブローガンを握ると同時に吸引 ■フットペダルを踏むと同時に吸引 ■電源不要のエア駆動 ■ファンやモーターを使わない安全設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研究開発・試作における幅広い材料の非接触微細加工に最適なレーザー加工装置
レーザ加工機LSシリーズは様々な材料に微細加工が可能な、高い汎用性を備えた研究開発用レーザ加工機です。 お客様の用途に合わせ、比較的低価格で使い勝手に優れたグリーンレーザ、熱影響が少なくより高精度な微細加工が可能なUVレーザ、熱影響が殆ど発生せずあらゆる材料への微細加工が可能な超短パルスレーザをお選びいただけます。 【主なアプリケーション】 ○FR4基板への微細配線加工 ○リジッド基板の穴あけ加工・切断加工 ○セラミック材の穴あけ加工・切断加工 ○フレキシブル基板・フィルム材料の穴あけ加工・切断加工 ○表面剥離加工・深さ制御加工 専用ソフトに加工データを読み込み、ダイレクトに加工が行えます。 ガルバノスキャンによる高精度位置決め加工が可能です。 社内での回路試作、実験用途、少量生産に適しています。
低価格で導入しやすい低価格プリント基板加工機
特殊な工具が不要なワンタッチ手動交換と自動深さ調整機能、位置合わせ用カメラ、バキュームテーブルを標準搭載した、A4サイズに対応した低価格なプリント基板加工機です。 使いやすい専用ソフトウェアが付属しており、WindowsPCと集塵機のみで基板加工が行えます。 片面基板加工、穴あけ加工、両面基板加工、外形加工が1台で行えます。 バキュームテーブル採用により、柔らかい材料や薄い材料も確実に固定可能です。 安全・防音対策用の専用カバーもご用意しております。 自動工具交換を搭載した上位機種も取り扱っております。 社内での回路試作、実験用途、少量生産に適しています。
高速で回路作製が可能な卓上レーザー基板加工機
高精度レーザー加工によるパターン加工と工具による穴あけ及び外形加工が可能な次世代レーザー基板加工機です。 FR4基板やテフロン基板、セラミック基板などの試作が可能で、高速レーザー加工で微細な回路形成が行えます。穴あけと外形加工は最高80,000回転のスピンドルモーターで加工が可能です。 バキュームテーブル採用により、薄い材料も確実に固定可能です。 また、位置合わせ用カメラも搭載しています。 社内での回路試作、実験用途、少量生産に適しています。
ガーバーデータ編集やメタルマスクデータ編集が可能な多機能CAMソフトウェア
多彩な編集機能を搭載したCAMソフトウェアです。 最大999 レイヤ/9999 アパーチャの処理能力があり、ポリゴンサポート（ラスター塗り潰し・POEX/POIN・G36/G37）や追加処理（ネガポジ・マージ・ペイント・スクラッチ・オブジェクト反転）を高速グラフィック処理します。 移動・コピー・削除・回転・反転・部分削除・結合などの編集機能に加え、フラッシュ・ライン・円弧・サークル・長方形・多角形・テキストなどの追加機能も備えています。 ガーバーデータ・ドリルデータ・NCデータ・HPGLデータ・DXFデータ・ODB++データ・IPC2581などの各種フォーマットに対応しています。
パターン作画やフォーマット変換が可能な汎用CAMソフトウェア
パターン作画やデータ編集からデータフォーマット変換回路まで様々な用途でご使用可能な汎用CAMソフトウェアです。 国内では、20年以上に渡り様々なお客様にご使用頂いております。 基板加工機及びレーザー加工機用のデータ編集からデータフォーマット変換、パターン作画までさまざまな用途にご使用頂けます。 非常に使いやすいGUIを搭載しており、直感的な操作が可能です。 用途に合わせ、4種類のパッケージをご用意しております。
マシンに最適化したプロツール！鋳物用ストレートタップをご紹介
当社で取り扱っている『CAST CH』についてご紹介いたします。 アルミ合金鋳物・鋳鉄等の加工に好適。マシンに最適化した プロツールです。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■アルミ合金鋳物・鋳鉄などの加工に好適 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
スピーディーな切断力と美しさが作業効率を高めます
当社では、用途に合わせた『ディスク・ソーシリーズ』を 取り扱っています。 ダイヤディスクは、砥粒の特殊接合により高い研削力を確保。 また、ソーは厳選された特殊超硬チップの採用で、コンクリート、 磁器タイルをカッティングします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■ハイパーダイヤディスク（曲面タイプ） ■ハイパーダイヤディスク（平面タイプ） ■鉄切り用チップソー ■乾式タイル用ダイヤモンドソー ■乾式コンクリート用ダイヤモンドソー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
素早いオーダーメイドカットが可能！ウレタンスポンジ/シール材/パッキン材/フィルター等の加工に最適！
配置された定規により容易に各寸法の直角を出す事が出来ます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Made in Japan ミクロの加工技術が詰まった『割れにくいガラスフィルム』
スマートフォン用ガラスフィルムにご採用頂いております。 独自のNC面取りとケミカル強化処理にて割れにくいガラスフィルムが実現しました。
水と電気のみで10000℃の超高温を発生！切断、ろう付け、加熱溶接などの様々な加工が可能！
多目的プラズマ加工機「ZP-4000」は、切断・加熱・ろう付・溶接、一台4役の多目的加工機器です。水と電気のみで熱プラズマ(先端温度約10,000度)を発生させ、切断(金属、樹脂等)・加熱・ろう付・溶接などの加工が誰でも(資格不要)簡単に作業できます。 【特長】 ■携帯型 ■カンタン操作 ■資格不要 ■環境に配慮 ■多様な素材を加工 公開用サーバへの更新作業により内容が反映されるのは、2016年10月13日（木）以降の予定です。 NETIS番号 ：KT-160083-A 新技術名称 ：Zプラズマ工法 登録日 ：2016年9月28日 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
Zプラズマの導入で課題を解決し、コスト低減した事例をご紹介！
Zプラズマの導入で課題を解決し、コスト低減した事例をご紹介します。 某企業の試作開発部では、試作に使用する材料がステン・アルミ・ポリカ・ 石膏ボード、銅、チタンなど多岐にわたり、その加工にはそれぞれにあった 機器が必要でした。 またそれまでは外注にわざわざ依頼するという煩わしさがありました。 【事例概要】 ■課題 ・試作に使用する材料が多く、加工にはそれぞれにあった機器が必要 ・外注に依頼する煩わしさがある ■結果 ・Zプラズマの導入で多くの機器を必要とせず、多目的機器の特長をいかせた ・外注に依頼するには秘密保持などの面や修正・変更といった煩わしさと コストアップの難点が解決した ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
【ISO14001取得企業様必見】煙や臭いが少ない！水と電気だけで先端温度10000℃に！
多目的プラズマ加工機「ZP-4000」は、切断・加熱・ろう付・溶接、一台4役の多目的加工機器です。水と電気のみで熱プラズマ(先端温度約10,000度)を発生させ、切断(金属、樹脂等)・加熱・ろう付・溶接などの加工が誰でも(資格不要)簡単に作業できます。 煙や臭いの発生が少なく、環境保全を考える、ISO14001取得企業様にもお勧めです。 【NETIS認証登録】 NETIS番号 ：KT-160083-A 新技術名称 ：Zプラズマ工法 登録日 ：2016年9月28日 【特長】 ■携帯型 ■カンタン操作 ■資格不要 ■環境に配慮 ■多様な素材を加工 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
社寺仏閣 建築用加工機の製品仕様について詳しく掲載！重量材の加工から、小さな部品加工も対応可能な複合加工機
当資料は、日高機械が取り扱う社寺仏閣 建築用 加工機の仕様書です。 大型重量木材の丸太梁、丸柱、仕口、溝、穴明の加工を行う、社寺仏閣 建築用複合加工機についてご紹介しております。 装置の概要をはじめ、ヘッド構成や固定治具などを掲載。 仕様書のほか、加工工程をカラー写真で紹介しております。 複合加工機は標準品としての販売となります。 【掲載内容】 ■主要仕様 ・装置の概要 ・ヘッド構成 ・固定治具 ・制御装置 ■社寺仏閣 建築用 丸太加工機 ■社寺仏閣 建築用 複合加工機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
