加工機 - メーカー・企業180社の製品一覧とランキング | イプロス

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加工機のメーカー・企業ランキング

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  1. シンクス株式会社 静岡県/建材・資材・什器メーカー
  2. トロテック・レーザー・ジャパン株式会社 本社 東京都/その他
  3. フンデガー株式会社 本社 広島県/設備設計事務所
  4. 4 コムネット株式会社 兵庫県/商社・卸売り
  5. 5 西武電機株式会社 本社 東京都/情報通信業

加工機の製品ランキング

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  1. 6軸制御ロボットアーム式特殊加工機 フンデガー・ロボットマックス フンデガー株式会社 本社
  2. 加工機『セミリジッド・ケーブル加工機』 西武電機株式会社 本社
  3. Leica iCS20 / iCS50 3D測定・レーザー墨出し 株式会社ムーヴ 川崎事業所
  4. 4 5軸制御NCルータ ZXHシリーズ 木工加工機 シンクス株式会社
  5. 5 【設備紹介】SODICK製 ワイヤーカット「AQ535L」 株式会社エナジーロジカル

加工機の製品一覧

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【高校/導入事例】課題の授業での制作物にレーザー活用

”産学連携でモノづくりを体験”学生が使用!レーザー加工機の導入事例

和歌山県立 和歌山工業高等学校様は、産業デザイン科でデジタル工作機械を使ったものづくりを教えてあり、トロテック社の「Speedy400」を導入しています。 授業では生徒が課題作品を製作したり、地域団体と連携したものづくりをおこなうなど、多方面で活用されています. 実習において生徒に課題を与え、作品をレーザー加工機で制作します。 Speedy 400は加工スピードが速く、複数人の生徒が使ってもあっという間に作品が完成します。 加工エリアが広く大きなベニヤ板でも切断せずに、加工でき、一度に多くの作品が仕上がります。 作業時間が大幅に短縮できるので、生徒の作品も効率良く製作できます。 また、地元企業や市と連携して木札を製作したりレーザー加工機で「生きたものづくり」の体験が出来ます。 とのお声をいただいております。 【導入の決め手】 ■広い加工エリアで一度に多くの作品が加工可能 ■課題制作だけでなく地域社会と連携し「ものづくり」が体験できる ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。

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最長10年まで加入可能 レーザー加工機保守プラン

お客様の用途に合わせてご提案できる保守プランをご用意しております。

日々のものづくりに欠かせないレーザー加工機は、適切なメンテナンスはもちろん、万一の故障時には機械停止時間を短く抑えることが大事です。 トロテックの保守プラン(プロテクション・プラン)には、レーザー加工機の機能、安定性、そして高い生産性を維持するための幅広いサービスが含まれております。 トロテックでは、年1回のレーザー機器の点検が含まれるプランやトータルにカバーするプランなど、お客様のニーズに合わせたメンテナンスプログラムをご用意しております。

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アクリルグッズにはトロテックのレーザー加工機を!

トロテックのレーザーでずれのない精密なカットでアクリルグッズを制作しよう!

アクリルグッズの製作には、トロテックのレーザー加工機が最適です。 なぜなら印刷されたアクリル板をレーザーカットする際、印刷位置に合わせて正確で素早いカットが出来るからです。 これが出来ないと商品になりません。 オリジナルのアクリルキーホルダーやアクリルスタンド、プレート、立体的なオブジェなど、多様なアクリルグッズを製作できます。 加工スピードが速いので、多品種少量生産に向いているのも ビジネスに活用できるポイントです! ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。

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パイプへの模擬ステント加工事例 「レーザ微細加工の受託加工」

微細穴、微細切断加工 試作1点から量産まで受託いたします。

材質:コバルト合金 パイプ径:φ(ファイ)1.55mm/肉厚:100μm/残し幅:約100μm 東成エレクトロビーム株式会社では、微細加工用レーザを駆使し、微細な穴あけや切断、溝加工等をお請けいたします。レーザ波長(IR、SHG、THG)の選択が可能です。 材質は、ステンレス各種、チタン、モリブデン、タンタル、ニオブ、アルミニウム、銅、鉄、セラミックス、ガラス、樹脂材等、様々な材質に適応。 お気軽にご相談ください。 【特徴】 ○金属のバリ発生を抑制 ○樹脂材の熱ダレを抑制 ○100μ以下の穴あけ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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モリブデン材への穴あけ加工事例 「レーザ微細加工の受託加工」

微細穴、微細切断加工 試作1点から量産まで受託いたします。

材質:モリブデン 板厚:100μm/穴径:φ(ファイ)200μm 東成エレクトロビーム株式会社では、微細加工用レーザを駆使し、微細な穴あけや切断、溝加工等をお請けいたします。レーザ波長(IR、SHG、THG)の選択が可能です。 材質は、ステンレス各種、チタン、モリブデン、タンタル、ニオブ、アルミニウム、銅、鉄、セラミックス、ガラス、樹脂材等、様々な材質に適応。 お気軽にご相談ください。 【特徴】 ○金属のバリ発生を抑制 ○樹脂材の熱ダレを抑制 ○100μ以下の穴あけ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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チタン材への穴あけ加工事例 「レーザ微細加工の受託加工」

微細穴、微細切断加工 試作1点から量産まで受託いたします。

材質:チタン 板厚:100μm/穴径:φ(ファイ)300μm 東成エレクトロビーム株式会社では、微細加工用レーザを駆使し、微細な穴あけや切断、溝加工等をお請けいたします。レーザ波長(IR、SHG、THG)の選択が可能です。 材質は、ステンレス各種、チタン、モリブデン、タンタル、ニオブ、アルミニウム、銅、鉄、セラミックス、ガラス、樹脂材等、様々な材質に適応。 お気軽にご相談ください。 【特徴】 ○金属のバリ発生を抑制 ○樹脂材の熱ダレを抑制 ○100μ以下の穴あけ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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ワイヤ放電加工機用電極線カタログ

様々なタイプのマシンに適合する豊富なラインアップ

『ワイヤ放電加工機用電極線 カタログ』は、沖電機が提供する 安定した性能と高特性を持つワイヤ放電加工機用電極線の 豊富なラインアップを掲載したカタログです。 お使いのワイヤ放電加工機の加工特性に応じて、製品を選ぶことができます。 【掲載内容】 ■品名・製品ラインアップ ■セレクションガイド ■製品紹介 ■環境保護への取り組み ■お使いの手引 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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亜鉛コーティングワイヤ『OS-Zワイヤ』

高速・高面精度加工に!ワーク材の加工速度の向上と良好な仕上りを実現

OS WIREシリーズ『OS-Zワイヤ』は、黄銅の表層に高純度亜鉛を 電気めっきした、亜鉛コーティングワイヤです。 放電性の良い亜鉛(Zn)を黄銅線に被覆することで高速加工を実現します。 さらに、従来の黄銅に比べ低電圧低電流で放電が可能であり、 低電圧低電流の加工は高面精度になり、仕上げ回数を少なく出来る等の メリットがあります。 【特長】 ■高速・高面精度加工特性 ■亜鉛コーティング方式  ・高純度で均厚の亜鉛層を実現  ・不均一な放電がなく安定している  ・不純物を最低限に抑え、性能劣化を防ぐ ■被加工物への銅の付着が殆どない ■黄銅を芯材にしているため、従来の電極線としての特性を併せ持つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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現場の声から開発された新製品!溶接の前処理に『ジャストベベラー』

【特許取得】溶接ヒュームの発生を軽減!粉塵が出ず、安定した加工が行えます

『ジャストべべラー』は、鋼管溶接時の開先加工と、管端の亜鉛メッキを 切削除去する小型複合加工機です。 当加工機で管端内外面の亜鉛メッキを除去することで、溶接ヒュームの 発生を軽減でき、溶接品質の向上と作業の効率化が実現。操作はカンタン、 粉塵が出ず、安定した加工が行えます。 なお、4月12日から東京ビッグサイトで開催される"第15回スマート空調衛生 システム展MACS2023"に出品予定です。 【特長】 ■開先加工とパイプの内外面メッキの切削除去に対応 ■操作が簡単 ■作業の効率化 ■特定化学物質(亜鉛ヒューム)への安全衛生対策 ■作業環境の改善 ■低価格 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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複合旋盤加工機「Turning&Mill-Turn」

マルチタレットとマルチスピンドル機能を完全装備し、一つのパッケージに非常にパワフルに統合されています!

複合旋盤加工機「Turning&Mill-Turn」は、ミリングにおいて旋盤間のエアーカットを最小限にするため、削り残し素材を考慮した賢い操作でプログラミングを実行します。効果的な加工パスを作成することでサイクルタイムを削減し、生産性の向上を目指します。 【主な特長】 ○マルチタレットとマルチスピンドル機能をひとつのパッケージに統合 ○全ての補助デバイスの定義が可能 ○シミュレーションを行ないながら、干渉チェックを行なえる ○チャックや特殊な治具は、簡単にSolidWorksのアセンブリ機能で追加可能 ○メインスピンドルとサブスピンドルの定義が簡単にできる ○C軸加工はSolidCAMでは簡単に加工できる ○ミリング加工と旋盤加工の両方のオペレーションに対し、中間残し代を自動更新し計算 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロード下さい。

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CAM解決 「iMachining 2D」

iMachiningウィザード&工具パスの経験!

何百ものCAMとCNCマスターの知識と経験があなたの手の掌にあることを想像してください。 iMachiningはミーリングCNCにおいて、信じられないほどの節減と効率化を提供し、そして、それが利益と成功につながります。 世界中のiMachiningを購入いただいた、全てのSolidCAMのお客様には非常に大きな効率化を感じていただいております! 【特徴】 ○70%以上のサイクルタイムの削減 ○劇的に長い工具寿命 ○工具パス、ストック、工具材質、加工機のスペックを考慮した、最適な送りと加工速度を提供 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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CAM解決 「iMachining 3D」

証明されたテクノロジーウィザードのアルゴリズムを使用

実証済みのiMachining2D&テクノロジーウィザードのアルゴリズムを、モールド、複雑な3Dパーツ、3Dの2.5次元パーツに使われます。 【特徴】 ○金属加工において、iMachining 3Dで85%のサイクルタイムを短縮! ○マキノのCNC加工機で、他の競合CAMに対し75%の加工時間を削減 ○実証されたiMachining2Dテクノロジーを使った、それぞれのZ-ステップで加工を最適化 ○工具の刃の全長を使う深い荒加工で、サイクルタイムを短縮し工具寿命を延長 ○自動的に更新される3Dストックモデルは全ての”エアーカット”を削除 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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CAM解決 「HSM-3次元高速加工」

強力な荒加工と精密な仕上げ工具パスが3Dの加工で使用可能!

どこでも3D機械加工が利用できる、精密な仕上げ工具パスで、なめらかさ、効率とスマートな機械加工の完全に新しいレベルの3D加工を経験してください。 SolidCAMのHSR/HSMモジュールは、複雑な3Dパーツ、航空宇宙パーツ、モールド、ダイ向けの、マーケットで証明済みの非常に強力な3D高速加工モジュールです。 【特徴】 ○強力な荒加工と精密な仕上げ工具パスが3Dの加工で使用可能 ○HSR – 高速荒加工 ○HSM – 高速仕上げ加工 ○HSM – 3D加工を最高のレベルに 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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CAM解決 「旋盤加工」

早く効率的な旋盤加工のためのSolidCAM旋盤モジュール

SolidCAMは、強力な工具ぱすと、早く効率的な旋盤加工のための加工方法の、広範囲の旋盤加工パッケージを提供します。 SolidCAM旋盤加工は、2軸旋盤、マルチタレット、サブスピンドル、ターニングセンタと複合旋盤を含む、広範囲の工作機械のための機能を提供します。 【特徴】 ○旋盤とミーリング両方でストックを更新 ○先進の旋盤加工 ○バランス荒加工:2つの工具を同期、またはトレーリングモードで          動かし、長く大きいパーツの旋盤荒加工を行う ○ヌスミ溝加工:どんな角度でも、内側またはその側の傾斜した溝を加工 ○マニュアル旋盤加工:ストックと加工モデルを考慮せず、            ユーザー定義の図形に従って旋盤加工を行う ○4軸同時旋盤加工:曲線の輪郭をB-軸の工具傾斜機能を使って、           アンダーカットの領域を1回の加工ステップで加工する ○マルチタレットの同期:加工のタイムラインに沿った、             マルチタレットジョブを同期する強力な機能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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CAMソフトウェア『SolidCAM』総合カタログ

SolidWorks完全統合完全統合し、SolidWorksの設計データ上で直接CNCプログラミングができるCAMソフトウェア!

『SolidCAM』は、「SolidWorks」と完全統合し、SolidWorksの設計データ上で直接CNCプログラミングができるCAMソフトウェアです。読込みや変換作業が不要になり、工数の大幅削減が可能です。 CADのフィーチャがそのまま使え、初心者でも設計変更対応や片側交差の編集が簡単に行えます。 ※ただいま、総合カタログをプレゼント中です! 【特長】 ■モデルの変更に加工データが連動 ■アセンブリ機能を使った治具・クランプ配置設計 ■シングルウィンドウで編集できる ■高効率加工の「iMachining」により加工時間を70%削減&工具の寿命延長 ※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。

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CAMソリューション『SolidCAM』総合カタログ

CAMの未来が今、加工現場に!複合旋盤から、スイス式などの複雑なマルチチャンネル機まで対応

『SolidCAM』は、SOLIDWORKSとAutodeskInventorにシームレスに統合された 完全なCAMソリューションです。 簡単に習得でき、使いやすく、速いプログラミングで生産性を最大化。 スイス式を含む複雑な多チャンネル機まで、市場にあるすべての CNCマシンをサポートします。 また、フィーチャーベースのプログラミングと、特殊なテンプレートによる 形状の自動認識を行います。 【特長】 ■よりスマートにプログラム-より速く加工 ■SolidworksとAutodesk Inventorへのシームレスな統合 ■iMachining 2D/3Dテクノロジーを含む、2.5Dミーリングから  同時5軸加工まで対応 ■市販のすべてのCNCマシンに対応する認定ポストプロセッサー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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2.5D 加工

シンプルで使いやすいインターフェイス!簡単にに2.5軸のツールパスを作成

当社が提供する、「2.5D 加工」についてご紹介いたします。 SOLIDWORKSモデルでの、対話型と自動の両方の2.5軸加工を提供しており、 図形、パラメータ、CNCプログラミング方法を完全にコントロールする選択、 もしくは自動化されたポケットと穴の認識と加工の選択が可能。 その他にも、加工図形の変形オプションや、CADモデルを変更せずに図形の 変更を行ったり、大きな工具を使った後に、取り残しを加工する、自動削り 残し加工など提供しております。 【特長】 ■ポケット自動認識 ■形状認識穴あけ加工 ■複数深さ穴あけ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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CAMソリューション『SolidCAM2.5D Milling』

2軸加工、2.5軸加工を立体的なモデルを活用することで、より高度な加工へ向上!

『SolidCAM 2.5D Milling』は、習得しやすく・使いやすいCAMソリューションです。 SOLIDWORKSに完全統合されたツールパステクノロジーが高速かつ強力に、 そして簡単に、2.5軸のツールパスを作成します。 CNC加工工程を定義するパーツ、アセンブリとスケッチ図形での作業は 簡単で、冶具とコンポーネントを素早く配置して、すべて表示することが 可能です。 【機能(一部)】 ■大きな工具使用後の未加工領域の為の自動削り残し加工 ■輪郭ポケットで定義された同じ図形を使用する面取り加工 ■標準的な内側と外側のねじを加工するねじ切り加工 ■一つの加工工程でポケットと輪郭の可変深さ ■フラット面、巻きつけ面の文字彫刻 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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SolidCAM旋盤

サブスピンドルあり・なしのマルチタレットの構成を含む工作機械をサポート!

「SolidCAM旋盤」は、冶具とホルダーを保護し高速で効率的な旋盤加工を 提供します。 端面加工、溝加工、ねじ切り、ドリルサイクルのサポートと共に高機能の 荒加工と輪郭仕上げ加工を生成。 また、ツールパスの各段階で、段取りと機械の位置を機械の環境上で インタラクティブに確認することができ、プログラミングと段取りの エラーを最小限に抑えることも可能です。 【特長】 ■端面加工、溝加工、ねじ切り、ドリルサイクルをサポート ■高機能の荒加工と輪郭仕上げ加工を生成 ■加工図形および輪郭を非常に迅速に生成し変更も容易 ■ツールパスの各段階で、段取りと機械の位置を機械の環境上で  インタラクティブに確認可能 ■プログラミングと段取りのエラーを最小限に抑える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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高度な直線性を実現!【3Dベンダ】

生産性を高める独自開発の新機構採用!難加工や多彩な曲げ加工が可能です

『3Dベンダーシリーズ』は、高度な直線性を実現した線材加工機です。 NCダブルロータリースピナーを搭載し、材料の歪応力を削減。 剛性が高く・作業性がより向上し、難加工や多彩な曲げ加工が可能です。 また、干渉域の少ない強力ワークグリッパーや新型高速コントローラーを 採用しています。 【特長】 ■NCダブルロータリースピナーを搭載し、材料の歪応力を削減 ■データ補正が容易で安定 ■曲げヘッドは2ヘッド ■難加工や多彩な曲げ加工が可能 ■干渉域の少ない強力ワークグリッパーや新型高速コントローラーを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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鳥害対策《防鳥ワイヤー》 トリカットコーティングワイヤー

ハトやカラスがとまりにくい線径(0.81mm)のSUSワイヤーで、 目立たずに防鳥効果を得られる

SUS304製のワイヤーロープを黒のナイロンコーティングを施しました。 ワイヤーは細く、黒いため、ほとんど目立つことはありません。 φ0.81(止まり防止用)とφ1.0(面張り用)の2つのタイプがあります。 【特徴】 ■鳥の種類、設置場所の形状などにより、さまざまな設置方法が可能 ■他の径サイズもご用意 ■支持金具(ステイ)などを使用して設置 ※詳しくは、下記リンクよりお問い合わせください。 「カタログ」「設置事例」「施工ガイド」などもご覧いただけます。

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【保有設備】FIB(Focused Ion Beam)

半導体、MEMS、液晶ガラスなど!微小領域の断面加工やTEM試料の作製が可能

株式会社アイテスが保有する設備、集束イオンビーム「FIB」をご紹介します。 「FIB(集束イオンビーム)」は、Gaイオンを数μm以下に絞り、ビームを 走査させて試料表面の原子を弾き飛ばしながら微小領域を加工する装置です。 半導体、MEMS、液晶ガラス、ビルドアップ基板など、微小領域の断面加工や TEM試料の作製が可能です。 【保有設備】 ■クロスビームFIB「Carl Zeiss 1540XB」 ■シングルビームFIB「SEIKO SMI 2200」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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OMAX社製ウォータージェット

水の力でさまざまな素材を切断

米国OMAX社のウォータージェット加工機OMAX(オーマックス) シリーズの輸入・販売を行っております。 ウォータージェット加工は材料に熱影響を与えず、 強い応力もかからないので、材料を変質・変形させることがありません。 また、材料を選びませんのでほぼ全ての素材を分断することができます。 試作品等の一品物や、少量の試験片の切出しに好適 コシハラ大阪工場にて小型ウォータージェット『PROTO MAX』の見学を受け付けております。 ウォータージェット加工に関するご質問など、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ソリューションツール IT-POP

IT-POPは、工場の生産管理、進捗管理、稼動管理、品質管理など工場管理のためのネットワークです。

C端末を中心にIT端末ネットワークにつながる各種機能の端末とMMXバスと呼ぶ小型機器用のネットワークを組み合わせることにより、工場の隅々からのデータ収集と情報の共有化を実現します。 工場の進捗管理、稼動管理、品質管理、在庫管理、稼動管理などを行うシステムを構築するときに必須になる現場の端末機器を豊富なラインアップときめ細かいサポートでご提供いたします。 ピッキング、仕分けなどの物流管理にも威力を発揮します。

  • その他管理サービス
  • その他ソフトウェア
  • 加工機

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看板・サイン&ディスプレイ業界向けレーザー加工機のご提案

看板・サイン&ディスプレイ業界向けのご提案!加工業は価格から価値の時代に。

当社では、看板・サイン&ディスプレイ業界向けのレーザー加工機を 豊富に取り揃えております。 大判アクリルの切断・厚物カット、なめらかな曲線カット、 細かく複雑なカット加工を手に入れれば“大型サイン切り文字”などの 『大判サイズ・厚物のアクリルカット加工』の受注に対応可能。 厚み30mmの透明アクリルでも美しくクリアにアイスメルトカットし、 高速なレーザー切断でスピード納品が可能。 サイン&ディスプレイ業界の加工依頼が一極集中します。 【対応加工種類】 ■導光板加工 ■大判・厚モノ加工 ■金属加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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LED導光板加工業界向けソリューション

小ロットオリジナルサイズでも市販のアクリルから製作可能に!

当社では、LED導光板加工業界向けのレーザー加工機を多数取り揃えております。 「BLUシリーズ」は、プロッター式、ガルバノ式レーザー加工機と ICARO BLUソフトの使用により、光を自由に操り、創造的な製品を実現 することができます。 フレキシブルな部品・パーツの選択、位置付けが可能となり、これまでの 技術やレーザー加工機とは異なる導光板の加工に革命をもたらします。 【活用例】 ■サイン&ディスプレイ ■建築家照明 ■TVモニター/技術照明 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他
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  • 光演出
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レーザー加工機 SEIシリーズ『MERCURY』

国内最大級の加工エリア(2060×3080mm)でありながら高速カット・彫刻、金属まで加工できる大型タイプで最速のレーザー加工機

『MERCURY』は、導光板加工、大判・厚モノ加工、 金属加工が可能なレーザー加工機です。 「こんなの出来ますか?」といった内容もクリア。 大判加工もラクラク出来上がります。 また、様々な素材のカットと彫刻に加えて金属のカットも可能に。 専用ヘッドに交換するだけで金属レーザーに早変わりするので、 高価な金属レーザーの購入も不要となります。 【特長】 ■高い品質のアイスメルトカット ■通常のレーザーでは間に合わない案件などにもスピード納品で対応 ■アクリルなら最大30mmまでの垂直カット加工可能 ■レーザーのパワー、スピード、周波数を材料、厚み、加工データ内容に  合わせて細かく設定できる ■アクリル・木材から金属カットまでほんの5分のセッティングで作業可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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クリースシステムORIGAMI・レーザー加工機PAPER ONE

紙器パッケージ製作のクリース革命!誰でも簡単に筋押しプレートが製作できる新製品・デジタルダイカットクリースシステムORIGAMI

紙器パッケージ製作のクリース革命! 誰でも簡単に筋押しプレートが製作できる! デジタルダイカットクリースシステム『ORIGAMI(オリガミ)』が新登場! 『PAPER ONE(ペーパーワン)』は、シート素材のデジタルコンパーティングとフィニッシングに適したシステムです。 グラフィックやデザインの仕様の要求通りに表面裏面どちらからでも筋押しを入れる事が可能です。 【ORIGAMI(オリガミ)特長】 ■パッケージの展開図データをインポートするだけで誰でも簡単に筋押しプレートが製作可能 ■オフラインで稼働するので、レーザー本体側の抜き加工、筋押し加工を止めずに製作が可能 ■山折り・谷折り混在で筋押しが可能 【PAPER ONE(ペーパーワン)特長】 ■オス・メスの両面プレートでサンドイッチして、同時に筋押し加工が可能 ■フルカット、ミシン目カット、ハーフカットなど、豊富な種類のレーザーカッティングが可能 ★『ORIGAMI』と『PAPER ONE』の全容はデモ動画でご確認ください★ ※製品のスペック情報は、PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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軟包装フィルム加工用レーザー加工機『PACK MASTER』

軟包装フィルム用レーザー加工機 PACK MASTER。ダイカットレス・1,800mm幅・400m/分。既存生産ラインに簡単導入

食品包装や医療用品などで使われる、軟包装フィルムへのレーザー加工のご提案です。 PACK MASTER(パックマスター)は、食品包装や医療用品などで使われる軟包装フィルムへ、カット・切断・窓あけ・穴あけ、ハーフカット・ミシン目カットを加工する為に開発され、簡単開封用、通気用、通風用など新たな商品提案を可能にします。 ▼ブランドアピール、他社商品との差別化に 近年、商品の包装は自社商品のブランド力をアピールする為や、他社商品との差別化において重要な役割を果たしています。特に食品業界・医療用品業界では、お客様のニーズに合わせて商品の包装を開発しています。 軟包装フィルム加工が抱えている課題を解決し、生産性向上・コストカット・コストダウン・売上拡大を実現します。 ▼製品特徴 ■ロール幅:1800mmまで ■最大400m/分(WD加工時 CW加工時 200m/分) ■既存生産ラインに簡単導入 ▼PDF資料【ガイドブック】3分でよくわかるパックマスターをご覧ください。 「レーザー加工が軟包装フィルム加工の生産性向上・コスト削減・売上拡大を実現できる理由とは?」

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レーザー加工機『GCCシリーズ S400』

大きな素材でも加工可能!4インチのタッチディスプレイ採用で直感的に操作可能

『S400』は、パワーアップしたモーターで、高精度はそのままに 最大140ips(3556mm/ 秒)の高生産性を実現したレーザー加工機です。 高さ最大280mmまで対応、大きな素材でも加工可能です。 また、使いやすさを追求したデザインで日常メンテナンスも簡単。 さらに防塵性アップ・排気効率アップの新設計を採用しています。 【特長】 ■生産性アップ ■加工エリアアップ ■メンテナンス性アップ ■防塵性アップ ■排気効率アップ ■使いやすさアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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