加工機 - メーカー・企業180社の製品一覧とランキング | イプロス

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加工機のメーカー・企業ランキング

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  1. シンクス株式会社 静岡県/建材・資材・什器メーカー
  2. トロテック・レーザー・ジャパン株式会社 本社 東京都/その他
  3. フンデガー株式会社 本社 広島県/設備設計事務所
  4. 4 コムネット株式会社 兵庫県/商社・卸売り
  5. 5 西武電機株式会社 本社 東京都/情報通信業

加工機の製品ランキング

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  1. 6軸制御ロボットアーム式特殊加工機 フンデガー・ロボットマックス フンデガー株式会社 本社
  2. 加工機『セミリジッド・ケーブル加工機』 西武電機株式会社 本社
  3. Leica iCS20 / iCS50 3D測定・レーザー墨出し 株式会社ムーヴ 川崎事業所
  4. 4 5軸制御NCルータ ZXHシリーズ 木工加工機 シンクス株式会社
  5. 5 【設備紹介】SODICK製 ワイヤーカット「AQ535L」 株式会社エナジーロジカル

加工機の製品一覧

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高精度高速小径微細加工機『MEGA-VII Series』

精細・静寂・追従の高次元融合を実現!完全無人化連続運転が可能な小径微細加工機

『MEGA-VII Series』は、熱分離システムH・I・S制御を搭載した 高精度高速小径微細加工機です。 XYZ高精度3軸位置決め能力と、付加2軸割出し精度の極限融合を実現した 5軸仕様。交換精度±1μm(実績値)の自動ワーク交換システムにより、 完全無人化連続運転が可能です。 【特長】 ■熱分離システムH・I・S制御を搭載 ■5軸仕様機 ■交換精度±1μm(実績値)の自動ワーク交換システム ■完全無人化連続運転が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ツイン駆動方式大型高精度加工機『ZEUS-86』

Y軸ツインボールネジ駆動が圧倒的な推力と真直追従性能を発揮!

『ZEUS-86』は、高精度加工を追求し、パワーと微小指令値への完全追従を 可能にしたツイン駆動方式大型高精度加工機です。 低速重切削域から高速微細加工域まで幅広くカバーする主軸特性。 強靭な構造と、ツインボールネジ駆動のテーブルが各軸移動精度を 飛躍的に向上させます。 【特長】 ■強靭なヘッド、コラム、サドル、主軸ハウジング構造 ■ツインボールネジ駆動で軸移動精度を飛躍的に向上 ■主軸中心線をコラム表面に限界まで近接させた理想的バランスデザイン ■低速重切削域から高速微細加工域まで幅広くカバー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高速高精度三次元加工機『HC Series』

異なる加工性能を一台のマシンに結実!ハイブリッドな高速高精度三次元加工機

『HC Series』は、金型材への直彫り・高速切削と、グラファイト電極加工分野 までをカバーしたハイブリッドな高速高精度三次元加工機です。 「HC-658 II」は、輪郭制御の加工モードを10段階に切り替えが可能となり、 軸移動中の加減速を最適化し、滑らか且つ高速な輪郭加工を実現します。 【特長】 ■一台で異なる加工分野をカバーし、群を抜く投資効果を約束 ■主軸特性と機械本体剛性の徹底的レベルアップ ■高速・高精度加工を完全追求 ■主要な機械構成要素への防塵対策と高出力集塵機を標準装備 ■グラファイト加工における機内外への防塵・集塵性能をパーフェクト化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高速高精度小径加工機『X II series』

高速・高精度・小径を実現!用途に合わせてスピンドルをお選びいただけます

『X II series』は、基本機械構造の高剛性化により、超高精度高速位置決め 性能と、穴明加工精度の大幅向上を実現した高速高精度小径加工機です。 使用回転状態における微細径工具の先端位置や、工具径を高精細レーザで 非接触にて測定。専用に付属するエアブロー装置にて刃先に付着した切粉などを 強制除去すると同時に集塵装置にて捕集することで、安定した測定精度を約束します。 【特長】 ■振動の抑制 ■熱変位の抑制 ■リニアスケールフィードバック採用 ■非接触工具計測装置 ■冷却による主軸の熱変位を抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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超高精度高速微細加工機 『Vision』

開発のコンセプトは、重切削から鏡面仕上げまで1台で加工可能な汎用性のある微細加工機

当社で取扱う、超高精度高速微細加工機 『Vision』のご紹介です。 開発のコンセプトは、重切削から鏡面仕上げまで1台で加工可能な 汎用性のある微細加工機です。「わたり加工」をできるだけ少なく、 荒加工・中仕上げ加工・仕上げ加工を1台で完結。 ストロークが大きく、高精度加工の加工領域や用途が広がる新機軸の マザーマシンです。多彩な微細加工の世界を実現します。 【特長】 ■全軸水平対向取付けリニアモータ駆動 ■Z軸バランスシリンダ ■特殊超精密転がり案内面 ■四位一体+ONE ■高剛性基本構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【新型】炭酸ガスレーザ加工機『武蔵』SPL6025型

ハイクオリティ・低ランニングコストを実現した炭酸ガスレーザ加工機!アシストガス消費量を約30%削減。

『武蔵』SPL6025型は、ハイクオリティ・低ランニングコストを実現した炭酸ガスレーザ加工機です。 ビーム品質に優れた自社製レーザ発振器を搭載しており、SUS無酸化切断時のアシストガス(N2)消費量を約30%削減(当社従来比)しています。 loTで生産効率アップを支援します。 【特長】 ■ビーム品質に優れた自社製レーザ発振器を搭載 ■アシストガス消費量を約60%削減(SUS無酸化切断時) ■オープンミラー構造によりメンテナンスが容易 ■新型プッシュ&ブル機構により、集塵効率が30%向上しております。(当社比) ■loTで生産効率アップを支援(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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操作性に優れた中型 CO2レーザー加工機『Speedy 300』

Speedy(スピーディ)シリーズの中で最も人気の高い、出荷台数No.1のレーザー加工機

加工エリア 726 x 432 mm(WxD)のミドルサイズレーザーで、様々な材料の加工に幅広く対応できます。 トロテック独自の加工技術を搭載し、最高品質の部品を採用、そして最小限のメンテナンスを可能にしています。 店舗や工房での加工ビジネスからファブ施設や教育関係まで幅広く活用できる汎用性の高いモデルです。レーザータイプは、用途別に CO2、 flexx( CO2+fiber)の2タイプから選べます。 【製品のポイント】 ■オフィスに導入しやすいサイズながらも高出力 ■高速加工で一日の生産量を増加 ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。

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市場最速・高精度 中型CO2レーザー加工機『Speedy400』

最大限の生産性、柔軟性と利便性を追求したハイエンド・モデル(CO2 / flexx)

トロテックのSpeedy 400(スピーディ400)は、トロテックのレーザー加工機のラインアップの中で最も、生産性、柔軟性と利便性を追求したハイエンド・モデルです。最大加工速度4.3m/秒、最大加速度5Gで、大幅に加工時間を短縮しながら、高精度な加工をお届けします。 高速で高品質な加工、そして大量生産を要求される業界や用途に有益です。また、筐体も頑丈で、24時間ノンストップで機械を稼働している現場でも、高速・高品質な精度で変わらず加工が可能です。 Speedy 400は、大学・高校などの教育分野をはじめ、行政機関や研究所、そして大手企業から中小企業まで幅広いお客様に導入いただいています。 【製品のポイント】 ■準備時間の短縮 ■パススルー機能 ■加工エリアへ簡単アクセス ■レーザーソフトウェア「Ruby」を搭載 Speedy 400は、フロントパネルが上下にスライドする開閉式パネルを採用。 フロントバーのないオープン設計で、加工エリアへのアクセスが容易になります。

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【印刷業界/導入事例】レーザーで印刷以外の新規ビジネスを展開

綺麗に色を表現できる印刷屋のノウハウを活かしたグッズ製作が可能に

当社のレーザーカッターを導入した、墨田区で50年続く印刷会社、 株式会社サンコー様の事例をご紹介します。 同社では、地域の観光・文化・芸術と融合した新規ビジネスを展開する上で、 レーザー加工を外部に依頼する機会が増えていました。 そこで、新規ビジネスのクリエイティブ・ワークにも取り組み、 おもいをカタチにする手段を拡げていきたいと思い、 当社のレーザーカッターを導入することにしました。 2016年にレーザーカッターを導入した結果、東京スカイツリーのグッズ製作や ワークショップなど、印刷だけではなく様々なビジネスを展開しています。 【事例概要】 ■課題: ・印刷だけでなく、複合的な新規ビジネスへの展開したい ■結果 ・綺麗に色を表現できる印刷屋のノウハウを活かしたグッズ製作 ・新規事業の展開による既存のお客様からの受注拡大 ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。

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レーザー業務がスムーズになるレーザーソフトウェア「Ruby」

デザインから製品化までレーザー加工をよりシンプルに、より速く!

『Ruby』は、グラフィック要素とレーザープログラムの要素を 兼ね備えているため、簡単な図形の作図や、テキスト入力、 デザインの編集ができるレーザーソフトウェアです。 デザインから製品化まで、このソフト1つで完結できます。 材料データベースでは、レーザー加工の種類(カットや彫刻)、 レーザー出力(パワー)、スピード、周波数などのパラメーター設定を 行い、作業条件は16色に合わせて、16種類まで設定可能。 【特長】 ■グラフィック機能付きで作業効率UP ■多様なファイル形式に対応 ■Windowsはもちろん、Mac、タブレットにも対応 ■複数のユーザーで同時に作業可能 ■年に数回のアップデートで、常に最新版Rubyが無償で利用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例集】トロテック・レーザー加工機 ~教育編~

課題・ワークショップの作品および模型制作などに!芝浦工業大学などへの導入事例を掲載

トロテックは、2013年以来、プロッタータイプのレーザー加工機で販売台数と売上高が世界NO.1。日本でも納品台数1、400台を超え、大学・大学院、中学・高校・高専・専門学校等の140校以上の教育機関に導入されています。そして、多くの学生、研究者、教育職員の方々が、課題制作、プロトタイピング、プロジェクト研究の用途でトロテックのレーザーカッターを幅広く活用しています。 当事例集では、当社のレーザー加工機を導入していただいた事例を まとめてご紹介しています。 課題・ワークショップの作品および模型制作、成果品のジグ制作などに 活用いただいた“国立大学法人 東京藝術大学”をはじめ、“国立大学法人 京都大学デザインスクール”や“芝浦工業大学”などへの導入事例を掲載。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載事例】 ■国立大学法人 東京藝術大学 ■国立大学法人 京都大学デザインスクール ■公益財団法人 日本科学技術復興財団 科学技術館 ■芝浦工業大学 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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トロテックのレーザー加工機が選ばれる理由

レーザー加工機を導入したいけど、どのメーカーにしたら良いか選定に困っていませんか?なぜトロテックが選ばれるのかご説明します!

レーザー加工機とは、レーザー光でさまざまな素材に「カット・彫刻・ マーキング」の3つの加工ができるデジタル工作機械です。レーザー加工機 は、刃物や手作業で難しい複雑な形状も素早く簡単に加工できるため、 幅広い業界で導入されています。 いざレーザー加工機を導入しようとすると、メーカーも機種もたくさん あり、どれを選んでいいか迷ってしまいます。トロテックは、2013年 以来プロッタータイプのレーザー加工機で販売台数と売上高が世界NO.1。 日本では、納品台数1、800台を超え、大手企業から中小企業、教育現場 および個人ユーザーまで幅広いお客様に導入頂いています。 「トロテックのレーザー加工機がなぜ多くの日本のお客様、ユーザーに 選ばれるのか」、その理由をご説明します。 【レーザー加工機ならトロテック】 1.高速・高精度な加工品質 2.長い耐用年数の高品質マシン 3.ユーザーフレンドリー設計 4.レーザー加工機と連動した自社開発の集塵脱臭装置 5.信頼のメーカー直販、安心のメーカーサポート 6. 世界NO.1の販売実績、日本でも豊富な導入実績

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レーザー加工できる高さの最大値とは?

希望の加工材料と機械の選び方

「高さの最大値」とは、レーザー加工機で加工できる材料の高さの 最大値のことです。レーザーヘッドの下から照射する レーザー光の焦点位置と加工テーブル間の距離によって決まります。 "Speedyシリーズ"や"SPシリーズ"のようなフラッドベッドレーザーは、 加工テーブルの高さが調整できるので、最大値の大きい機種はより幅広い 材料にご利用いただけます。 【最大材料サイズの高さ(Speedy100の場合)】 ■レーザー発振器の種類: CO2 ■レンズ(インチ):1.50 ■加工できる高さの最大値(mm):170.0 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レーザーとは? 特長・仕組み・テクノロジーについてご紹介

レーザー加工機は損耗しない万能ツール!

レーザーは、レーザー発振器によって人工的に作られる光です。 レーザー光を作り出すレーザー発振器内の主要部分を「光共振器」と言います。 光共振器内の媒質が、向かい合う2枚の鏡の中で、エネルギーを吸収・放射し、 光(電磁波)を増幅。この対面する2枚の鏡によって、レーザー光を特定の 方向へ向かわせ、光を増幅させています。 そして、一枚の鏡は半透鏡になっているため、凝縮されたエネルギー(レーザー光) の一部を外部に供給しています。 レーザー加工機は、この光を使って材料を加工することができるのです。 【レーザービームの特長】 ■波長が一定で、波の山と谷が時間的にそろっている (可干渉性=コヒーレンス) ■レンズを使うことで、材料にレーザーを集光することが可能 ■非常に高いエネルギーを作り出し、材料のカットや彫刻ができる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レーザー彫刻と機械彫刻では加工にどのような違いがあるのか?

レーザーは精緻かつ高精度な彫刻が可能!それぞれの技術の比較と適した加工をご紹介

レーザー彫刻と機械彫刻は、様々な材料のカットや表面彫刻の一般的な 方法です。 機械彫刻では、留め具で固定された材料の表面をフライスカッターが移動して 加工。金属面の彫刻でメリットがあり、深く彫ることができるので、彫刻した 箇所に色を入れて装飾可能です。 一方で、レーザー彫刻は、多くの材料(木材、ガラス、織物、紙、金属など)に 適しており、材料をクランプする必要がなく、非接触加工となります。 【レーザー彫刻の特長】 ■多くの材料(木材、ガラス、織物、紙、金属など)に適する ■材料をクランプする必要がなく、非接触加工 ■ツールの摩耗がない ■極めて高精度に加工できる ■単品でもシリーズ品の加工でも経済的 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レーザー加工機の消費電力

実稼働時間・レーザー出力・周辺装置が影響する要素!消費電力をkWhでご紹介!

レーザー加工機の消費電力は、通常、ファンヒーターやエアコンよりも 低いですが、レーザー出力(W数)の大きさと毎日の稼働時間など、 ご利用状況に応じて差が生じます。 集塵脱臭装置や冷却ユニット(一部の機種に必要)の使用も消費電力に 影響しますが、トロテックの省エネ機能が作動してこれらの電力を制御。 また、実際は作業時間全体の20~50%をレーザーの準備・材料のセットと 取り出しに費やしますので、この時間、レーザー加工機はスタンバイ状態で かつ省エネ機能が作動して、最低限の電力しか消費しません。 【消費電力に影響する要素】 ■実稼働時間 ■レーザー出力 ■周辺装置 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『売れる商品』を作るためには高品質レーザーを選ぶべき!

商品として販売できる「もの」を作るためには高品質レーザーを迷わず選びましょう!

当社のレーザー機(Speedy&SPシリーズ)に搭載されているのが セラミック製RFレーザー管です。 小さな文字のフォントも明瞭に彫刻することが可能。高速で彫刻しても 仕上りの差はほとんどないでしょう。 また、高速な彫刻を可能にするには、サーボモーター、そして伸びるのを 防ぐためにスチール材で補強されたベルトが必要です。当社の装置では この2点が標準装備されています。 【上質な彫刻とカットの仕上りに重要な点】 ■レーザー発振器 ■モーター ■レンズ ■レーザー機と集塵機の連動 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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リースでレーザー加工機を導入してみませんか?

初期投資を抑えて、月々の低金額でレーザー加工機を導入できます!

トロテックのレーザー加工機を購入したいけど、予算や資金不足で諦めて いませんか? 「リース」とは、お客様が指定された製品をお客様に代わりリース会社が購入し、 長期にわたり賃貸する取引を指します。 初期投資を抑えて、月々わずかなご負担でレーザー加工機を導入することが可能。 火災、落雷、水災、台風、衝突、盗難、従業員の誤操作等による損害を補償します。 レーザー加工機の案内をご希望の方は、是非当社までお問い合わせください。 【リースのメリット】 ■初期負担の軽減 ■経費にて計上可能(中小企業限定) ■動産保険の付保 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レーザー加工機によるパーソナライズで製品の差別化へ

小ロットから大量生産に対応可能!

名前入りのペン、彫刻が施されたワイングラス、企業ロゴ入りの販促物、 彫刻が施されたデータプレートなど、シンプルな日用品がレーザーで パーソナライズされることで、ユニークな作品になります。 レーザー彫刻のサービスで、パーソナライズされた製品の販売価格は、 標準製品の販売価格に比べて5~10倍になることもあります。 レーザー彫刻でパーソナライズをすると、費用対効果が高く、経済的な方法で ユニークな作品に変えることができ、個別の商品、大量生産の両方に対応可能です。 【技術の比較/機械彫刻との比較】 ■レーザーの長所と利点 ・材料の前処理や後処理を必要としないため、高速加工が可能 ・精密なカットと微細な形状を実現 ■トロテックの強み ・安定性と信頼性に優れたトロテック・レーザーの品質 ・特許取得済みのCeramiCoreレーザー光源、正確な光軸 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レーザー加工機で作ればあらゆる形状に対応「看板とディスプレイ」

複雑な形状の高品質なディスプレイがあっという間に完成

レーザー加工機で優れた形状のPOS/ポップアップディスプレイ、 照明付き広告、広告看板を作成すると、洗練された高品質の 製品が完成します。 シンプルな長方形看板から、複雑な形状のディスプレイやスタンドまで、 多種多様なニーズに対応。 さらに、レーザー加工機は摩耗のない加工方法なので、新製品を 低コストで提供し、より多くの利益を得ることができ競争上の 優位性が保証されます。 【技術の比較/フライス加工機との比較】 ■レーザーの長所と利点 ・材料の前処理と後処理を一切行わずに、断面を火炎研磨 ・静かでよりクリーンなレーザー加工 ■トロテックの強み ・正確な光ガイドで美しいカット品質を実現 ・効率的で静かなAtmos集塵脱臭技術と、InPack テクノロジーによる防塵設計 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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建築模型の緻密さを表現できるのはレーザーならでは

高速かつ正確にレーザーカット!バリや粉塵、切り屑などの後処理が不要

建築模型や玩具業界の模型製作では、小さな部品をレーザーカットしたり、 彫刻したりすることができます。 レーザー加工機は最高クラスの精度で部品をカットして、微細な建築モデル、 鉄道模型、様々な構造物や建築物を縮尺通りに忠実に再現。 部品はバリや粉塵、切り屑などの後処理が不要なので、すぐに使用でき、 カットは正確で綺麗です。 【技術の比較(抜粋)】 <3Dプリンターとの比較> ■レーザーの長所と利点 ・高速かつ緻密加工 ・木材や布地、樹脂などの様々な材料への加工が可能 ・レーザーは非接触なので、低メンテナンスを実現 ■トロテックの強み ・CADやAIのデータを「Ruby」に直接転送 ・CeramiCoreレーザー光源による精密なカット ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レーザー加工機で販促品やノベルティに+αの付加価値を

唯一無二の特別な製品をレーザーで!

レーザー加工機は、ギフトのパーソナライズに好適なツールです。 パーソナライズすることにより、製品の販売価値が高まります。 レーザーなら木材、アクリル、布やガラスへ彫刻、また金属やプラスチック など多種多様な材料への加工が出来ます。 加工の速度も速いので一点ものから多品種少量生産にも対応できるため 商品ラインナップを増やしたりデザイン性の優れた製品を展開し、 他社製品との差別化を図れるでしょう。 【技術の比較/機械彫刻との比較】 ■レーザーの長所と利点 ・材料の前処理や後処理を必要としないため、高速加工が可能 ・消耗部品が少なく低メンテナンス ■トロテックの強み ・安定性と信頼性に優れたトロテック・レーザーの品質 ・効率的で静かな集塵脱臭技術と加工エリア内の防塵設計 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【プラスチック加工/導入事例】レーザーならではの微細彫刻を実現

文字が浮き出るような繊細な加工もレーザーなら思い通りに表現

プラスチックの総合加工メーカーである株式会社クボプラへ、当社の レーザー加工機「SP 500」を導入した事例をご紹介します。 例えば、プラスチック製品に会社名などの文字を入れる名入れ仕事を マシニングセンタでおこなう場合、切削用工具(刃物)が大きいため細かい 部分まで削ることができませんでした。 SP500を導入後実際にアクリル板に加工すると、マシニングセンタを使うよりも 綺麗に文字が彫刻できていると感じました。 【事例概要】 ■問題点:マシニングセンタでは細かい文字やロゴが彫れない ■結果:・綺麗に文字が彫刻できる     ・オリジナルグッズを作りたいレーザー加工の依頼が増加 ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。

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【模型製作/導入事例】建築・インテリアの模型制作で正確なカット

レーザー加工は仕上がりが正確なので、型や原型を作るためのマシンとして最適

名古屋造形大学のデジタルファブリケーション室に、当社のレーザー加工機 「Speedy 100」と「Speedy300」を導入した事例をご紹介します。 建築・インテリア分野の模型のマテリアル製作にレーザー加工機を活用しています。 以前は、他メーカーのレーザー加工機を1台使用していましたが、加工スピードが遅く 時間のロスが発生していたことが悩みでした。 トロテック導入後は正確に、スピーディーに加工できるようになり、作業効率が上がりました。 【事例概要】 ■問題点:予定通りにカットが終わらず時間のロスが多かった ■結果: ・正確に、スピーディーに加工できるようになった ・操作方法も分かりやすく、工房スタッフ全員がすぐ使えるようになった ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。

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【LED製品制作/導入事例】加工精度が必要なLED製品に活用

細かい文字も潰れることなく鮮明に彫刻できるので、レーザー加工機は欠かせません

精密機器メーカーである株式会社市川精機へ、当社のレーザー加工機 「Speedy 100」を導入した事例をご紹介します。 株式会社市川精機は、救急車などの緊急車両が業務上で使用する各種LED製品を製造しています。 当初ビギナー向けのコンパクトレーザーを使っていましたが、細かい部品作りなど高い精度が求められる作業には 不向きな面がありました。 トロテックの導入後は、分厚いアクリル板も綺麗にカットでき、細かい文字もきれいに加工ができるようになりました。 【事例概要】 ■問題点:満足のいくカットや彫刻ができない ■結果 ・アクリルの切断面が綺麗にカットできた ・細かい文字の彫刻も潰れずに綺麗に仕上がった ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。

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【建築模型制作/導入事例】効率よく建築模型を制作

重要なプレゼンや展覧会のために、精度とクオリティの高い模型をレーザーでスピーディに製作

「国立競技場」や高輪ゲートウェイ駅のデザインを手がけたことで有名な隈研吾建築都市設計事務所は、トロテックのレーザーカッター「Speedy 360(スピーディ360)」を導入し、模型、看板、インスタレーションの制作などに幅広く活用されています。 精度とクオリティの高い模型作りが求められる設計事務所では、使わない日はないというレーザーカッター。 トロテックの導入理由や、日々の活用内容を伺いました。 【事例概要】 ■課題:以前の(他社製)レーザー機の経年劣化がひどく、買い替えのタイミングだった ■結果 ・一つの材料から一度に沢山切れ、また大きい材料も切れて、時間的なメリットがでた ・加工時間を短縮して人件費も抑えられた ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。

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【アクリル照明/導入事例】微細加工で自由に曲がる照明パネルを製作

コンマ数ミリ単位の細かい箇所に、微細なレーザー加工が可能。 CO2とファイバーのハイブリッドタイプで幅広い素材にも対応!

株式会社ワイ・エス・エム様に、トロテックのレーザー加工機を導入した事例を ご紹介します。 同社では、特注照明やエンドユーザーに向けた自社商品を開発しており、細かい 貫通穴を空けられる加工精度の高さが決め手となり「Speedy300 flexx」を導入。 アクリル板+微細なレーザー加工で自由に曲がる照明パネルを製作、高精度な 仕上がりに満足とのお声をいただいております。 【導入の決め手】 ■コンマ数ミリ単位の細かい箇所に正確に加工でき、かつ加工スピードが速い ■FFLPのような加工精度が求められる商品も作れる ■自社で加工すればスピーディーに製作できる ■より、こだわったモノ作りが実現できる ■外注費が削減できる ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。

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【ディスプレイ/導入事例】ディスプレイや看板、アクセサリー製作

アクリル板のカットが美しくて精密。機械の価格と品質、サイズ感のバランスに優れたレーザー加工機

株式会社ツクリ様は、店舗内装やディスプレイなど空間 演出に関することを手掛けるデザイン事務所です。 トロテックのミドルサイズレーザーカッター「Speedy 300」を使ってディスプレイやサイン看板、アップサイクル ブランドのアクセサリーなどを製作しています。 導入の決め手となったのは、薄物アクリル板のカットに優れ、美しくかつ精密に切れること。 工房内に収まるコンパクトなサイズ感と価格、加工品質の高さなどを 総合的に考えると「Speedy 300」はバランスが良いマシンだと満足いただいています。 【導入の決め手】 ■トラブルにスピーディーに対応でき試作品も目の前で作れる ■思いついたアイデアを目の前ですぐ形にできる ■作業は静かでクリーン、5年間使って不具合はほぼゼロ ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。

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【ファッション業界/導入事例】手作業では難しい繊細なカットを表現

薄手のシルクやポリエステルなど色々な素材をレーザーでいっきに加工。布のほつれもレーザーで綺麗にカット!

パリ・オートクチュール・ファッションウィークに日本人ゲストとして参加している ファッションデザイナー、YUIMA NAKAZATO(中里 唯馬)氏は、服づくりにレーザーカッターを使用しています。 最初は色々なメーカーのレーザーカッターを試しましたが、布が焦げてしまったり、 切れなかったり、精度に様々な欠点がありました。 様々な機材を試す中で、正確性、レーザーの安定性、そしてスピードが非常に大切で、 それらがバランス良く整っている機材でないと効率良く衣服を作っていくことが できないと分かりました。 こうして辿り着いたトロテック社のレーザーカッターは、全ての部分を完璧に整える ことができました。 【事例概要】 ■課題:ローラーカッターでは、綺麗にエッジが出ない、鋭角な角のあるパターンの裁断は難しい等の問題があった ■結果 ・レースのように装飾的な要素としてカットを施すこともできるようになった ・裁断した部分が素材によってはレーザーによって溶けてほつれなくなる ・素材に可能性の幅が広がった ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。

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メーカーならでは 導入後も安心のサポート体制

信頼のメーカー直販、安心のメーカーサポート

故障が少なく耐用年数が長いと定評のトロテックのレーザー加工機。 製品の質は重要ですが、同様に導入後のアフターサポートは最も大事。 レーザー加工機は導入して終わりではありません。 生産稼働し続ける企業様のパートナーであり続けたいとトロテックはサポート体制を整えています。 ・メーカー直のテクニカルサポート。専門のトレーニングを修了した、トロテック認定技術者だから安心! ・機械のエラーや使い方については電話または遠隔ソフトウェアで無償でサポートします。 ・約900種類に消耗品やスペアパーツを保有。交換の待機時間を最小限に抑えます。 ・さらにトロテックの保守サービス「プロテクション・プラン」に加入すれば、本体からアクセサリーまでの範囲を保証した  サポートが購入から最長10年間受けられます。 トロテックなら購入後も、長く安心してレーザー加工機をご利用いただけます。

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