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過酷な金型加工(冷間鍛造・プレス・フォーマー)をしている企業様におすすめ！
当社の「全方位対応コーティングソリューション」についてご紹介します。 コーティングには、様々な種類があり、様々な目的で使用されます。 しかしながら、すべての目的を満たす膜は存在しません。 よって、用途別に最適な膜を選定する必要があります。 当社は、コーティングメーカーとしての自社膜だけでなく、 コーティング総合商社として、全方位から最適な膜を、ご提案いたします。 【特長】 ■高い耐摩耗と密着力と耐熱温度を併せ持つPVDコーティング ■高い離型性(バイオメティクスBIOMEMETICS膜) ■高い耐食性 ■2mの処理ができる長尺対応装置 ■200℃以下の低温処理による母材影響小＝アルミ・銅に成膜可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
化学床材・フローリングに最適な UVコーティング剤『UFHコート』
日常メンテナンスは洗浄のみ！化学床材・フローリングに最適な UVコーティング剤『UFHコート』 ■□■特徴■□■ ■ヒールマーク・汚れが付きにくく、 汚れても簡単に拭き取れます。 ■清潔感があり美観度の高いフロアーが期待でき、 硬度が高くキズが付きにくい。 ■ワックス及びワックスの剥離作業の必要がなく、 そのため剥離剤を使用しないため排水処理環境破壊を防ぎます。 ■塗膜の変色はなく、床材の色あせも防ぎます。 ■日常管理はダストコントロールと水拭きだけ。 ■初期施工時間は、既存ワックスの剥離作業を含め 従来の清掃作業で要する時間と変りません。 又、毎月のメンテナンスも通常の洗浄作業のみで、 光沢が低下した時の復輝作業を含めても年間の作業時間は半減します。 ■磨耗によるリコートメンテナンスが容易に出来ます。 人の出入りの頻度・環境により磨耗状態が違うため、 リコートメンテナンスの時期は 別途判断となります (通常、半年〜3年に1回程度です。） ■フロアーメンテナンスのコスト削減が期待できます。 ■詳細は、お問い合わせ下さい。
パターンレジスト塗布用自動ディップコーター。全自動制御で大面積基板に精密なレジスト塗布を実現
本装置は、プリント基板製造工程で、ドライフィルムに代わるパターンレジストを板状の銅板に連続ディップコート、乾燥、冷却を自動で行う全自動ディップコーター(ディップコーティング)装置です。 ストローク650mm、W620×H510×t1.6mmの基板に対応。全自動制御により均一で再現性の高いレジスト塗布を実現し、フォトリソ工程に最適です。大面積基板処理を効率化し、生産性を高める設計となっています。
"革新的な受託コートソリューション、コーティングのプロフェッショナル"
"当社のディップコート設備を中心に据えた受託コート事業は、コーティングのプロフェッショナルとしての優れた選択肢を提供します。私たちの強みは、幅広い受託コートサービスにおける統合アプローチです。 当社のディップコーターは、業界最大級の可動域と速度範囲を誇り、微細なコーティングから大規模な製造まで、多岐にわたる用途に適しています。これにより、ナノテクノロジー、半導体、生体医学、光学、材料科学分野において高品質なコーティングを提供します。 また、真空プラズメ洗浄装置や恒温恒湿乾燥器などの付帯設備を所有し、コーティング前後のプロセスを最適化します。これにより、コーティングの均一性と耐久性を向上させ、お客様の要求を厳格に満たします。 私たちはお客様の要求仕様に合わせたカスタムコーティングソリューションを提供し、製品の性能向上と競争力強化に貢献します。高品質、柔軟性、効率性、そして幅広い業界にわたる経験が、私たちのサービスを他社と比較して優れた選択肢として際立たせます。未来へのテクノロジー進化を共に実現しましょう。"
6〜8インチ基板対応、汎用性に優れた中型ナノインコーター(離型剤塗布装置)
本装置は、最大8inchウエハーを離型剤塗布、リンス洗浄、定着乾燥という工程で処理することで、ワーク表面に離型剤を定着させる装置です。 処理は1ワークずつ行います。 SDIが所有するディップコート(ディップコーティング)の技術を反映したディップコーター型装置です。 ストローク250mm、対象サイズ6〜8インチに対応するモデルです。中型基板を均一にコーティング可能で、小ロット生産や試作工程に活用できます。高品質な膜形成を実現し、再現性の高い処理が可能です。 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
プリント基板専用設計で均一な保護膜を形成
本装置は、専用カセットにセットされたプリント基板を同時に3枚ピックアップし、専用ディップコート液にディップコーティング、乾燥後、専用カセットに再度収納する自動ディップコーター(ディップコーティング)です。 ストローク185mm、150mm角基板に対応。プリント基板用に最適化された装置で、フラックスや保護膜を均一にコーティング可能です。精密制御により、電子部品の耐久性と信頼性を高める工程をサポートします。
安定した昇降制御で再現性の高い膜形成を実現するリニアモデル
ワークを引上げる制御に全く新しい制御方法を使用することにより、速度をリニアに変更させ、膜厚を滑らかに簡易に変化させてディップコート(ディップコーティング)できる画期的なディップコーターです。 速度の可変域は0.1mm/secから200mm/secと超ワイド。もちろん、従来機種に搭載されている機能も、ワンタッチで切換えが可能。 リニアディップコーターは、ストローク300mm、最小速度0.1mm/secの高精度制御を持つ標準型装置です。試料を安定した速度で直線的に昇降させることで、膜厚の均一性と再現性を確保します。構造がシンプルで操作性にも優れており、研究室から試作工程まで幅広く導入可能なモデルです。 --------------------------------------------- 現在、HPで動画紹介中です。 ---------------------------------------------
硬質コート材を均一に塗布、耐久性に優れた膜形成を実現
本装置は、射出成形後のポリカーボネート板の洗浄・ハードコート材のディップコート・温風乾燥・UV硬化の自動化を目的としたセミオートタイプのディップコーター(ディップコーティング)です。 ストローク215mm、W116×H112×t1.0〜3.5mmの基板に対応するハードコート専用装置です。高精度制御により、硬質コーティング材を均一に塗布でき、膜厚の安定性と再現性を確保します。耐摩耗性や耐傷性を高める用途に適しており、量産工程にも導入可能な設計です。
棒状の長物(780mm以下)ワークに最適。タンクがスライドします。長尺材料やロッド形状試料に対応する専用ディップコーター
カテーテル、ガラス管等の棒状の長物(780mm以下)ワークをディップコート(ディップコーティング)するディップコーターです。ワークを吊り下げる時には、ワークを吊下げやすくする為にタンクがスライドします。また装置搬入時に、上下駆動部がスライドして装置の高さは2100mmですが1500mmまで低くなります。(タンクは別売りです) 詳しくはお問い合わせ下さい。 長物用ディップコーターは、ストローク780mm、最小速度1mm/secに対応し、棒状・ロッド状・長尺部材を効率的にコーティングできる装置です。長物形状に最適化された設計で、均一な膜厚を確保し、研究開発から試作評価まで幅広い用途に対応します。
ガス置換BOX一体型ナノインコーター(離型剤塗布装置)。不活性ガス環境での高精度コーティングを実現するBOX一体型
本装置は、窒素とのガス置換機能を備えたBOXとナノインコーター(離型処理装置)との一体型装置です。最大152mm×152mm、t6.0の石英ガラスを超音波洗浄、離型剤塗布、リンス洗浄、定着乾燥という工程で処理することで、ワーク表面に離型剤を定着させる装置です。処理は1ワークずつ行います。SDIが所有するディップコート(ディップコーティング)の技術を反映したディップコーター型装置です。ナノインコーターはSDIの商標です。 詳しくはお問い合わせ下さい。 ストローク250mm、152mm×152mm基板に対応するモデルで、ガス置換BOXを一体化。酸化や湿度の影響を抑え、安定した離型剤塗布を可能にします。研究用途から精密部材試作まで、高信頼性が求められる場面に最適です。
面精度を極限まで追求、微細材料研究に最適な高精度装置
マグネットで冶具を保持し、ディップコートする新しいタイプのディップコーターです。台座と冶具保持ベースの平行度は1/100。精密な平行度(面精度)が必要なディップコートに最適です。 精密面精度ディップコーターは、ストローク300mm、最小速度1μm/secの性能を備え、面精度を重視したコーティングを実現するモデルです。試料表面の均一性を高めるために設計されており、膜厚のバラつきを最小限に抑えられます。光学材料や先端デバイス研究で要求される精度に対応します。
2インチウェハー対応、精密なフォトリソ工程を支援
本装置は、複数の2inchウエハー、金属板、ガラス等に同時にフォトリソコート液の薄膜ディップコーティングを目的とした、DIP/乾燥の工程を自動的に行うディップコーターです。SDIが所有するディップコート(ディップコーティング)の技術を応用したディップコーターです。 ストローク290mm、2インチウェハーに対応。均一なレジスト膜形成を可能にし、微細加工のフォトリソグラフィ工程を支援します。小規模研究から試作工程に最適なモデルです。
最大800mm対応、大型基板の研究から試作まで幅広く対応
大サイズ用ディップコーターDT-1911は、ストローク800mm、最小速度0.1mm/secに対応する装置です。大型基板や特殊サイズ試料の精密コーティングを可能とし、研究室から工場試作ラインまで幅広い導入が可能です。高い再現性と膜厚均一性を兼ね備えています。
"筒状の表面を完璧にコーティング。新次元のディップコーティング体験をお届けします。"
「私たちの製品は、筒状の塗布物に革命をもたらします。従来不可能とされた塗布を実現し、表面を均一にコーティングします。特筆すべきは、塗布液の循環設備とろ過機構が付帯している点です。 これにより、塗布液の効率的な利用が可能となり、材料の無駄を削減します。結果として、コスト削減と環境への配慮を実現します。さらに、品質と均一性が向上し、最終製品に対する信頼性が増します。 我々の製品は、多岐にわたる産業に適しており、塗布プロセスを劇的に向上させます。自動車、製造、建設資材、宝飾品製造など、あらゆる分野で活用されています。 製品の信頼性、効率性、環境への配慮、品質向上。これらが我々の製品が選ばれる理由です。新しいディップコーティングの次元へ、一歩踏み出しましょう。」
直線と回転を融合、多様なコーティングを可能にする高機能モデル
リニアディップコーター自動回転機構付きは、昇降軸〇・〇〇一ミリメートル毎秒、回転軸〇・〇〇一度毎秒の超精密制御を実現する装置です。ストローク三百ミリメートルに加え、自動回転機構を搭載し、試料の多面コーティングや複雑形状試料への対応が可能です。高度な制御性能により、均一性と再現性を両立し、先端材料研究や試作工程で高い性能を発揮します。 ※レンタル装置もご用意しております。お気軽にご相談お待ちしております。
省スペースで高精度、小型試料に最適な卓上ディップコーター
CEマーキング適合品のディップコーター。小サイズ用卓上ディップコーターは、ストローク300mm、最小速度0.1mm/secの精密制御を備えたコンパクトモデルです。小型基板や実験試料に適した設計で、研究室や開発現場に導入しやすい省スペース設計が特徴です。操作はシンプルながら、均一で再現性の高いコーティングを実現し、薄膜形成や材料評価に幅広く対応可能です。
防指紋、防汚コーティングの『撥水・撥油膜』。指紋や汚れをはじいて拭き取りやすくします。
■概要 指紋や汚れをはじいて拭き取りやすくします。
特許取得済みの新技術！印刷機の稼働率向上に！
A-SPECコーテイングは樹脂版表面に薄膜な特殊コーティング被膜を形成し、余分なインキの堆積を防ぐ新技術です！ A-SPECコーテイングの３大メリット 【印刷機の稼働率向上】 印刷機の立ち上げ時間が早くなり、印刷途中に版を洗浄するロスが低減し連続運転ができます。 印刷機の停止時間が短縮するので稼働率が向上し、生産性を上げることができます。 無駄な被印刷物の損失も低減できます。 【印刷品質】 抜き文字、細字、網点部などの凹部へのインキ詰まりが画期的に軽減されます。 版へのインキ堆積が防げるので、印刷開始直後の安定した印刷品質が長時間継続します。 【版洗浄性の向上】 版面へのインキ残留が防げるので印刷終了後の版洗浄作業が飛躍的に軽減します。 また、洗浄溶剤使用量が削減できるので環境対策にも繋がります。 ★詳しい実例などはカタログをご覧ください。
コーティングの耐久性が向上！余分なインキをより弾きやすくなり作業効率UP
当社では、樹脂版の表面に薄膜な特殊コーティング被膜を形成し、余分な インキの堆積を防ぐ技術『A-SPECコーティング』を行っております。 印刷機の立ち上げ時間が早くなり、印刷機の停止時間が短縮するため 稼働率が向上、生産性UPに繋がります。また、印刷中のインキ詰まりや ゴミの付着による版洗浄のロスを低減。 版へのインキ堆積が防げるので、安定した印刷品質が継続します。 【特長】 ■印刷機の稼働率向上 ・印刷機の立ち上げ時間が早くなる ・印刷中のインキ詰まりやゴミの付着による版洗浄のロスが低減 ・印刷機の停止時間が短縮するため稼働率が向上、生産性UPに繋がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
貼り付け簡単！ガラスを割れにくくして侵入を予防
ガラスを割れにくくする防犯フィルム。 侵入にかかる時間を大幅に伸ばします。 貼り付けも簡単！
日本語対応の使い易い操作画面を採用。より高解像度、高効率、低コストな製版が可能となりました
『LDI-CTSシリーズ』は、スクリーン製版をレーザーによる直描露光により フィルムレス環境で実現させたレーザー描画露光製版機です。 より高解像度、高効率、低コストな製版が可能に。また、ワールドワイドの 新テクノロジーを集積・搭載し、GIS社(中国)の製造技術により低価格で 提供します。 尚、出力解像度は2540dpiが標準ですが、1270dpiに特化した安価なタイプも 用意できます。(特注品) 【特長】 ■フィルムレスでコストダウン ■フィルムセッターやプロッターの出力作業や保守作業から解放される ■ケミカル管理を含む消耗材コストが不要となる ■フィルムに起因する光の回り込みが無い ■微細線や網点のドットがより正しく再現可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
断熱性と防水性に優れた特殊樹脂ポリウレアにより、さまざまな環境下に適応するコーティング加工をご提案いたします。
『IMARIコーティング』は、耐衝撃性、耐摩耗性、耐候性、耐薬品性、 防水性、防錆性に非常に優れたポリウレアという特殊樹脂を主に使用する 塗装方法です。 金属はもとよりプラスチック、繊維 強化プラスチック(FRP)、 コンクリート、木材等さまざまな素材の上からコーティングが可能です。 ポリウレアは原料となるイソシアネートとポリアミンの2液を 混合することで合成されます。 【特長】 ■持ち味の弾力性で衝撃をカバー ■摩擦による製品の傷つきも防ぐ ■一般的な化学薬品にも利用可能 ■様々な素材に対応できる ■野外の過酷な環境にも耐える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微生物分解が困難なポリオレフィン樹脂の微生物による分解を促す添加剤！
『P-Life』は、長年にわたる世界各国での試験や検証に基づき開発された、 安全性の高い微生物分解プラスチック添加剤です。 基本添加量は、1.5％～(マスターバッチ)であり、低コストで 微生物分解樹脂製品の製造が可能。 内容成分は、改正食品衛生法に基づく国ポジティブリスト(2022年4月更新)に 登録されています。また、食品衛生法厚生省告示第370号に準拠しています。 【特長】 ■植物油(バイオマス)から精製された脂肪酸をベースにした添加剤 ■微生物分解樹脂は、ポリエチレン(PE)とポリプロピレン(PP) ■添加した樹脂製品の物性は、通常の樹脂製品と同等 ■添加したプラスチック製品の微生物分解性は、JIS K6955(ISO17556)にて検証済 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全性の高い微生物分解プラスチック添加剤！土中環境での微生物分解試験結果なども掲載
当資料は、P-Life微生物分解プラスチック添加剤とその市場展開について 解説しております。 P-Life微生物分解プラスチック・テクノロジーをはじめ、製品ラインアップ、 はたらきと微生物分解機構などを掲載。 2003年より、アジア・パシフィック地域を中心にP-Lifeの販売を開始、 現在、販売地域は世界全地域に拡大しております。 【掲載内容】 ■会社概要 ■P-Life微生物分解プラスチック・テクノロジー ■P-Life製品ラインアップ ■P-Life(添加剤)のはたらきと微生物分解機構 ■土中環境での微生物分解試験結果その1 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
分解可能樹脂は、ポリエチレン、ポリプロピレン！微生物分解プラスチック添加剤『P-Life』
当社で取り扱っている、『P-Life GREEN 20』マスターバッチの 物性情報についてご紹介いたします。 分解可能樹脂は、ポリエチレン、ポリプロピレンで、融点は110℃。 インフレーション、押し出し、射出成型、発泡、ラミネートなど、 ポリエチレン、ポリプロピレンの加工方法全てに適用可能です。 【特長】 ■構成：P-Life 有効成分20％＋ポリエチレン80％ ■外観：ペレット性状 ■MI：8.1(ベースレジンとして) ■色：ベージュ色 ■匂い：無し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外観はペレット性状で、融点は165℃！微生物分解プラスチック添加剤『P-Life』
当社で取り扱っている、『P-Life』PP 10 マスターバッチの物性情報について ご紹介いたします。 P-Life有効成分10％＋ポリプロピレン90％で構成されており、推奨加工温度は 165℃～300℃。 押し出し、インフレーション、射出成型など、ポリプロピレンの 加工全般に適用可能です。 【特長】 ■構成：P-Life 有効成分10％＋ポリプロピレン90％ ■外観：ペレット性状 ■MI：30(ベースレジンとして) ■色：ベージュ色 ■匂い：無し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック汚染対策に取り組む企業の皆様へ。 P-Lifeテクノロジーで環境配慮型プラスチック製品の可能性が広がります
当社と慶應義塾大学、株式会社伊藤園、SI樹脂産業株式会社、 慶應義塾先端科学技術研究センターの研究チームはこのたび、 プラスチックに生分解性を付与する添加剤「P-Life」を添加した PPの分解菌を取得することに成功しました。 難分解性ポリオレフィン系プラスチックを微生物で分解処理する ための重要な一歩を実現する研究成果になります。 さらに、P-Lifeを添加することで誘引されるこれらの分解菌は、 ポリオレフィン系プラスチックから生成されるマイクロプラスチックを 分解・除去し、地球環境への蓄積解消に有効であると期待できます。 【特長】 ■P-Life添加プラスチックに対応した分解菌を複数発見 ■ポリプロピレン、ポリエチレンなど幅広い素材を分解可能 ■プラスチック分解後の生成物が微生物に代謝される安全性 ■微生物分解を促進するP-Lifeの効果が実証 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
エアコンの省エネに最適！ 大掛かりな改修工事の必要なし！
エアコンの省エネに最適！ 断熱対策省エネガラスコートは窓ガラスに塗るだけなので、 大掛かりな改修工事の必要がなく、既存窓ガラスに後施工が可能 【特徴】 ○施工はスポンジローラーの為、一度研修を受ければ誰でも簡単に施工できる ○透明タイプで、耐久性はフィルムの２倍以上 ○窓ガラスの遮熱に効果絶大！窓から差し込む赤外線を３０％以上カット！ ○エアコンの冷暖房効果が大きい！ （塗布前と塗布後では温度差2〜3℃違いが出ます） ○約−20％の省エネを実現！ UV（紫外線）99％以上カット！結露50％抑制！ ○低価格を実現！5〜6年で償却！（従来のフィルムタイプの1／3〜1／2） ●詳細は、『資料請求』もしくは『カタログダウンロード』下さい。
DIP（つける）デザイン塗料！様々な材質に対応するコーティング剤！
プロトは米国で開発された一液性、常温自然乾燥式液体ゴム状コーティング剤です。金属・木材・石材・ガラス・プラスチック・繊維・紙などの被膜対象物で幅広く利用でき、その信頼性の高さはアメリカ航空宇宙局（NASA)やディズニーランドなどでも使用されているほどです。使い方は簡単、ディップタイプのペイントで、ちょうどクラッカーや生野菜につけて食べるみたいにして使用します。これがあれば自分だけのオリジナルデザイングラスなども作れます。またデザイン塗料だけでなく、弾力性塗料のため、グリップ性を活かしたい場合にも活躍します。
主成分グラフェンオキサイドが硬い皮膜を形成し、1年以上の超ロングプロテクションを実現！
主成分グラフェンオキサイドが硬い皮膜を形成し、1年以上の超ロングプロテクションを実現。 ノンシリコンでボディ、クローム、ガラス、ホイールなど外装すべてに使用できます。 強固な保護膜で高い撥水性、素早い水切れ。表面温度を下げ、ウォータースポットの発生を軽減します。車、バイク、船舶、航空機などに使用できます。ラッピング施工車、ボディカラーに関係なく施工可能です。
