特殊架装備車の製品一覧

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絵を飾るだけでなく、レール上部には洋服などのハンガーが掛けられます。※無料サンプル進呈中

  • 雑金物
  • カーテンレール
  • ダブルカーテン

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【注目製品】絵画や洋服のフックに!万能レール【デコレール】 ※施工事例あり / 三扇金属株式会社

絵を飾るだけでなく、レール上部には洋服などのハンガーが掛けられます。※無料サンプル進呈中 「デコレール」は、ピクチャーレールの機能だけでなく、スリムな形状でキッチン・玄関・子供部屋・リビングなど、さまざまな場所をアレンジできます。 レール上部には洋服などのハンガーが掛けられます。 三扇金属は様々なピクチャーレール・カーテンレールを取り扱っております。 シンプルなものから、伸縮タイプのレールまで。 お客様のご要望をお聞かせください。 【カラーラインナップ】 ○ウォームホワイト ○ミディアムウッド ○ブラウンウッド ○ホワイトウッド

99%以上の高い遮光性能を実現!透水性能と優れた遮光性能を持つシートのご紹介

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  • 土木シート
  • 副資材

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均一な力加減を要するポリッシング、サンダー工程を一定押付力で自動化、仕上品質、サイクルタイムを劇的に改善

  • 特殊架装備車

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研磨研削自動化のゲームチェンジャー!3K仕事を次世代に残さない。熟練工不足を解消する。接触力の高速自律補正制御でロボットに人の感覚を装備させた研磨ロボットシステム構築を!

FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。 ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。

接触力高速自動補正で産業ロボットにヒトの感覚(触覚)を持たせ、研磨、研削工程をベスト品質で自動化!経営課題、生産性を劇的に改善

  • 特殊架装備車
  • コンテナ

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研磨自動化のベストを追求!ファーロボティクスのエンドエフェクタ!接触力高速自動補正で産業ロボットにヒトの感覚(触覚)を持たせ、研磨、研削工程をベスト品質で自動化!経営課題、生産性を劇的に改善!

FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH(ファーロボティクス)が開発した独自技術ACTを用いたUR+モデル、ACF-K。ユニバーサルロボットUR10、UR10e、UR16eにおいて、ティーチングペンダント上で簡単設定が可能です。 ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。

3K仕事を次世代に残さない。熟練工不足を解消する!採用難を解決する!接触力の高速自律制御で産業ロボットに人の感覚を与え研磨自動化

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重研削の自動化!!産業用ロボットに人の感度を持たせ溶接痕除去、グラインダー作業、バリ取り等を完全自動化。大物ワーク、硬い材料加工を自動化で経営課題を改善!

FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。 ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。

工具交換式で多様な表面加工の自動化を自在に。バフ研磨、鏡面研磨等をロボット化する研磨自動化ツール。瞬時自動補正で均一な力で加工。

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下処理、バフ研磨、鏡面研磨等、多様なロボット研磨を簡単工具交換で可能!多様な表面加工の自動化、ロボット化を実現する研磨自動化ツール。瞬時自動補正で均一な力で加工。

ACF-Kは、アングルグラインダー、ベルトサンダー、オービタルサンダー、ダイグラインダー等のハンドツールを簡単に脱着可能な工具交換式ユニットで、押付力を一定に制御した自動化が簡単に行え、貴社の省人化に貢献します。 FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工において加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面等に対して加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、重力荷重も自動補正し、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。

研磨研削自動化のゲームチェンジャー!ロボット研磨の新スタンダード!押付力の高速自動補正制御によりプログラミング労力を大幅削減

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FerRoboticsが研磨自動化の新スタンダードをクリエイト!自動車工場において研磨自動化により消耗品コストを大幅削減

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貴社に合うロボット研磨をファーロボティクスの用途例動画でイメージ!FerRobotics公式Youtubeチャンネルで豊富なロボット研磨の用途例動画をアップしています。押付力高速自動補正での自動研磨で経営課題を解決! !

FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工において加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面等に対して加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、重力荷重も自動補正し、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術で、当技術を持ったエンドエフェクターが経営課題を解決します。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。 百聞は一見に如かず!です。ぜひ当社HP or YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧ください。

接触力を高速自律補正、重力荷重も自律補正。ロボットの軌道速度アップを可能にし、どの角度からも均一な力でフル自動の研磨を実現

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究極のパフォーマンス!研磨にとって一番重要な力加減(押付力)を角度、ワークソリ、曲面にも瞬時自動補正し均一の加圧で自動化が出来る

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接触力を高速自律補正、重力荷重も自律補正。ロボット軌道速度アップを可能にし、どの角度からも均一な力で高品質安定自動研磨が可能

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これまで諦められてきた匠の技(研磨、研削)や危険作業を高速自律制御で接触力制御し自動化。劇的改善が期待出来るエンドエフェクタ

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FerRoboticsが自動研磨の新スタンダードをクリエイト!自動車ボディ塗装後の補修研磨を押付力高速補正制御でロボット化に成功

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欧州自動車メーカーとの自動車ボディ補修研磨におけるサクセスストーリー!研磨のマイスタークラスの技術を要する塗装後の補修研磨をFerRoboticsのACTを用いてロボット化を実現し、エキスパート研磨作業の省人化を達成します。

当社技術ACTによる高速自動補正のエンドエフェクタで押付力を完全制御。 動画にてワールドクラスの企業様(ユーザー様)に成功例を語って頂いています。 自動車ボディー、樹脂パーツの塗装後に混じる埃、微小の傷の傷消しを下地に傷をつけること無く行う必要がある補修研磨は、まさに熟練技を持って成しえる作業です。このエキスパート技術を要する研磨をFerRoboticsのACTを用いてロボット化を実現し、エキスパート研磨作業の省人化を達成します。また、押付力を高速補正し精密に一定に保つことにより、消耗品の消耗量を劇的に改善し、大きくコストダウンに貢献します。 ■メリット: ・押付力の高速自律補正制御により、サイクルタイムが劇的に改善。 ・高い技術を要するマニュアル仕事を自動化し人コスト削減を達成。 ・高いレベルでの品質を保ち、24時間365日研磨が行える。 ・押付力の高速自律補正制御により消耗品の消耗量を抑えコスト削減を大幅に達成。 ・3K仕事をロボットにさせる。 ・自動化による振動障害のリスクを回避。 ・ROI(投資収益率)が高く、設備投資を早期に回収できます。

超熟練技術が要求される自動車ボディー、樹脂パーツの補修研磨。接触力の高速自律補正制御を用いワークに敏感に接触。匠の技の自動化

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欧州自動車メーカーとの自動車ボディ補修研磨におけるサクセスストーリー!研磨のマイスタークラスの技術を要する塗装後の補修研磨をFerRoboticsのACTを用いてロボット化を実現し、エキスパート研磨作業の省人化を達成します。

当社技術ACTによる高速自動補正のエンドエフェクタで押付力を完全制御。 動画にてワールドクラスの企業様(ユーザー様)に成功例を語って頂いています。 自動車ボディー、樹脂パーツの塗装後に混じる埃、微小の傷の傷消しを下地に傷をつけること無く行う必要がある補修研磨は、まさに熟練技を持って成しえる作業です。このエキスパート技術を要する研磨をFerRoboticsのACTを用いてロボット化を実現し、エキスパート研磨作業の省人化を達成します。また、押付力を高速補正し精密に一定に保つことにより、消耗品の消耗量を劇的に改善し、大きくコストダウンに貢献します。 ■メリット: ・押付力の高速自律補正制御により、サイクルタイムが劇的に改善。 ・高い技術を要するマニュアル仕事を自動化し人コスト削減を達成。 ・高いレベルでの品質を保ち、24時間365日研磨が行える。 ・押付力の高速自律補正制御により消耗品の消耗量を抑えコスト削減を大幅に達成。 ・3K仕事をロボットにさせる。 ・自動化による振動障害のリスクを回避。 ・ROI(投資収益率)が高く、設備投資を早期に回収できます。

厳しい仕上品質要求を満たし、サイクルタイムを削減!接触力を高速自律補正でロボット軌道速度アップした上に高品質仕上げ自動研磨が可能

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接触力高速自動補正で産業ロボットにヒトの感覚(触覚)を持たせ、研磨、研削工程をベスト品質で自動化!経営課題、生産性を劇的に改善

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熟練作業、危険作業の自動化で経営課題、採用難の解決を!接触力の高速自律制御ユニットで産業ロボットに人の感覚を与えた自動研磨

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ティーチング労力の大幅カットが可能なロボット研磨!押付力を高速自律補正ACF!熟練作業、危険作業の自動化で経営課題、採用難の解決を!接触力の高速自律制御ユニットで産業ロボットに人の感覚を与えた自動研磨!

FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。 ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。

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