【FerRobotics】2023国際ロボット展に出展！研磨自動化ソリューションのロボットシステムを複数種類展示！これまで不可能と言われてきた熟練作業の研磨、研削をサイクルタイムの短縮、高品質仕上げとともにロボット化を実現。

サイクルタイム劇的改善。熟練作業者や３K作業者の採用問題解決。消耗品等研磨材コスト削減。接触力の高速自律補正制御で研磨自動化！

FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。 ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。

• 特殊架装備車

溶接ビード除去、粗削りから仕上げ研磨まで1台で完全自動化が可能。ツール交換システムと押付力高速自律補正技術の統合で、完全自動化！

押付力高速自律補正技術にオートツールチェンジャー機能を装備。熟練作業のサイクルタイムの短縮、高品質仕上げの完全自動化を実現します。 ACT技術を用いたエンドエフェクタによりワークの寸法バラつきやソリに対しての変化をストロークの伸縮にて加工対象物に対し瞬時に自律的に力を補正し、設定値の力での接触をキープします。また、重力補正も自律的に行う為どの角度からでも常に均一の押付力を保ち、R形状ワークにも簡単設定で仕上げ品質を一定に保ちます。 この技術によりロボットの軌道スピードを上げても接触力を一定に保ち加工が出来、サイクルタイムを改善し、繰返し精度高く高品質の仕上げを実現します。 さらには、ロボット化により加圧を上げる事が出来、また一定の力に保つ事で研磨材の番手変更の回数を減らし、一定に力に保つ事で研磨材寿命を延ばし、ランニングコストの削減に大きく貢献します。 ツールはグラインダーからダブルアクションサンダータイプ、ブラッシング等ほとんど全ての研磨に対応するツールホルダーを用意。またモータ回転数を10rpm間隔で制御出来、研磨作業自動化の幅を広げます。さらにはオートペーパーチェンジャーにも対応します。

• コンテナ

システム導入の成功事例が導入決定を後押し！ワールドクラスの企業に認められた溶接から仕上げ研磨まで完全ロボットシステムで経営改善！

まずは動画をご覧ください FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。

• 特殊架装備車

労力を要するR形状、複雑形状のマスキング作業をシワ無し、気泡無しでの自動化。自動化が不可能であった工程の自動化可能を高速作業で。

これまで不可能であった、マスキング、テーピング作業の自動化を可能にする製品です。 FerRoboticsのActive Compliant Technology(ACT)は、接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力で対象物に接触し続ける技術です。 この技術を用いたエンドエフェクタ(ATK)により、テーピング作業、マスキング作業をシワ無し、気泡無しの最高品質での仕上げが可能に。ロボットのスピードも上げる事が出来る為、作業スピードを上げ、サイクルタイムを改善します。 ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正し、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープするので、R形状、複雑形状にも繰り返し精度の高い高品質のテーピングを可能にします。

• 特殊架装備車

接触力の高速自律補正がロボット軌道速度を上げ重力荷重自律補正が重力荷重の影響を受けずに押付力を高速制御しティーチング労力激減！

FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。 ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。

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自動車産業での実績が改善実績の証明書。ホワイトボディのスポット溶接スパッタ除去のフル自動研磨システム。接触力を自律補正制御

ASK ブラッシングキット。 主用途は自動車産業用の溶接スパッタ除去、ブラシ研磨、クリーニング。 ASK301，401 ボディインホワイトやシートメタルの理想仕上げ 百聞は一見に如かず！です。ぜひ当社HP or YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧ください スポット、レーザー溶接は、ワークピースにスパッタやすすが残りま すが、ASKによる接触力を完全制御したブラッシング操作により、電着コーティングを保ったままのブラッシングが可能となります。塗装前のブラッシングの品質は、最終製品の塗装工程の最適化に必要条件であるたため、ASKでの完全自動化により、後処理が不要で最高仕上げが得られます。 ■メリット： ・押付力の高速自律補正制御によりロボットの軌道スピードが上がり、結果、研磨、ブラッシングの生産性、サイクルタイムが劇的に改善。 ・高レベルの仕上げ品質が繰り返し24時間365日行える。 ・消耗品の消耗量が抑えられコスト削減が行える。 ・自動化による振動障害のリスクを回避。 ・ROI（投資収益率）が高く、設備投資を早期に回収できます。

• 特殊架装備車

　2025年 10月 8日（水）・9日（木）に開催が予定されている「北海道建設開発総合展2025」に、プロテックエンジニアリング（ブース番号：240）が出展いたします。 　当日は、主に以下の災害対策製品について、模型やパネル、各種資料を用いて詳しくご説明いたします。 ◆主な展示製品◆ ・エネルギー吸収型落石防護柵 ／ ARCフェンス（模型展示） ・崩壊土砂防護柵 ／ スロープガードフェンス タイプLE（模型展示） ・無流水渓流向け杭式（杭基礎）土石流・流木対策工 ／ アーバンガード ・雪崩予防杭 ／ トライパイル ・雪崩防護柵 ／ スロープガードフェンス タイプLS ・高エネルギー吸収型落石防護柵 ／ マクロフェンス 　この他にも、プロテックエンジニアリングが独自に開発した災害対策製品の資料を多数ご用意していますので、ぜひご来場くださいますようお願いいたします。

プロフェクト株式会社は、10月3日（金）に、IT導入補助金2025と弊社が開発・販売している生産管理システム「TED」をテーマとするセミナーを開催します。 　今年度のIT導入補助金は、例年に比べ採択率が大幅に低下しています。「ITツールを導入したかったのに不採択となった…」とお悩みの企業も少なくありません。本セミナーでは、なぜ採択率が下がっているのか、その背景と採択されるためのポイントを解説します。さらに、今年度（現時点）採択率100％を実現している弊社の取り組みと、ITツールとして登録している生産管理システム「TED」が選ばれる理由についてもご紹介します。 　ご多忙な皆様でもご参加できるよう、本セミナーは、会場参加とオンライン（Zoom）のハイブリッド形式で開催いたします。ご自身の都合に合わせて、参加方法をお選びください。 　現在自社でIT導入補助金の申請を検討している方、生産管理にご興味のある方は、ぜひご参加ください。皆様のお申し込みを心よりお待ちしております。

これまでシリンダー錠、磁気錠、非接触カード錠、モバイルキーと、数世代の変化を遂げてきたホテルキー事情に、いよいよ大革新をもたらす「ウォレットキー」が誕生。国内の宿泊施設でも年内の本格的導入が始まります。ゲスト自身のスマホに標準搭載の各社ウォレットアプリにウォレットキーが直接配信されるこのサービス。概要および最新のホテルキー事情について業務効率化、省エネ、ホテルDX化観点からご案内します。

　アイカ現代建築セミナー実行委員会は、建築家の石上純也氏を講師に招き、｢第67回アイカ現代建築セミナー｣を開催します。 　｢アイカ現代建築セミナー｣は、建築文化の向上と発展を目的に、国内外の著名な建築家を講師に迎え、住宅・環境・都市空間など幅広い分野にわたってレクチャーしていただく文化活動です。1983年より開始し、今回で67回目を迎える本セミナーの開催概要は、下記の通りです。 　皆さまのご来場を心よりお待ちしております。 主催者など ■主催アイカ現代建築セミナー実行委員会 ■協賛アイカ工業株式会社 ■運営協力株式会社建報社 ■お問い合わせ アイカ現代建築セミナー実行委員会事務局(株式会社建報社内) aicaseminar@kenchiku.co.jp

NR-Power Lab株式会社は、2025年10月14日(火)から10月17日（金）まで幕張メッセで開催されるCEATEC 2025に出展いたします。 当社出資元である、日本ガイシとリコーとの共同出展となります。 弊社はエネルギーリソースIoTシステムの開発で、エネルギーリソースアグリゲーション事業（ERAB）の市場拡大に貢献すると共に、多様なサービス事業開発に取り組んでいます。 開発中のサービスは主に二つで、環境価値を創出する「GXデータ活用サービス」と、蓄電池などをAIで自動制御して電力の「調整力」を生み出す「仮想発電所サービス（VPP）」です。 ブースでは、これらサービスの具体的な実証事例を紹介いたします。 幕張メッセ　国際展示場６ホール、小間番号　6H022にて皆様のご来場をお待ちしております。