設定が固定されていたため、原料の状態を確認しながら設定を変更するように改善！
化学工場へ、乾燥設備の設定条件の最適化を行い、生産性が向上した 実績についてご紹介いたします。 同工場では、原料の乾燥速度が低下し、毎日残業が発生しており、 当作業は2交代で行って、別作業の担当者と2名で出勤していましたが、 遅番の残業発生時は規則上2名在席している必要があり、1名分不必要な 残業となっていました。 改善後は、乾燥速度が上昇し、残業の発生が無くなった為、2名分の 深夜の残業が無くなくなりました。 【実績概要】 ■課題 ・遅番での残業が常態化し、無駄な人件費が発生していた ■結果 ・乾燥速度が上昇し、残業の発生が無くなった為、2名分の深夜の残業が無くなった ・月間80時間の削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
この製品へのお問い合わせ
カタログ（1）
カタログをまとめてダウンロード
企業情報
ウェルチクオリティパートナーは、製造業の業務改善・品質向上・ISO9001/ 14001の運用最適化を徹底サポートする会社です。 現場に即した業務改善コンサルティング、品質管理の強化による不良率削減、 ISO認証の維持・運用の効率化支援など、業務改善だけでなく品質管理の 強化も併せて改善できます。 また、スポットコンサルとして「製造業の生産性向上」・「品質改善」・ 「コスト削減」を目的とした工場診断も可能です。
