【試作品】【単品加工】、【小ロット加工】から【中ロット加工】の量産品、【治具】【専用機】まで幅広く対応しするモノづくり企業です。
～試作折畳み自転車の加工の成功事例～ 依頼主が構想、設計、製図（図面）を行い、当社はその図面に基づいて機械加工を担当しました。 材料は依頼主から支給された一般には流通していない特殊なアルミ材です。 加工対象は「折畳みメインフレーム、ホイール、フォークなど」自転車一台分の部品を加工しました。コストの関係で予備なしで、各部品を依頼分のみ加工することになりました。 工数が多く加工形状も複雑であったため、当初は加工ミスを懸念していました。加工ミスがあると溶接などの手直しが必要となり、表面処理後に手直し部の色が変わる可能性もあるため不良となり、作り直しをしなければなりません。 各部品とも一度の加工ミスもなく無事に完成さ納品を完了することが出来ました。 耐久性と美観を両立させた製品に仕上げました。 今回のプロジェクトはすべての工程がスムーズに進行し、発注元からも高評価をいただきました。作り直しをせずに納品できたことは、当社の技術力の高さを示しています。この事例は、当社の特殊素材への対応力や高精密加工技術を証明するものです。今後も、アイデアをカタチにするサポートしお客様のニーズにお応えしていきます。
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企業情報
(株)日東工作所(大阪)は、1965年創業の長い歴史を持つ『治具や専用機の設計製作屋』で『単品加工から小ロット・中ロットの量産品精密機械部品加工』を手掛ける企業です。 治具や専用機の開発で培った独創的なノウハウを活かし、試作品や単品加工にも柔軟に対応。 汎用フライス盤・旋盤からMC・NC旋盤、研削盤まで多彩な設備を備え、鉄・鋳物・アルミ・ステンレス・銅などの多様な素材にも対応可能です。 構想段階からのご相談にも対応し、アイデア（発想）・設計・製作・仕上げ・納品までをワンストップでお引き受けしています。 加工に関するお困りごとがございましたら、ぜひ当社（株）日東工作所(大阪)へご相談下さい。 尚、当社は企業のライフワークとして、「治具設計ノウハウを活かした精密加工技術の探求」や、「独自設計による小型バンケル型ロータリーエンジン（NRシリーズ）の製造・販売」、さらに「水素や多種燃料に対応した次世代型ロータリーエンジンの開発」に取り組んでいます。
