包装コストを削減しませんか？プラスチックレスの荷崩れ防止策と窒素ガス発生装置導入のコストシミュレーション実施中です。
1、パレタイズグルー塗布システム導入シミュレーション 荷崩れ防止のコストを削減しませんか？ 当社の『パレタイズグルー塗布システム』は、水溶性接着剤をダンボール箱などに塗布し、 荷崩れを防止するシステムです。フォークリフトの搬送や、トラック輸送での振動・傾きによる荷崩れを防ぎます。 ストレッチフィルムをほとんど使用せずに済むので、大幅にコスト削減することが可能です。 こんな方におススメです ■ストレッチフィルムなどの購入・廃棄コストを削減したい ■環境配慮・脱炭素の取組みをしている ■荷解きの作業の手間を省きたい ■輸送中・保管中の荷崩れを防ぎたい おすすめポイント ◎ストレッチフィルムなどの購入価格を削減！フィルムの廃棄コストや、廃棄時に発生するCO2も削減できます ◎横滑りを強力に防ぎながらも、上に持ち上げる時は接着力が弱く荷ほどきでの移動がスムーズ ◎接着面もベタつかず、荷物への汚れの付着も防げます ◎現在の積み付けが手作業の場合、自動積み付け機もまとめてご提案可能 現在、導入時のコストシミュレーション実施中です。是非お試しください。
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2、窒素ガスコストシミュレーション 現在ご使用の窒素ガス料金を安くできるか確認してみませんか？ 窒素ガス発生装置に切り替えることで、大幅なコスト削減ができる可能性があります！ こんな方におススメです ■製造コストを下げたい… ■窒素ガスのコストが上昇していることを知らなかった… ■今の窒素ガスの料金が高いのか安いのか分からない… ■業者任せで正確なコストを把握できていない… ■窒素ガスのボンベ交換作業が大変… 当社では窒素ガス発生装置に切り替えた場合の、コストシミュレーションで実施しております。 詳しくは資料をご確認ください。
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パレタイズグルー塗布システム導入シミュレーション
窒素ガスコストシミュレーション
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アネスト岩田（株）は創業1926年（大正15年）以来、日本の塗装機器・空気圧縮機を90年以上リードし続けて参りました。 世界で初めての製品を開発し続けています。 ・1927年 国産第1号のスプレーガンの製造・販売開始 ・1985年 世界初の多関節電動塗装ロボット発売 ・1991年 世界初のオイルフリースクロールコンプレッサ開発 ・1993年 世界初のドライ（オイルフリー）スクロール真空ポンプ開発 ・1995年 世界初の樹脂製ピストンオイルフリーコンプレッサ開発 ・2005年 世界初のオイルフリーブースタコンプレッサ開発 【取扱製品】 コンプレッサ（空気圧縮機）及び関連製品 レシプロコンプレッサ スクロールコンプレッサ スクリューコンプレッサ クローコンプレッサ ブースタコンプレッサ 窒素ガス発生装置 空気タンク・ドライヤ・フィルタ他 塗装機器 スプレーガン 静電塗装機 エアーブラシ 供給機器・関連機器 塗装装置（塗装ロボット等） 塗装設備（塗装ブース・乾燥炉等） 真空ポンプ 液圧機器（塗布機器・供給装置・塗布装置等）