【試作品】【単品加工】【小ロット加工】【中ロット加工】や【治具】【専用機】まで幅広く対応
☆具体的な加工事例の紹介 例えば、以下のような機械部品の加工についてご紹介します。 ・材質：S50C（鋼）（当社が材料手配） ・数量：30個 ・加工工程：立フライス盤での6面加工とドリルでの孔あけ加工 ・リピート：無し 上記の加工は汎用の立フライス盤とMC（マシニングセンター）を使用して行いました。 （加工治具の設計・製作なし） 具体的な工程は以下の通りです。 1）6面加工：素材の全ての面をフライス加工します。 2）孔あけ加工：MCを使用してドリルでの孔明け、面取り加工をします。 3）検査・発送：全ての加工が完了した部品を検査し、品質を確認した後、宅配便を使用して納品します。 ☆遠方の企業様への対応 遠方の企業様でも、打合せはWEB会議やメールを通じて行い、納品も確実に対応いたします。 ☆株式会社 日東工作所の姿勢 どんなに小さな依頼でもお客様のニーズに応えることを大切にしています。 簡単な機械加工の依頼も大歓迎ですので、どうぞお気軽にご相談下さい。 #部品製作 #製造プロセス #機械設計 #小ロット生産 #中ロット生産 #単品加工 #汎用機械加工
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企業情報
(株)日東工作所(大阪)は、1965年創業の長い歴史を持つ『治具や専用機の設計製作屋』で『単品加工から小ロット・中ロットの量産品精密機械部品加工』を手掛ける企業です。 治具や専用機の開発で培った独創的なノウハウを活かし、試作品や単品加工にも柔軟に対応。 汎用フライス盤・旋盤からMC・NC旋盤、研削盤まで多彩な設備を備え、鉄・鋳物・アルミ・ステンレス・銅などの多様な素材にも対応可能です。 構想段階からのご相談にも対応し、アイデア（発想）・設計・製作・仕上げ・納品までをワンストップでお引き受けしています。 加工に関するお困りごとがございましたら、ぜひ当社（株）日東工作所(大阪)へご相談下さい。 尚、当社は企業のライフワークとして、「治具設計ノウハウを活かした精密加工技術の探求」や、「独自設計による小型バンケル型ロータリーエンジン（NRシリーズ）の製造・販売」、さらに「水素や多種燃料に対応した次世代型ロータリーエンジンの開発」に取り組んでいます。
