スプレー冷却システムで不良を削減し、年間約560万円の節約を実現した事例！
リサイクル材から鋳鉄製品を製造している工場にて、「スプレー冷却システム」を 導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、加熱したアスファルトにパイプを浸した後、鋳鉄土管を177℃から 38℃まで効果的に冷却する必要がありましたが、表面不良が発生しやすく、 返品やクレームが多発していました。 冷却システムにより生産性が劇的に向上。冷却効率も向上し、冷却時の トラブルによるパイプ表面の不良が激減しました。 【事例概要】 ■課題 ・表面不良が発生しやすく、返品やクレームが多発していた ・アスファルトコーティングに水膨れが発生していた ・液状のアスファルトが凸凹の状態で固まってしまわないように、大きなパイプを 手動で回転しなければならなかった ・手作業による負担が大きく人件費がかかる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【効果】 ■生産性が劇的に向上し、冷却効率が向上 ■冷却時のトラブルによるパイプ表面の不良が激減 ■再加工費用および手作業の人件費を約560万円削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ■スプレーノズルをはじめ加湿器、洗浄機、塗布装置から防塵、冷却、潤滑などスプレー技術に関することはお気軽にご相談ください。 ■全国５ヵ所に「テクニカル テストルーム」を常設。ノズルを実際に手に取り、さまざまな条件でスプレートライすることによって真にお客様の目的に合ったスプレーノズルをお選びいただけます。 ■標準品は２万種類以上。全産業の用途に最適のノズルを取り揃えております。 ■特殊仕様の製作、システムの設計施工につきましても1個1台から承ります。 ■ISO9001、ISO14001認証取得（八日市場工場） ■用途例：ジェット洗浄、高圧洗浄、散布、散水、加湿、塗布、エッチング、現像、水膜薄膜、静電気防止、調湿、粉塵防止、鎮塵、剥離、排水処理、消泡、消臭、接着剤、離型、スケール落とし、表面処理、防錆、耳切り、切断、成形、栽培、塗装前処理、エアーブロー、オイリング、反応、造粒、防火、冷却 スプレーイングのノズルについてはこちらからお問い合わせください。
