熱膨張率が低い花崗岩ステージ！2種類の検出器が搭載可能な高出力 X 線源・高解像度検出器でX線検査・3D解析で欠陥品を発見！
diondo d5 は、性能、サイズ、機器の互換性を必要とするお客様向けに特別に設計されています。 高出力 X 線源と高解像度検出器を最大 9 軸の精密機械システムの組み合わせで、柔軟性とパフォーマンスの革新的な飛躍が可能になります。 ▪ さまざまな組み合わせが可能 特定の試験ニーズを満たすために最大 2 つのチューブと 2 つの検出器を装備 ▪ 革新的なソフトウェア パッケージ スパイラルCT、散乱補正、平面CT撮影など、多彩な検査ソリューションに対応。 ▪ 座標測定技術 VDI/VDE 2630-1.3 規格に準拠した再現可能な 3D 測定テクノロジーにより、最高の測定要件を満たします ▪ 花崗岩の機械システム 最大 9 つのモーター駆動軸を装備可能で、最大限の柔軟性を実現 ▪ 現場ローディング機能 限られた試験条件下でパーソナライズされた試験ソリューションを提供する
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基本情報
【仕様】 マイクロフォーカスX線管：240/300 kV 小焦点X線管：450/600kV エリアアレイ検出器：3000 × 3000px、139μm ラインアレイ検出器：4100px、200μm 焦点距離範囲 (マイクロフォーカス): 500-1950mm 焦点距離範囲 (小焦点): 850-2400mm / 800-2100mm 最大有効検出範囲: Ø700 × H1300mm / Ø850 × H1300mm、カスタマイズ可能 最大耐荷重：100kg 本体サイズ：L5000×B2900×H3200mm 本体重量：40t diControl機能：DR機能、スパイラルCT、平面CT、角度制限スキャン、高速CT、高速再構成GPU加速、ビームハードニング補正、アーティファクト補正、一括自動検出、自動形状補正、日常検出、ステータス検出 放射線防護: 鉛室放射線防護 機械システム: 花崗岩プラットフォーム、 7/9 軸機械システム
価格帯
納期
用途／実績例
【応用分野】 4D 現場 ローディング CT diondo d5 システムには、たとえばサンプルにほぼ実際の機械的、熱的、化学的負荷環境を課し、CT を介してその影響を観察するために、追加の機能モジュールを装備することができます。 これらのモジュールには、引張試験機および圧縮試験機、多軸タイヤ拘束装置、環境試験室などが含まれます。 ▪ 自動車産業 ▪ 金属材料 ▪ 積層造形 ▪ 航空宇宙 ▪ 複合材料 ▪ 生物医学 ▪ 地盤工学
詳細情報
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多機能で自由に設定可能なCTシステム 特定の試験要件に応じて、最大 2 つのチューブと 2 つの検出器バリエーションを使用 三次元測定技術 VDI/VDE 2630-1.3 に準拠した、最も高い要求に対応する再現可能な 3D 測定テクノロジー 花崗岩マニピュレーター 最大 9 つの電動軸を備え、最大限の柔軟性を実現 in situエクステンション 試験条件下での科学的分析のための個別のソリューション
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●ミニフォーカスチューブ 最大 600 kV の高性能 X 線システムにより、同じテスト信頼性でスキャン時間を短縮できます。 ●マニピュレータ 花崗岩マニピュレーターは、最高の固有の安定性、耐温度性、正確な位置決めを保証します。 ●ライン検出器＆フラット検出器 お客様の特定の用途に合わせて正確にカスタマイズされます。 テストプロセスを最適化するファンビームおよびコーンビームCTの利点を活用できます。 ●体積測定 最小のコンポーネントの複雑な測定から、大きなオブジェクトのテストまで、あらゆることが可能です。 ●マイクロフォーカスおよびナノフォーカスチューブ 最大 300 kV までの高分解能管構成により、最高の分解能と短い測定時間を保証します ●自由に構成設定可能 ニーズに応じて最大 9 つの軸を自由に選択し、スケール変更できます。 各システムはいつでも拡張したり、機能モジュールを追加して追加したりできます。
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アプリケーションの範囲は、最小のコンポーネントの複雑な測定から、大量のオブジェクトの非破壊検査まで多岐にわたります。 diondo d5 は、次のようなさまざまなテスト部品や材料の測定と分析に使用されます。 シリンダーヘッド、ギアボックスハウジング 鋼、アルミニウム製の鋳物 積層造形部品 プラスチック射出成形部品 地質サンプル メカトロニクス部品 繊維複合材料 金属合金部品 など
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現場コンピュータ断層撮影法 個別の試験条件での寸法測定と材料試験 diondo d5 システムには、追加の機能モジュールを装備することができ、たとえば、テスト対象物を機械的、熱的、または化学的負荷に現実的にさらし、CT でそれらの影響を追跡することができます。 引張/圧縮機、タイヤ用の多軸荷重装置、空調室などが含まれます。
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最高レベルの自動散乱線補正 散乱放射線は、特に 300 kV を超える範囲の CT システムにおいて、画質の重大な低下につながります。 ライン検出器では、この影響は強力なプレコリメーションによって回避されます。 ただし、物体の回転ごとにテスト対象物の単一層しか断層撮影できないため、これには測定時間が犠牲になります。 時間の測定に関しては、面積が広いため、平面検出器の方が明らかに優れています。 ただし、コリメーションが欠如しているため、散乱放射線が最大限の影響を及ぼし、信頼性の高いエラー検出がより困難または不可能になります。 diScatter は、この障害をほぼ完全に補うことができます。 全自動キャリブレーション測定を実行した後、同一および類似の試験対象物の一連の測定全体を、非常に短時間で高画質で断層撮影することができます。
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企業情報
NDグループは工業CT、CNC加工機、精密石材製品など工業製品の研究開発、生産、販売、技術サービスなど総合的なソリューションを提供するハイテク企業でございます。 グループは上海ND工業CT検測センター、済南ND CNC工場、済南石材工場、日本ND精工、山東ND、深圳ND、香港NDで構成されています。 NDグループは2013年２月創立以来、誠実・学び・成長・革新を企業理念として発展してまいりました。 上海NDはマイクロナノ工業CT装置及び検査サービスプロバイダで、2015年ドイツ diondo の中華圏（中国、香港、マカオ、台湾）および日本における総代理店資格を取得しました。 ユーザにあらゆる素材のデジタル制御、検測、テストのテクノロジーソリューションを提供しています。 CNC事業ではさまざまなインテリジェント、ロボット、全自動及び半自動タイプの精密彫刻機など 独立した研究開発、生産、販売、技術を提供しています。 グループ全体で100以上の特許を取得し、製品を60か国に輸出販売しています。
