エンジンから出る燃焼ガスの排気の通り道となる部品として使用！
エンジンマニホールドを3Dプリンターで造形した事例を ご紹介いたします。 マニホールド形状を最適化することは、パフォーマンス向上のために 求められていました。 3Dプリンティングを活用することにより、自由でシームレスな設計が 可能になったため、モータースポーツのように生産量が少ない場合でも 1個単位で試作できます。 【仕様】 ■寸法：205×360×473mm ■重量：5.22kg ■材質：SUS316L ■造形時間：19時間23分 ■ガス：アルゴン ■積層ピッチ：0.6～1.2mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
2016年の設立以来、当社は3Dプリンターをはじめとする最先端技術を駆使し、機器の販売や3Dプリント技術を活用した受託製造サービスを提供してまいりました。これにより、部品の高付加価値化、納期の短縮、コスト削減に貢献し、多くの企業やパートナーから信頼をいただいています。今後も、皆様のニーズに応えるべく、セキュリティ強化とサプライチェーン全体の効率化を実現する製造プラットフォーム『Taiga』を開発しました。供給元が失われた部品の再生産や多品種少量生産といった現場の多様な課題に対応し、サプライチェーンの最適化において、選ばれる存在であり続けます。